CN207145977U - 防爆箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在高压容器领域中使用的防爆箱，能够自动开合箱盖，防爆箱包括箱体、箱盖和用于连接箱体和箱盖的防爆销，还包括箱盖启闭装置，箱盖启闭装置包括连接在箱体与箱盖之间以驱动箱盖开闭的双作用驱动缸、用于控制双作用驱动缸动作的三位四通阀和两位三通阀，三位四通阀为具有Y型中位机能的换向阀，两位三通阀为电磁阀，具有用于使工作口与T口连通的初始状态和用于使工作口截止的得电状态，三位四通阀的T口与两位三通阀的工作口相通，箱盖启闭装置还包括用于检测双作用驱动缸的行程的传感器和与传感器信号连接的继电器，继电器与所述电磁阀控制连接。解决了现有技术中的防爆箱使用时工作强度大，作业效率低的问题。

Description

防爆箱

技术领域

本实用新型涉及高压容器中的防爆箱，具体涉及一种能自动开合的防爆箱。

背景技术

防爆箱在高压行业中主要用于高压容器、高压器件的安全充气、实验。主要用于阻隔高压容器或器件收到压力被破坏后造成的飞溅和冲击，以保护技术人员和其他设备的安全。

在现有技术中，制造高压气体行中使用的防爆箱，一般采用钢板焊接后，箱盖与箱体采用防爆销连接，技术人员在装配防爆箱时，需要通过人力来开合箱盖来装配组件，任务繁琐劳累，效率较低，影响工作的进程与安排，还容易出现安全问题。并且，在进行大批量的生产和试验时，重复的机械动作可能会使技术人员在工作时出现纰漏，导致箱体配合不严或是防爆销未插入，使用这样的产品时，在防爆箱内高压器件受到破坏后会顶开箱盖伤害到现场的技术人员，存在着不安全的因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆箱，以解决现有技术中的防爆箱使用时工作强度大，作业效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

技术方案1：一种防爆箱，包括箱体、箱盖和用于连接箱体与箱盖的防爆销，还包括箱盖启闭装置，所述箱盖启闭装置包括连接在箱体与箱盖之间以驱动箱盖开闭的双作用驱动缸、用于控制双作用驱动缸动作的三位四通阀和两位三通阀，三位四通阀为具有Y型中位机能的换向阀，所述两位三通阀为电磁阀，具有用于使工作口与T口连通的初始状态和用于使工作口截止的得电状态，所述三位四通阀的T口与所述两位三通阀的工作口相通，所述箱盖启闭装置还包括用于检测双作用驱动缸的行程的传感器和与所述传感器信号连接的继电器，所述继电器与所述电磁阀控制连接。其有益效果在于：技术人员通过操作换向阀来驱动气缸活塞运动代替人工来使箱盖升降，节约了人力，当三位四通阀位于中位机能时，箱盖气缸处于浮动的状态，不会卸荷，方便对箱盖的开合位置进行人为调整。继电器判断准确效率高，且工作稳定，能够完成多个控制，通过传感器传输信号来调节箱盖启闭速度，节约了人力，提高了工作效率。

技术方案2：根据技术方案1所述的防爆箱，所述传感器为设置在驱动缸外部的磁性开关。其有益效果在于：在驱动缸外部的磁性开关为行程开关，在箱盖在开合到一定位置时，由磁性开关控制继电器工作，继电器使两位三通电磁阀动作，方便控制箱盖的启闭速度，电磁阀控制与外介质接口，选择不同动作能使箱盖驱动缸处于浮动的状态，方便调节箱盖的位置。

技术方案3：根据技术方案1所述的防爆箱，所述三位四通阀与箱盖气缸连接通路之间增加设有用于调节箱盖的启闭速度的单向节流阀。其有益效果在于：介质通过单向节流阀时，可以实现驱动缸快速进介质带动活塞杆上升，箱盖打开，改变运动方向时，能实现气缸快速排处介质，箱盖关闭，且通过节流阀可实现调节流量大小，改变了活塞杆升降速度，从而改变箱盖关闭或开启速度，适应了多种情况。

技术方案4：根据技术方案3所述的防爆箱，所述三位四通阀为手动转阀。其有益效果在于：技术人员选择手动转阀进行操作，方便快捷，便于调整。

技术方案5：根据技术方案1所述的防爆箱，所述箱盖铰接在箱体上。其有益效果在于：箱盖另一侧交接在箱体上，驱动缸从一侧启闭箱盖，对箱盖有转矩，容易打开箱盖。

技术方案6：根据技术方案1所述的防爆箱，所述防爆销通过驱动缸驱动，并设置防爆销插座与防爆销配合。其有益效果在于：使用驱动缸来驱动防爆销来实现防爆销的闭合，方便技术人员进行操作，且防爆销插座能够与防爆销配合，保证了结构完整，使箱盖和箱体的密封性提高。

技术方案7：根据技术方案6所述的防爆箱，所述防爆销驱动缸与两位四通阀连接，所述两位四通阀为手动转阀。其有益效果在于：两位四通阀选择不同的结构来实现换向的效果，通过手动方便技术人员操作。

技术方案8：根据技术方案1所述的防爆箱，所述防爆箱还包括用于检测防爆销是否插合到位的报警开关。其有益效果在于：箱盖在开启时，防爆销未到位时会发出警报，箱盖在关闭时，防爆销未插入插座也会发出警报，提高了安全性，减少了工作纰漏。

技术方案9：根据技术方案8所述的防爆箱，所述报警开关为用于检测驱动缸的活塞位置的报警开关。其有益效果在于：报警开关检测在驱动杆活塞位置，通过活塞杆运动位置来判断防爆销是否插接到位从而发出警报。

技术方案10：根据技术方案8所述的防爆箱，所述报警开关安装在防爆销插座上。其有益效果在于：方便技术人员装配且使其结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型中气动控制装置的回路示意图；

图2为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图3为上述实施例的侧视图。

图中：1.进气阀；2.气源压力表；3.减压阀；4.进气压力表；5.进气节流阀；6.三位四通手动转阀；7.单向节流阀A；8.箱盖气缸A；9.单向节流阀B；10.箱盖气缸B；11.电磁阀；12.磁性开关；13.继电器；14.防爆销气缸；15.两位四通手动转阀；16.节流阀；17.声光报警开关；18.箱盖抬环；19.防爆销插座；20.器件支架；21.箱体；22.箱盖；23.24V直流电源。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的一种实施例，可实现防爆箱箱盖的自动开合和防爆销的自动插入，

技术人员可使用介质为气压的方式来操作换向阀来使驱动缸动作以实现箱盖22的自动启闭，所述换向阀包括三位四通阀和两位三通阀，并且在本实施例中，选为手动转阀，所述的驱动缸都为气缸。防爆箱由多块钢板焊接成箱体21，箱盖22一端与箱体21铰接，另一端上加工由防爆销插座19，加工箱盖抬环18，方便技术人员调整箱盖位置。在箱体21内部焊接器件支架20，可以放置实验装备，电气元件。在箱体21的侧壁上安装用于支持箱盖开启的箱盖气缸A、B，气缸的活塞杆与箱盖22进行连接。在箱体21侧壁上安装防爆销气缸14，气缸上连接防爆销，能与箱盖22上的防爆销插座19配合，且在配合处安装声光报警开关17。

压缩空气源通过进气阀1进入进气支路，进气阀1能够控制流量，便于调整工作状态。其支路上按顺序设置了气源压力表2、减压阀3、进气压力表4。箱盖气缸A8、箱盖气缸B10分别与单向节流阀A、单向节流阀B连接，其中，箱盖气缸B10上安装了磁性开关12。节流阀与三位四通手动转阀6连接，使用手动换向阀可以快速调节运动方向，箱盖打开，改变运动方向时，能实现气缸快速排气，箱盖关闭，且通过节流阀5可实现调节流量大小，改变了活塞杆升降速度，从而改变箱盖22关闭或开启速度，适应了多种情况。其中，三位四通手动转阀6包括A工作口、B工作口、P口和T口，其具有使P口与A工作口连通、T口与B工作口连通的左位、使P口与B工作口连通、T口与A工作口连通的右位和使T口与A、B工作口同时连通的中位机能，T口连接电磁阀11能实现在联动控制过程中排出气体。手动转阀6的进气口连接到进气支路上，出气口连接在电磁阀11上，在三位四通手动转阀6与进气压力表4之间加装进气节流阀5，能调节进气速度，保持工作稳定，减少工作冲击力，增加工作寿命。防爆销气缸14与两位四通手动转阀15连接，手动转阀15的进气口与进气支路连接，出气口与节流阀16连接。在上述回路中，由磁性开关12控制继电器13，继电器13能够联动控制电磁阀11， 24V直流电源23给继电器13和声光报警开关17供电。

本实用新型的工作方式为：技术人员通过压缩空气源来驱动气缸活塞杆运动，并选择阀门不同通路来实现防爆箱箱盖自动开合，而且能调整开闭速度，其中气缸还能控制防爆销的自动插拔，在防爆销上设置开关，如果防爆销未插则会进行声光提醒。本实用新型中，防爆箱箱盖22与箱体21采用一侧铰接，另一侧使用气缸活塞杆连接，利用活塞运动来抬起箱盖22，实现箱盖22的自动开合，另外，防爆箱气缸与防爆销连接，通过活塞运动来使销与安装在箱盖22上的防爆销插座19配合。

压缩空气源通过进气阀1进入气动控制装置的回路中，调节进气阀1能控制进气流量，气流通过气源压力表2，观察气流压力，调节进气阀1，气流通过减压阀3，能降低进气支路中的压力，提高了进气的稳定性，并且在进气压力出现波动时，能够保持压力恒定，增加了工作稳定性。

气流通过进气压力表4，可以观察到进入三位四通手动转阀6和二位四通手动转阀15的压力情况，能够方便技术人员人员调节气压，保持工作稳定。气流分别进入阀6和阀15中，在阀6与进气压力表4中间，可以调解节流阀5来减少工作冲击力，增加手动转阀的工作寿命。在三位四通手动转阀8中，转动转阀，实现箱盖活塞杆的快速上升，快速下降以及缓慢下降，在与手动转阀8连接的单向节流阀A以及单向节流阀B，通过调节节流阀，可以实现调节流量大小，改变活塞杆升降的速度，单向阀可以保证活塞杆在运动过程中的稳定性。二位四通手动转阀15与进气支路连接，并控制防爆销气缸的运动情况，通过旋转转阀15能够实现活塞杆的快进，快退。活塞杆带动的防爆销能与防爆销插座19自动插拔，节约了人力，减少了工作的繁琐程度。并且设置在箱盖气缸B10上的磁性开关为箱盖开合的行程开关，到达一定的位置磁性开关12使继电器带电，从而控制电磁阀动作，使气缸进行浮动状态。在三位四通阀位于中位时，此时三位四通阀上A、B口分别于箱盖气缸A、B连接，三位四通手动转阀6处于浮动状态，技术人员可以手动控制箱盖的开合程度，并且在防爆销气缸14上还安装了声光报警开关17，在防爆销未与防爆销插座配合，在箱盖开启时，能够发出声光报警，提醒技术人员检查情况，防止未插销时技术人员的误操作，能够及时声光报警提示技术人员。在气动控制装置中，使用24V直流电源23来为继电器13和声光报警开关17供能，从而来实现联动控制。

在其他实施例中：若在压力强度不高，且冲击和飞溅发生概率不高的情况下，防爆箱箱盖还可以设置观察窗，来对箱内装备的情况进行观察，不必重复打开防爆销，来开启箱盖观察，减少了繁琐的工作量，提升了工作效率；还可以选择液压油作为驱动介质，来实现箱盖的启闭。

Claims (10)

1.一种防爆箱，包括箱体、箱盖和用于连接箱体与箱盖的防爆销，其特征在于：还包括箱盖启闭装置，所述箱盖启闭装置包括连接在箱体与箱盖之间以驱动箱盖开闭的双作用驱动缸、用于控制双作用驱动缸动作的三位四通阀和两位三通阀，三位四通阀为具有Y型中位机能的换向阀，所述两位三通阀为电磁阀，具有用于使工作口与T口连通的初始状态和用于使工作口截止的得电状态，所述三位四通阀的T口与所述两位三通阀的工作口相通，所述箱盖启闭装置还包括用于检测双作用驱动缸的行程的传感器和与所述传感器信号连接的继电器，所述继电器与所述电磁阀控制连接。

2.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于：所述传感器为设置在驱动缸外部的磁性开关。

3.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于：所述三位四通阀与驱动缸连接通路之间增加设有用于调节箱盖的启闭速度的单向节流阀。

4.根据权利要求3所述的防爆箱，其特征在于：所述三位四通阀为手动转阀。

5.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于：所述箱盖铰接在箱体上。

6.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于：所述防爆销通过驱动缸驱动，并设置防爆销插座与防爆销配合。

7.根据权利要求6所述的防爆箱，其特征在于：所述防爆销驱动缸与两位四通阀连接，所述两位四通阀为手动转阀。

8.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于：所述防爆箱还包括用于检测防爆销是否插合到位的报警开关。

9.根据权利要求8所述的防爆箱，其特征在于：所述报警开关为用于检测驱动缸的活塞位置的报警开关。

10.根据权利要求8所述的防爆箱，其特征在于：所述报警开关安装在防爆销插座上。