CN218137064U - 旋转式砂带磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域,公开了一种旋转式砂带磨床,包括:安装架。砂轮组,设置在所述安装架上。磨砂带,套设在所述砂轮组上。第一驱动件,驱动所述砂轮组,从而带动磨砂带运行。第二驱动件,用于调节砂轮组之间的距离,使磨砂带具有不同形态。本实用新型能够通过第二驱动件调节砂轮组之间的距离,从而更改磨砂带的形态,以满足加工不同工件时的精度要求,无需拆装砂轮,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体地涉及一种旋转式砂带磨床。
背景技术
磨砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具,它是涂附磨具的一种主要形式,使用砂带抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势,砂带在使用时,除了可以通过手持对工件进行摩擦外,还可以固定于砂带磨床上对工件进行打磨。
现有的砂轮磨床砂轮位置一般都是固定的,即磨砂带形状固定,加工不同种类的工件的时需要人工手动调节工件,凭靠经验打磨,加工的精度不稳定,为提高精度只能重新拆装砂轮,改变磨砂带的形状,使其符合加工需求,较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式砂带磨床,该实用新型能够解决现有技术中存在的砂轮磨床为满足加工不同种类工件而更改磨砂带形状时,需要重新拆装砂轮的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种旋转式砂带磨床,包括:
安装架;
砂轮组,设置在所述安装架上;
磨砂带,套设在所述砂轮组上;
第一驱动件,驱动所述砂轮组,从而带动磨砂带运行;
第二驱动件,用于调节砂轮组之间的距离,使磨砂带具有不同形态。
本实用新型能够通过第二驱动件调节砂轮组之间的距离,从而更改磨砂带的形态,以满足加工不同工件时的精度要求,无需拆装砂轮,省时省力。
进一步地,所述安装架包括第一安装架、第二安装架以及活动杆,所述活动杆的一端与所述第一安装架转动连接。
进一步地,所述砂轮组包括:
第一砂轮,设置在所述第一安装架上;
第二砂轮,设置在所述活动杆上;
第三砂轮,设置在所述第二安装架上;
第四砂轮,设置在所述第二安装架上。
进一步地,所述第一驱动件包括电机,所述电机设置在所述第一安装架上,其输出轴与所述第一砂轮同轴设置。
进一步地,所述第二驱动件设置在所述第一安装架上,用于驱动所述活动杆转动。
进一步地,所述第二驱动件包括电动伸缩杆、液压缸、气压缸其中的一种,所述第二驱动件的固定端与所述第一安装架连接,其驱动端与所述活动杆远离所述第一安装架的一端连接。
进一步地,所述第一安装架和所述第二安装架之间具有间距调节结构,所述间距调节结构包括:
壳体,设置在所述第一安装架上,包括壳壁和由所述壳壁限定形成的容纳腔体;
连接杆,其一端能够伸入所述腔体内,另一端与所述第二安装架连接;
限位件,包括穿设在壳壁上的第一螺栓和穿设在连接杆上的第二螺栓。
进一步地,所述第二安装架上具有弧形开口,所述第二螺栓能够伸入所述弧形开口内。
进一步地,所述第一安装架的底部具有安装底座,用于将所述第一安装架安装至工作台上。
进一步地,所述磨砂带的底部设有集尘箱,所述集尘箱上具有朝向磨砂带的开口。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图;
图2为图1的正视图。
附图标记说明
1安装架;11第一安装架;12第二安装架;13活动杆;14安装底座;2 砂轮组;21第一砂轮;22第二砂轮;23第三砂轮;24第四砂轮;3磨砂带; 4电机;5第二驱动件;61壳体;62连接杆;63第一螺栓;64第二螺栓; 65弧形开口。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
为了实现上述目的,如图1-图2所示,本实用新型中提供了一种旋转式砂带磨床,包括:
安装架1;
砂轮组2,设置在所述安装架1上;
磨砂带3,套设在所述砂轮组2上;
第一驱动件,驱动所述砂轮组2,从而带动磨砂带3运行;
第二驱动件5,用于调节砂轮组2之间的距离,使磨砂带3具有不同形态。
本实用新型能够通过第二驱动件5调节砂轮组2之间的距离,从而更改磨砂带3的形态,以满足加工不同工件时的精度要求,无需拆装砂轮,省时省力。
在一种可选的实施方式中,所述安装架1包括第一安装架11、第二安装架12以及活动杆13,所述活动杆13的一端与所述第一安装架11转动连接。
所述砂轮组2包括:
第一砂轮21,设置在所述第一安装架11上;
第二砂轮22,设置在所述活动杆13上;
第三砂轮23,设置在所述第二安装架12上;
第四砂轮24,设置在所述第二安装架12上。
所述第一驱动件包括电机4,所述电机4设置在所述第一安装架11上,其输出轴与所述第一砂轮21同轴设置。通过电机4驱动所述第一砂轮21转动,从而带动磨砂带3和其余砂轮运行。
在一种可选的实施方式中,所述第二驱动件5设置在所述第一安装架11 上,用于驱动所述活动杆13转动。
所述第二驱动件5包括电动伸缩杆、液压缸、气压缸其中的一种,所述第二驱动件5的固定端与所述第一安装架11连接,其驱动端与所述活动杆 13远离所述第一安装架11的一端连接。
通过上述设置可通过第二驱动件5的伸缩来调节活动杆13的角度,即改变第二砂轮22的高度,使磨砂带3的形态进行改变,以满足加工不同种类工件的需求。
在一种可选的实施方式中,所述第一安装架11和所述第二安装架12之间具有间距调节结构,所述间距调节结构包括:
壳体61,设置在所述第一安装架11上,包括壳壁和由所述壳壁限定形成的容纳腔体;
连接杆62,其一端能够伸入所述腔体内,另一端与所述第二安装架12 连接;
限位件,包括穿设在壳壁上的第一螺栓63和穿设在连接杆62上的第二螺栓64。
所述第二安装架12上具有弧形开口65,所述第二螺栓64能够伸入所述弧形开口65内。
通过上述设置可通过调节连接杆62以改变第二安装架12和第一安装架 11之间的距离,并且第二安装架12能够通过弧形开口65进行旋转调节位置,对设备进行简单调节即可调节磨砂带3的形状,从而满足加工不同工件的需求,进一步提高设备的实用性。
在一种可选的实施方式中,所述第一安装架11的底部具有安装底座14,用于将所述第一安装架11安装至工作台上。
在一种可选的实施方式中,所述磨砂带3的底部设有集尘箱,所述集尘箱上具有朝向磨砂带3的开口。
通过上述设置能够收集加工时所产生的粉尘颗粒,保持车间的卫生环境。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种旋转式砂带磨床,其特征在于,包括:
安装架(1);
砂轮组(2),设置在所述安装架(1)上;
磨砂带(3),套设在所述砂轮组(2)上;
第一驱动件,驱动所述砂轮组(2),从而带动磨砂带(3)运行;
第二驱动件(5),用于调节砂轮组(2)之间的距离,使磨砂带(3)具有不同形态;
所述安装架(1)包括第一安装架(11)、第二安装架(12)以及活动杆(13),所述活动杆(13)的一端与所述第一安装架(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述砂轮组(2)包括:
第一砂轮(21),设置在所述第一安装架(11)上;
第二砂轮(22),设置在所述活动杆(13)上;
第三砂轮(23),设置在所述第二安装架(12)上;
第四砂轮(24),设置在所述第二安装架(12)上。
3.根据权利要求2所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述第一驱动件包括电机(4),所述电机(4)设置在所述第一安装架(11)上,其输出轴与所述第一砂轮(21)同轴设置。
4.根据权利要求2所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述第二驱动件(5)设置在所述第一安装架(11)上,用于驱动所述活动杆(13)转动。
5.根据权利要求4所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述第二驱动件(5)包括电动伸缩杆、液压缸、气压缸其中的一种,所述第二驱动件(5)的固定端与所述第一安装架(11)连接,其驱动端与所述活动杆(13)远离所述第一安装架(11)的一端连接。
6.根据权利要求2所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述第一安装架(11)和所述第二安装架(12)之间具有间距调节结构,所述间距调节结构包括:
壳体(61),设置在所述第一安装架(11)上,包括壳壁和由所述壳壁限定形成的容纳腔体;
连接杆(62),其一端能够伸入所述腔体内,另一端与所述第二安装架(12)连接;
限位件,包括穿设在壳壁上的第一螺栓(63)和穿设在连接杆(62)上的第二螺栓(64)。
7.根据权利要求6所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述第二安装架(12)上具有弧形开口(65),所述第二螺栓(64)能够伸入所述弧形开口(65)内。
8.根据权利要求2所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述第一安装架(11)的底部具有安装底座(14),用于将所述第一安装架(11)安装至工作台上。
9.根据权利要求8所述的旋转式砂带磨床,其特征在于,所述磨砂带(3)的底部设有集尘箱,所述集尘箱上具有朝向磨砂带(3)的开口。
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- 2022-05-25 CN CN202221275451.2U patent/CN218137064U/zh active Active
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