CN207148345U - 一种铆钉检测机构 - Google Patents
一种铆钉检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207148345U CN207148345U CN201721143520.3U CN201721143520U CN207148345U CN 207148345 U CN207148345 U CN 207148345U CN 201721143520 U CN201721143520 U CN 201721143520U CN 207148345 U CN207148345 U CN 207148345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rivet
- rebound
- guide plate
- machine structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铆钉检测机构，包括一机架；所述的机架上设有自动压合铆钉装置和铆钉有无自动检测装置；所述的自动压合铆钉装置包括底板、位于底板上平行于底板设置的导向板、垂直连接在导向板上一侧的过渡板、位于过渡板一侧的连接板、连接在过渡板和连接板上的气缸以及连接在气缸与导向板之间的支架；所述的气缸与支架之间还连接有一压杆；所述的过渡板与连接板之间通过缓冲安装板连接，缓冲安装板上设有缓冲安装块；所述的铆钉有无自动检测装置包括定位销和接近开关；所述的接近开关穿过导向板设置，一端通过定位销固定。本机构有效的解决了生产过程中出现的漏装铆钉的产品流入客户现场的现象，提高了产品的生产质量，节约了时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产加工领域，具体地是涉及一种铆钉检测机构。
背景技术
随着科学技术的不断发展，汽车产业不断壮大，人均汽车拥有量不断提升，汽车的需求也不断加大，在汽车工业生产制造过程中，整车及子系统的装配过程通常采取自动化设备进行，在汽车零部件进行装配过程中通常要对铆钉的有无进行检测，目前是通过人工对铆钉进行检测，人工检测铆钉无法达到100%避免漏装衬套的风险，不仅浪费时间进程缓慢，而且生产效率低下无法达到预计生产效率，同时由于铆钉较小，普通的光电传感器也并不能很好的检测出铆钉的有无，导致一些不良品流入客户端，又需要进一步返工拆装及后续处理，如此以来就带来了工时的增加，同时也增加了企业的生产成本，降低了企业生产效率，同时生产效率达不到严重影响了企业的收益，所以为了解决上述问题我司设计了一种可自动检测铆钉的机构，通过设备的自动检测铆钉操作极大的提高了生产效率。
实用新型内容
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种铆钉检测机构，该机构通过利用移动气缸和传感器对衬套进行压合并检测铆钉的有无，有效的解决了生产过程中出现的漏装铆钉的产品流入客户现场的现象，提高了产品的生产质量，节约了时间成本。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铆钉检测机构，包括一机架；所述的机架上设有自动压合铆钉装置和铆钉有无自动检测装置；所述的自动压合铆钉装置包括底板、位于底板上平行于底板设置的导向板、垂直连接在导向板上一侧的过渡板、位于过渡板一侧的连接板、连接在过渡板和连接板上的气缸以及连接在气缸与导向板之间的支架；所述的气缸与支架之间还连接有一压杆；所述的导向板与过渡板之间还设有加强板，加强板与导向板和过渡板之间均垂直设置；所述的过渡板与连接板之间通过缓冲安装板连接，缓冲安装板上设有缓冲安装块；所述的铆钉有无自动检测装置包括定位销和接近开关；所述的接近开关穿过导向板设置，一端通过定位销固定；所述的定位销垂直穿过底板设置，与底板之间通过压头固定；所述的底板与导向板之间还设有弹簧。
进一步地，所述的加强板设有两个，对称设在所述支架的两侧。
进一步地，所述的缓冲安装板设有两块，对称设在连接板上U型槽的凹口处。
进一步地，所述的连接板上的一侧还设有推块。
进一步地，所述的接近开关设有多个，无规则的固定在导向板上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比本机构通过利用移动气缸和传感器（接近开关）对衬套进行压合并检测铆钉的有无，有效的解决了生产过程中出现的漏装铆钉的产品流入客户现场的现象，达到100%避免漏装衬套的风险，即使铆钉很小也能完全检测出铆钉的有无，节约了生产时间，提高了生产效率，更提高了产品的生产质量，节省了生产成本。
附图说明
图1是一种铆钉检测机构前面的立体结构示意图。
图2是一种铆钉检测机构后面的立体结构示意图。
图中1、底板；2、导向板；3、过渡板；4、连接板；41、缓冲安装板；411、缓冲安装块；5、气缸；6、支架；7、压杆；8、加强板；9、定位销；91、压头；10、接近开关；11、弹簧；12、推块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围：
如图1至图2所示的一种铆钉检测机构，包括一机架；所述的机架上设有自动压合铆钉装置和铆钉有无自动检测装置；所述的自动压合铆钉装置包括底板1、位于底板1上平行于底板1设置的导向板2、垂直连接在导向板2上一侧的过渡板3、位于过渡板3一侧的连接板4、连接在过渡板3和连接板4上的气缸5以及连接在气缸5与导向板2之间的支架6；所述的气缸5与支架6之间还连接有一压杆7；所述的导向板2与过渡板3之间还设有加强板8，加强板8与导向板2和过渡板3之间均垂直设置；所述的过渡板3与连接板4之间通过缓冲安装板41连接，缓冲安装板41上设有缓冲安装块411；所述的铆钉有无自动检测装置包括定位销9和接近开关10；所述的接近开关10穿过导向板2设置，一端通过定位销9固定；所述的定位销9垂直穿过底板1设置，与底板1之间通过压头91固定；所述的底板1与导向板2之间还设有弹簧11。
进一步地，所述的加强板8设有两个，对称设在所述支架6的两侧。
进一步地，所述的缓冲安装板41设有两块，对称设在连接板4上U型槽的凹口处。
进一步地，所述的连接板4上的一侧还设有推块12。
进一步地，所述的接近开关10设有多个，无规则的固定在导向板2上。
首先通过气缸带动压杆、支架、过渡板、导向板以及压头下行将铆钉与工件完成压合；压合后定位销会被铆钉顶起同时碰触到接近传感器（接近开关）的检测区域，接近传感器可检测出定位销的有无，由此来判断铆钉的有无。
本机构通过利用移动气缸和传感器（接近开关）对衬套进行压合并检测铆钉的有无，有效的解决了生产过程中出现的漏装铆钉的产品流入客户现场的现象，达到100%避免漏装衬套的风险，即使铆钉很小也能完全检测出铆钉的有无，节约了生产时间，提高了生产效率，更提高了产品的生产质量，节省了生产成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铆钉检测机构，包括一机架；其特征在于：所述的机架上设有自动压合铆钉装置和铆钉有无自动检测装置；所述的自动压合铆钉装置包括底板、位于底板上平行于底板设置的导向板、垂直连接在导向板上一侧的过渡板、位于过渡板一侧的连接板、连接在过渡板和连接板上的气缸以及连接在气缸与导向板之间的支架；所述的气缸与支架之间还连接有一压杆；所述的导向板与过渡板之间还设有加强板，加强板与导向板和过渡板之间均垂直设置；所述的过渡板与连接板之间通过缓冲安装板连接，缓冲安装板上设有缓冲安装块；所述的铆钉有无自动检测装置包括定位销和接近开关；所述的接近开关穿过导向板设置，一端通过定位销固定；所述的定位销垂直穿过底板设置，与底板之间通过压头固定；所述的底板与导向板之间还设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉检测机构，其特征在于：所述的加强板设有两个，对称设在所述支架的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉检测机构，其特征在于：所述的缓冲安装板设有两块，对称设在连接板上U型槽的凹口处。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉检测机构，其特征在于：所述的连接板上的一侧还设有推块。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉检测机构，其特征在于：所述的接近开关设有多个，无规则的固定在导向板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721143520.3U CN207148345U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种铆钉检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721143520.3U CN207148345U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种铆钉检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207148345U true CN207148345U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61677989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721143520.3U Expired - Fee Related CN207148345U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种铆钉检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207148345U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111928877A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-11-13 | 凌云工业股份有限公司汽车零部件研发分公司 | 一种非铁质工件的铆钉检测装置 |
-
2017
- 2017-09-07 CN CN201721143520.3U patent/CN207148345U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111928877A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-11-13 | 凌云工业股份有限公司汽车零部件研发分公司 | 一种非铁质工件的铆钉检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204639602U (zh) | 触头焊接成型自动加工设备 | |
| CN203599460U (zh) | 可检测铆钉高度的铆压机 | |
| CN207148345U (zh) | 一种铆钉检测机构 | |
| CN202290882U (zh) | 一种模具板料的到位检测装置 | |
| CN104175825A (zh) | 一种重型牵引车前悬架装置 | |
| CN205928364U (zh) | 一种封闭式可夹紧车身件的定位销 | |
| CN207239048U (zh) | 一种抽芯铆钉自动拉铆机构 | |
| CN103481050A (zh) | 液压轴承装置 | |
| CN103707063B (zh) | 一种汽车刹车、油门踏板的自动装配系统 | |
| CN203240984U (zh) | 一种汽车前风窗检具 | |
| CN204315890U (zh) | 一种新式刷架生产线 | |
| CN201173883Y (zh) | 固定式钢筋冷弯试验装置 | |
| CN208050764U (zh) | 一种辊式冷柜内胆边角线铆接直边压板折弯机构 | |
| CN203621898U (zh) | 一种汽车刹车、油门踏板的自动装配装置 | |
| CN218110581U (zh) | 导轨装线架工装 | |
| CN205463659U (zh) | 用于不锈钢管冷拔落料装置 | |
| CN206772564U (zh) | 横梁总成快速检验漏冲孔装置 | |
| CN202541234U (zh) | 汽车控制臂 | |
| CN209189600U (zh) | 一种零件吊冲孔的结构 | |
| CN205845762U (zh) | 行程开关组装机的铆钉上料机构 | |
| CN205733480U (zh) | 一种具有检测功能的汽车车架焊接装置 | |
| CN218778410U (zh) | 翻车机压车梁限位装置 | |
| CN204161511U (zh) | 一种用于汽车后地板混线生产的夹紧装置 | |
| CN212976613U (zh) | 一种轮子自动铆中管系统 | |
| CN203006559U (zh) | 用于开卷机面板防顶损的抱紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180327 |