CN207154467U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机，其技术方案要点是：包括工作台、机头、设置在工作台上的下模、设置在机头上用于与下模配合实现挤压板材折弯的折弯刀和用于在折弯刀工作过程中用于托举被折板材的托举装置，所述托举装置包括与工作台连接的托板和用于带动托板运动的连动机构，所述托板与工作台铰接能够通过连动机构带动托板沿与工作台铰接的位置向上弯折，进而带动板材向上弯折，进而能够实现通过机械结构完成对板材的托举动作，避免了操作人员直接接触板材就能够完成对板材托举的动作，进而实现减少了操作人员因直接接触板材受伤的效率。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

授权公告号为CN206122586U的中国专利公开了一种折弯机侧防护装置，包括折弯机本体，其特征在于：所述折弯机本体前端面具有候口，所述候口的上方设有重滑块，所述折弯机本体候口的左、右两侧壁上固定安装有侧板，所述侧板的侧壁上分别设有铰链，所述铰链铰接有左、右门体，所述门体上设有透明亚克力板，所述左、右门体可互相对接扣合可在候口的前方形成保护屏障。但在实际生产中，操作人员往往在弯折被弯折板的时候需要将弯折板托举一段距离，以防止被弯折板与折弯机产生较为剧烈的摩擦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折弯机，其优点是能够托举被弯折的金属板材完成弯折动作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台、机头、设置在工作台上的下模、设置在机头上用于与下模配合实现挤压板材折弯的折弯刀，还包括用于在折弯刀工作过程中用于托举被折板材的托举装置，所述托举装置包括用于放置被折板材的托板和用于带动托板运动的连动机构，所述托板与工作台铰接。

通过上述技术方案，能够通过连动机构带动托板沿与工作台铰接的位置向上弯折，进而带动板材向上弯折，进而能够实现通过机械结构完成对板材的托举动作，避免了操作人员直接接触板材就能够完成对板材托举的动作，进而实现减少了操作人员因直接接触板材受伤的效率。

本实用新型进一步设置为：所述连动机构包括设置在托板下方的脚踏板和设置在脚踏板和托板之间若干个推杆。

通过上述技术方案，能够实现通过脚踏板转动带动推杆朝向推板移动，进而实现操作人员能够通过用脚踏的方式驱动推动板转动，减少了操作人员的负担。

本实用新型进一步设置为：所述推杆与脚踏板接近工作台的一侧和托板远离与工作台铰接的一侧均转动连接。

通过上述技术方案，能够保证推杆推动托板较为省力，进而减轻了操作人员的负担。

本实用新型进一步设置为：所述转动连接的方式为球铰接。

通过上述技术方案，因球铰接能够实现推杆的万向转动，进而满足推杆在推动托板的过程推杆与脚踏板和托板之间的转动。

本实用新型进一步设置为：所述托板上固定设置有防滑垫。

通过上述技术方案，能够保证托板拖动板材移动的过程中防止板材滑动。

本实用新型进一步设置为：所述防滑垫设置为橡胶材质的防滑垫。

通过上述技术方案，橡胶材质的防滑垫能够保证防滑的效果更好且便于实现。

本实用新型进一步设置为：所述防滑垫上等间距开设有若干个截面为倒三角形的槽。

通过上述技术方案，既能够保证在托板托举板材的过程中加大板材与托板之间的摩擦力同时能够保证便于操作人员估量被折板材的长度。

本实用新型进一步设置为：还包括延伸组件，所述延伸组件包括沿托板滑动的滑动板。

通过上述技术方案，能够通过改变托板的长度进而实现适应不同长度的板材。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够通过连动机构带动托板沿与工作台铰接的位置向上弯折，进而带动板材向上弯折，进而能够实现通过机械结构完成对板材的托举动作，避免了操作人员直接接触板材就能够完成对板材托举的动作，进而实现减少了操作人员因直接接触板材受伤的效率。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是侧视图。

图中，1、工作台；2、机头；3、下模；31、成型槽；4、折弯刀；5、托举装置；51、托板；511、防滑垫；5111、倒三角形的槽；512、滑动板；513、防滑条；52、脚踏板；521、铰接轴；53、推杆；54、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种折弯机，如图1所示，包括工作台1、机头2、设置在工作台1上的下模3、设置在机头2上用于与下模3配合实现挤压板材折弯的折弯刀4和用于在折弯刀4工作过程中用于托举被折板材的托举装置5。

如图2和图3所示，下模3上开设有若干个成型槽31，上述的折弯刀4设置在下模3的上方，折弯刀4朝向下模3的方向与成型槽31配合使用用于将板材弯折。

上述的托举装置5包括与工作台1连接的托板51和用于带动托板51运动的连动机构，连动机构又包括设置在托板51下方的脚踏板52和设置在脚踏板52和托板51之间若干个推杆53，托板51设置在工作台1靠近下模3的一侧，并与下模3的长度相同，托板51与工作台1铰接，且能够沿铰接的位置向上转动，且限位在水平位置上，工作台1设置有三个连杆54，脚踏板52的两端和中央部位分别设置有铰接轴521，铰接轴521分别连接连杆54并与连杆54铰接，脚踏板52接近工作台1的一侧上设置有若干个推杆53，推杆53的另一端连接托板51远离与工作台1铰接的一侧，推杆53与托板51和脚踏板52均球铰接，当操作人员踩住脚踏板52远离工作台1的一侧，脚踏板52沿与连杆54铰接的位置转动，脚踏板52靠近工作台1的一端上升，进而带动推杆53上升，推杆53向上托举托板51，托板51沿与工作台1铰接位置向上转动，完成对板材的转动托举动作。

上述的托板51上还固定设置有防滑垫511，防滑垫511设置为橡胶材质且上表面与下模3的上表面在同一水平面上，防滑垫511上等间距开设有若干个截面为倒三角形的槽5111，且自然形成若干个与托板51长度相同的凸块，每相邻两个凸块的尖端之间距离为一厘米，防滑垫511的设置既能够保证在托板51托举板材的过程中加大板材与托板51之间的摩擦力同时能够保证便于操作人员测量被折板材的长度。

上述的托板51滑动连接一滑动板512，该滑动板512能够沿托板51远离与工作台1铰接的位置滑动且限位于托板51内，该滑动板512接近滑槽外部的一侧固定连接有一与托板51长度相同防滑条513，该防滑块设置为橡胶材质且上表面与防滑垫511位于同一水平面上，滑动板512的设置能够间接的改变托板51的长度，进而实现改变承托板51材的长度，防滑块的设置用于滑动板512抽出滑槽时加大板材与滑动板512之间的摩擦力。

工作过程：将板材需要折弯的部位放置在下模3上，控制折弯刀4朝向板材移动，当折弯刀4接触板材并继续运动时，踩下脚踏板52远离工作台1的一端，推杆53带动托板51转动，进而完成托举板材的动作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种折弯机，包括工作台(1)、机头(2)、设置在工作台(1)上的下模(3)、设置在机头(2)上用于与下模(3)配合实现挤压板材折弯的折弯刀(4)，其特征是：还包括用于在折弯刀(4)工作过程中用于托举被折板材的托举装置(5)，所述托举装置(5)包括用于放置被折板材的托板(51)和用于带动托板(51)运动的连动机构，所述托板(51)与工作台(1)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征是：所述连动机构包括设置在托板(51)下方的脚踏板(52)和设置在脚踏板(52)和托板(51)之间若干个推杆(53)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征是：所述推杆(53)与脚踏板(52)接近工作台(1)的一侧和托板(51)远离与工作台(1)铰接的一侧均转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征是：所述转动连接的方式为球铰接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征是：所述托板(51)上固定设置有防滑垫(511)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征是：所述防滑垫(511)设置为橡胶材质的防滑垫(511)。

7.根据权利要求6所述的一种折弯机，其特征是：所述防滑垫(511)上等间距开设有若干个截面为倒三角形的槽(5111)。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征是：还包括延伸组件，所述延伸组件包括沿托板(51)滑动的滑动板(512)。