CN207147017U - 一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其包括冷冻仓以及投料仓，网状传送链板设置在支撑架上；冷冻仓的前端为散料段，其中设置有多个震动辊轮，对从投料仓进入冷冻仓的颗粒状食品进行震动散料使之均布于网状传送链板上，冷冻仓中位于网状传送链板的下方设有风机，所述风机将颗粒状食品吹起使之呈悬浮状进行液氮冷冻过程。本实用新型的流态化液氮冷冻设备，设置有由震动辊轮构成的散料段以及风力设备，可以将颗粒状食品均匀散布于网状传送链板上并保持悬浮状，从而保证食品在液氮冷冻时的流态化过程，避免食品粘结成块，便于包装和用户使用；设备结构设置合理，工作可靠，且可以适用于寒冷的工作环境和不同重量的食品冷冻。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品冷冻设备技术领域，特别涉及一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备。
背景技术
食品冷冻技术和冷冻设备广泛应用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏过程，冷冻食品营养保存比较好，取用方便，不容易变质，食用卫生、经济。液氮是当今最环保最高效的冷却及冷冻方式，液氮的超冷温度，可以快速有力地使食品降温，确保食品的水分和品质被完整的保存，保证了冷冻食品的原色、原味和原质。在食品冷冻过程中，对于颗粒较小的食品，特别是含糖量较高的食品，很容易产生粘结成块，影响了食品的包装以及用户的使用，不能满足客户的需求。因此，需要提供一种流态化液氮冷冻设备，避免颗粒状食品在冷冻时发生粘结成块的现象。
实用新型内容
针对现有工艺中的不足，满足颗粒状食品流态化冷冻效果，本实用新型的目的是提供一种可以避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，工作可靠且生产效率高。
为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备包括冷冻仓以及投料仓，所述的冷冻仓包括内仓及外壳，内仓和外壳之间设置有保温层，网状传送链板设置在支撑架上，由电机带动进行食品传输；所述的冷冻仓的前端为散料段，所述的散料段设置有多个震动辊轮，对从投料仓进入冷冻仓的颗粒状食品进行震动散料，使食品均匀地分布于网状传送链板上，所述的冷冻仓中位于网状传送链板的下方设有风机，所述风机将颗粒状食品吹起使之呈悬浮状进行液氮冷冻过程。
优选的，所述的位于网状传送链板下方的风机设置有多个且呈水平设置。
再优选的，所述的风机包括位于中间位置水平设置的风机以及位于两侧的带有预定角度且对称设置的风机。
再优选的，所述的风机位于冷冻仓的两侧，且呈预定角度对称设置。
再优选的，所述的风机的设置预定角度为与水平方向呈40～60°。
再优选的，所述的投料仓中在网状传送链板的下方设有加热装置。
再优选的，所述的风机与变频电机连接，用户可以根据不同的冷冻食品选择合适的风机驱动功率。
再优选的，所述的流态化液氮冷冻设备的两侧的下部设有多个侧门，所述的侧门通过铰链和气杆与仓体连接，所述的所有的侧门的气杆由同一个电动开关控制，当需要开门对冷冻设备进行保养或维修时，所述的电动开关同时将所有的门一起打开。
本实用新型的有益效果是，所述的流态化液氮冷冻设备，设置有由震动辊轮构成的散料段以及风力设备，可以将颗粒状食品均匀散布于网状传送链板上并保持悬浮状，从而保证食品在液氮冷冻时的流态化过程，避免食品粘结成块，便于包装和用户使用；所述的流态化液氮冷冻设备结构设置合理，工作可靠且效率高，且可以适用于寒冷的工作环境和不同重量的食品冷冻。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本实用新型的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备的整体结构示意图；
图2所示为本实用新型的一实施例的流态化液氮冷冻设备的冷冻仓的截面结构示意图；
图3所示为本实用新型的另一实施例的流态化液氮冷冻设备的冷冻仓的截面结构示意图；
图4所示为本实用新型的又一实施例的流态化液氮冷冻设备的冷冻仓的截面结构示意图。
具体实施方式
结合附图本实用新型的结构特征、工作原理及优点详述如下。
参照图1所示的本实用新型的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备的整体结构示意图，所述的流态化液氮冷冻设备包括冷冻仓10以及投料仓20，所述的冷冻仓10包括内仓及外壳，内仓和外壳之间设置有保温层102(参见图2)，网状传送链板14设置在支撑架142上，由电机带动进行食品传输；所述的冷冻仓10的前端为散料段12，所述的散料段设置有多个震动辊轮121，对从投料仓20进入冷冻仓的颗粒状食品进行震动散料，使食品均匀地分布于网状传送链板14上，所述的冷冻仓中位于网状传送链板14的下方设有风机18(参见图2)，所述风机18将颗粒状食品吹起使之呈悬浮状进行液氮冷冻过程，如此，可以使冷冻的颗粒状食品呈现非常好的流态化现象，避免冷冻时粘结成块。
参见图2至图4所示的本实用新型的不同实施例的流态化液氮冷冻设备的冷冻仓的截面结构示意图，所述的位于网状传送链板14下方的风机18设置有多个，如图2所示的实施方式，所述的风机全部呈水平设置；或者如图3所示的实施方式，所述的风机包括位于中间位置水平设置的风机以及位于两侧的带有一定角度且对称设置的风机；又或者如图4所示的实施方式，所述的风机位于冷冻仓的两侧，带有一定角度且对称设置。在一优选的实施方式中，所述的风机的设置角度为与水平方向呈40～60°。
在天气比较寒冷时，需要冷冻的食品原料在投料仓进行投放时就可能呈粘结块状，此时，仅依靠散料段12的震动辊轮可能不足以使食品散开并均布于网状传送链板上，针对这种问题，在一优选的实施方式中，所述的投料仓中在网状传送链板的下方设有加热装置22，其可以将冻结在一起的颗粒食品解冻后再传送到冷冻仓，再经散料段12之后均布于网状传送链板14上，确保在寒冷的工作环境也可以保证颗粒状食品的流态化冷冻过程。
另外，由于不同的食品，其重量差异可能比较大，有的需要比较小的风力就可以使其呈悬浮状进行流态化冷冻过程；而有的比较重的颗粒状食品就需要较大的风力才能使其呈悬浮状进行流态化冷冻过程。针对此问题，在一优选的实施方式中，所述的风机与变频电机连接，用户可以根据不同的冷冻食品选择合适的风机驱动功率从而保证冷冻过程的顺利进行。
参见图1所示，所述的流态化液氮冷冻设备的两侧的下部设有多个侧门16，可以供维修人员进入舱体内对设备进行清洗、维护以及维修等工作，所述的侧门16通过铰链(未图示)和气杆162与仓体连接，所述的所有的侧门的气杆162由同一个电动开关控制，当需要开门对冷冻设备进行保养或维修时，可以通过电动开关同时将所有的门一起打开，可以避免现有的冷冻设备上各个侧门全部为手工开门带来的费时费力的问题，方便客户使用。
本实用新型的流态化液氮冷冻设备，设置有由震动辊轮构成的散料段以及风力设备，可以将颗粒状食品均匀散布于网状传送链板上并保持悬浮状，从而保证食品在液氮冷冻时的流态化过程，避免食品粘结成块，便于包装和用户使用。所述的流态化液氮冷冻设备结构设置合理，工作可靠且效率高，且可以适用于寒冷的工作环境和不同重量的食品冷冻。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (8)
1.一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述流态化液氮冷冻设备包括冷冻仓以及投料仓，所述的冷冻仓包括内仓及外壳，内仓和外壳之间设置有保温层，网状传送链板设置在支撑架上，由电机带动进行食品传输；所述的冷冻仓的前端为散料段，所述的散料段设置有多个震动辊轮，对从投料仓进入冷冻仓的颗粒状食品进行震动散料，使食品均匀地分布于网状传送链板上，所述的冷冻仓中位于网状传送链板的下方设有风机，所述风机将颗粒状食品吹起使之呈悬浮状进行液氮冷冻过程。
2.如权利要求1所述的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述的位于网状传送链板下方的风机设置有多个且呈水平设置。
3.如权利要求1所述的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述的风机包括位于中间位置水平设置的风机以及位于两侧的带有预定角度且对称设置的风机。
4.如权利要求1所述的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述的风机位于冷冻仓的两侧，且呈预定角度对称设置。
5.如权利要求2或3或4所述的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述的风机的设置预定角度为与水平方向呈40～60°。
6.如权利要求1所述的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述的投料仓中在网状传送链板的下方设有加热装置。
7.如权利要求1所述的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述的风机与变频电机连接，用户可以根据不同的冷冻食品选择合适的风机驱动功率。
8.如权利要求1所述的一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备，其特征在于，所述的流态化液氮冷冻设备的两侧的下部设有多个侧门，所述的侧门通过铰链和气杆与仓体连接，所述的所有的侧门的气杆由同一个电动开关控制，当需要开门对冷冻设备进行保养或维修时，所述电动开关同时将所有的门一起打开。
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|---|---|---|---|---|
| CN107166837A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-09-15 | 科威嘉尼（江苏）制冷设备有限公司 | 一种避免颗粒食品粘结的流态化液氮冷冻设备 |
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2017
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