CN207154891U - 一种锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝、铜的棒、排及异型材等加工技术领域，具体涉及一种锯切机，包括机架、锯切装置、冷却润滑装置、压料装置。锯切装置设置于机架内部，包括锯片、动力总承壳和电机，冷却润滑装置设于锯片一侧的机架上，包括气雾喷嘴、高压气管路、润滑液管路、直动式电磁阀；压料装置安装于机架上方，包括水平压料机构和垂直压料机构、锯切靠板。本实用新型锯片的冷却效果更佳，提高锯片寿命、锯切效果，以及使型材表面干净不受污染，可在垂直和水平两个方向压紧型材，能够加工更多形状的产品；并能保证锯切面的平整度及光洁度。

Description

一种锯切机

技术领域

本实用新型涉及铝、铜的棒、排及异型材等加工技术领域，具体涉及一种锯切机。

背景技术

在铝型材、铜棒、铜排等金属型材加工过程中，都会需要用锯切机对金属型材进行切割。锯切机锯片的整体稳定性、温度等因素，均会影响锯片的锯切精度以及使用寿命，影响切割效果和加工质量。而现有技术中存在对锯切机锯片的冷却效果不佳，或者只能加工单一形状的型材，锯切机整体稳定性较差等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锯切机，以解决上述现有技术中锯切机锯片冷却润滑效果不佳，不能加工多种形状的型材的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锯切机，包括机架、锯切装置、冷却润滑装置、压料装置；

所述的锯切装置设置于机架内部，包括锯片、动力总承壳和电机，所述电机连接在动力总承壳上，电机输出轴上安装电机多楔带轮，所述多楔带连接锯片主轴多楔带轮和电机多楔带轮，所述动力总承壳安装电机的一侧顶端与锯片气缸的推杆连接，锯片气缸的顶部与机架固定连接，所述动力总承壳两侧设有可伸缩连接轴，所述可伸缩连接轴上端与机架固定连接，下端与锯片主轴连接；

所述冷却润滑装置设于锯片一侧的机架上，包括气雾喷嘴、高压气管路、润滑液管路、直动式电磁阀，所述气雾喷嘴的进气口和进液口分别与高压气管路和润滑液管路连接，所述高压气管路和润滑液管路上分别由直动式电磁阀控制，所述润滑液管路一端伸入润滑液储存箱中，并设有微量泵，所述高压气管路与气源连通；所述气雾喷嘴指向锯片侧面；

所述压料装置安装于机架上方，包括水平压料机构和垂直压料机构、锯切靠板；所述锯切靠板设于垂直压料机构下方；所述水平压料机构包括水平气缸和推板，所述垂直压料机构包括垂直气缸和推板。

进一步地，所述冷却润滑装置设有两个，分别设于锯片两侧。

进一步地，所述推板压料的一侧设有橡胶层。

进一步地，所述气雾喷嘴与锯片水平中心轴成45°。

进一步地，所述锯片下方设有润滑液回收装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型设置有冷却润滑装置，利用高压气通过气雾喷嘴把润滑液雾化，对锯片进行润滑，另外高压气雾会吹掉锯片上的残留，使锯片的冷却效果更佳，提高锯片寿命、锯切效果，以及使型材表面干净不受污染；

2)本实用新型设置的压料装置可在垂直和水平两个方向压紧型材，因此能够加工更多形状的产品；

3)本实用新型将多楔带作为传动装置，会减少锯切时的震动、保证锯切面的平整度及光洁度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却润滑装置的结构示意图。

图中：1-锯片气缸，2-多楔带轮，3-电机，4-多楔带，5-锯片，6-冷却润滑装置，61-润滑液管路，62-直动式电磁阀，63-气雾喷嘴，64-高压气管路，7-水平压料机构，8-垂直压料机构，9-锯切靠板，10-机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型是一种锯切机，用于切割金属型材，包括机架10、锯切装置、冷却润滑装置6、压料装置；锯切装置设置于机架10内部，包括锯片5、动力总承壳和电机3，电机3连接在动力总承壳上，电机3的输出轴上安装电机3多楔带轮2，多楔带4连接锯片5主轴多楔带轮2和电机3多楔带轮2，使用多楔带4作为传动装置，会减少锯切时的震动、保证锯切面的平整度及光洁度。动力总承壳安装电机3的一侧顶端与锯片气缸1的推杆连接，锯切气缸1控制锯片5上下运动，锯片气缸1的顶部与机架10固定连接，动力总承壳两侧设有可伸缩连接轴，可伸缩连接轴上端与机架10固定连接，下端设有通孔，使锯片5主轴穿过该通孔，可旋转的与可伸缩连接轴连接；

锯片5下方设有润滑液回收装置，回收润滑液，经过过滤后再回收至润滑液储存箱中，节约资源，提供润滑液的利用率。

冷却润滑装置6设于锯片5一侧的机架10上，包括气雾喷嘴63、高压气管路64、润滑液管路61、直动式电磁阀62，气雾喷嘴63的进气口和进液口分别与高压气管路64和润滑液管路61连接，高压气管路64和润滑液管路61上分别由直动式电磁阀62控制，电磁阀为随电机3转动启动，电机3关闭电磁阀闭合，更节省。润滑液管路61一端伸入润滑液储存箱中，并设有微量泵，高压气管路64与气源连通；气雾喷嘴63指向锯片5侧面，并与锯片5水平中心轴成45°，该角度可以使气雾喷嘴63喷出的润滑液延长与锯片5的接触时间，进一步提高对锯片5的冷却、润滑效果。冷却润滑装置6可设有两个，分别设于锯片5两侧，两个气雾喷嘴63指向锯片5，能够使锯片5的两侧都能进行冷却润滑，提高了冷却润滑效果。利用高压气通过气雾喷嘴63把润滑液雾化，对锯片5进行润滑，另外高压气雾会吹掉锯片上的残留，使锯片的冷却效果更佳，提高锯片寿命、锯切效果，以及使型材表面干净不受污染。

压料装置安装于机架10上方，包括水平压料机构7和垂直压料机构8、锯切靠板9；锯切靠板9设于垂直压料机构8下方；水平压料机构7包括水平气缸和推板，垂直压料机构8包括垂直气缸和推板。在垂直和水平两个方向压紧型材，因此能够加工更多形状的产品。推板压料的一侧设有橡胶层，使在压料时，防止推板压伤型材，保证型材的完整性。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种锯切机，包括机架(10)、锯切装置、冷却润滑装置(6)、压料装置；其特征在于，

所述的锯切装置设置于机架(10)内部，包括锯片(5)、动力总承壳和电机(3)，所述电机(3)连接在动力总承壳上，电机(3)输出轴上安装电机(3)多楔带轮(2)，所述多楔带(4)连接锯片(5)主轴多楔带轮(2)和电机(3)多楔带轮(2)，所述动力总承壳安装电机(3)的一侧顶端与锯片气缸(1)的推杆连接，锯片气缸(1)的顶部与机架(10)固定连接，所述动力总承壳两侧设有可伸缩连接轴，所述可伸缩连接轴上端与机架(10)固定连接，下端与锯片(5)主轴连接；

所述冷却润滑装置(6)设于锯片(5)一侧的机架(10)上，包括气雾喷嘴(63)、高压气管路(64)、润滑液管路(61)、直动式电磁阀(62)，所述气雾喷嘴(63)的进气口和进液口分别与高压气管路(64)和润滑液管路(61)连接，所述高压气管路(64)和润滑液管路(61)上分别由直动式电磁阀(62)控制，所述润滑液管路(61)一端伸入润滑液储存箱中，并设有微量泵，所述高压气管路(64)与气源连通；所述气雾喷嘴(63)指向锯片(5)侧面；

所述压料装置安装于机架(10)上方，包括水平压料机构(7)和垂直压料机构(8)、锯切靠板(9)；所述锯切靠板(9)设于垂直压料机构(8)下方；所述水平压料机构(7)包括水平气缸和推板，所述垂直压料机构(8)包括垂直气缸和推板。

2.根据权利要求1所述的一种锯切机，其特征在于，所述冷却润滑装置(6)设有两个，分别设于锯片(5)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种锯切机，其特征在于，所述推板压料的一侧设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种锯切机，其特征在于，所述气雾喷嘴(63)与锯片(5)水平中心轴成45°。

5.根据权利要求1所述的一种锯切机，其特征在于，所述锯片(5)的下方设有润滑液回收装置。