CN207145734U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁阀，包括阀体部件和电磁线圈部件，阀体部件包括套管；电磁线圈部件包括电磁线圈主体、与电磁线圈主体固定连接的罩壳，电磁线圈主体或罩壳设有容纳槽，容纳槽中设置有线圈卡扣，线圈卡扣与套管卡接配合；线圈卡扣呈具有开口部的环状，包括与开口部相对设置的弯折段、分别与弯折段两端相连的卡接段、分别与卡接段相连的延伸段，延伸段之间形成开口部；套管与卡接段卡接配合；容纳槽在与开口部对应的位置设置有止挡部，止挡部与线圈卡扣的延伸段配合。该电磁阀的线圈卡扣加工工艺性好，装配便捷。罩壳可防水防尘。止挡部能够限制线圈卡扣转动，起到定位效果，避免安装后的线圈卡扣移位，确保套管与卡接段顺利地卡接配合。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，具体涉及一种电磁阀。

背景技术

在冷冻、冷藏等运输车用领域，考虑到实际使用环境是长期处于运输颠簸的状态，对于产品的抗震性能要求非常高。由于上述使用环境下会产生频繁的振动，容易导致螺钉松脱或者断裂，所以，车用电磁阀体与电磁线圈之间的固定一般不采用传统的螺钉紧固的方式，而是采用卡扣式结构。

背景技术的一种电磁阀，其线圈卡扣采用弹簧钢板经冲压、卷制而成，呈筒状，具有轴向通口，且线圈卡扣的上部外侧壁具有外凸部。电磁阀阀体的套管从下至上从电磁线圈的轴向内孔插入，进入线圈卡扣上部时，在顶升力作用下，设有轴向通口的线圈卡扣外扩，套管继续向上插入，直至外凸部卡入套管外壁的环形定位凹槽内，实现套管和电磁线圈的轴向定位，继而完成阀体和电磁线圈的组装。

上述卷制而成的线圈卡扣，结构复杂，且电磁线圈防水防尘性能及装配可靠性都有提升空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁阀，该电磁阀的防水防尘性能好、能够防止线圈卡扣脱出、装配可靠性高、线圈卡扣结构简单，易于加工。

本实用新型提供的电磁阀，包括阀体部件和电磁线圈部件，所述阀体部件包括套管；

所述电磁线圈部件包括电磁线圈主体、与所述电磁线圈主体固定连接的罩壳，所述电磁线圈主体或所述罩壳设有容纳槽，所述容纳槽中设置有线圈卡扣，所述线圈卡扣与所述套管卡接配合；

所述线圈卡扣呈具有开口部的环状，包括与所述开口部相对设置的弯折段、分别与所述弯折段两端相连的卡接段、分别与所述卡接段相连的延伸段，所述延伸段之间形成所述开口部；所述套管与所述卡接段卡接配合；

所述容纳槽的与所述开口部对应的位置设置有止挡部，所述止挡部与所述线圈卡扣的所述延伸段配合。

本实用新型提供的电磁阀，其线圈卡扣加工工艺性好，结构简单，成本也较为低廉。罩壳固定于电磁线圈主体，将线圈卡扣卡罩在电磁线圈部件和罩壳之间，即罩住线圈卡扣，不仅能够实现上端的密封，起到防水防尘的作用，有助于提升整个电磁线圈的防水、防尘性能，还能防止线圈卡扣脱离。

尤为重要的是，容纳槽在与开口部对应的位置设置有止挡部，所述止挡部与线圈卡扣的卡接段配合。这样，当线圈卡扣安装到容纳槽中后，止挡部能够一定程度地限制线圈卡扣转动，起到一定的定位的效果，从而避免安装后的线圈卡扣移位，确保套管能够在顶升过程中与卡接段顺利地卡接配合，装配可靠性提高。

附图说明

图1为本实用新型所提供电磁阀第一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1的轴向剖视图；

图3为图1中电磁线圈的结构示意图；

图4为图3的局部轴向剖视图；

图5为图4中I部位的局部放大示意图；

图6为图4中线圈卡扣的立体示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图7的仰视图；

图9为图2中I部位的局部放大示意图；

图10为图3中电磁线圈未安装罩壳时的示意图；

图11为图1中罩壳的结构示意图；

图12为图11的俯视图；

图13为图12的M-M向剖视图；

图14为图2中线圈卡扣安装于罩壳内的示意图；

图15为图14的俯视图；

图16为图2中II部位的局部放大示意图；

图17为本实用新型所提供电磁阀的线圈卡扣的第二种具体实施例中侧面示意图；

图18为本实用新型所提供电磁阀第二种具体实施例中电磁线圈的结构示意图；

图19为图18的俯视图；

图20为图18中安装线圈卡扣后的示意图；

图21为图20的立体图；

图22为图21中安装罩壳后的示意图；

图23为图22的轴向剖视图；

图24为图23中I部位的局部放大示意图。

图1-16中附图标记说明如下：

1阀座、11环形安装座、2套管、2a定位凹槽；

3电磁线圈主体、31环形安装槽、32底部端面、a容纳槽、b第一凸台、c第二凸台、3a轴向内孔、A安装面；

4罩壳、41环形凸起、4b内腔；

5线圈卡扣、51弯折段、52卡接段、53延伸段、5a开口部；

6密封圈；

图17中附图标记说明如下：

5”线圈卡扣、51”弯折段、52”卡接段、53”延伸段；

图18-24中附图标记说明如下：

3’电磁线圈主体、31’环形安装槽、32’底部端面、a’容纳槽、b’第一凸台、c’第二凸台、3a’轴向内孔、A’安装面；

4’罩壳、41’环形凸起；

5’线圈卡扣。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供电磁阀第一种具体实施例的结构示意图；图2为图1的轴向剖视图；图3为图1中电磁线圈的结构示意图；图4为图3的局部轴向剖视图；图5为图4中I部位的局部放大示意图。

本实施例中的电磁阀，包括电磁线圈部件和阀体部件。如图2所示，电磁线圈部件的电磁线圈主体3包括外部壳体和位于其内部的绕组，电磁线圈主体3具有轴向内孔3a；阀体部件包括阀座1和与阀座1配合的套管2，套管2内部设有芯铁部件，套管2插入电磁线圈主体3的轴向内孔3a中。芯铁部件在线圈通断电的作用下，可以启闭阀口。本文将套管2插入轴向内孔3a的一端定义为插入端，即图2所示的套管2的上端。

为了限位套管2和电磁线圈主体3，电磁线圈部件还包括线圈卡扣5，线圈卡扣5相对电磁线圈主体3轴向限位。以图2为视角，套管2将从下至上插入轴向内孔3a，并与线圈卡扣5卡接配合，限制套管2轴向移动。

请继续参考图6-8，图6为图4中线圈卡扣5的立体示意图；图7为图6的俯视图；图8为图7的仰视图。

该实施例中的线圈卡扣5呈环状设置，并且具有开口部5a，而且，该线圈卡扣5由弹簧钢丝折弯形成，具备一定的强度。另外，如图8所示，线圈卡扣5的侧面在垂直于其环状平面的垂直面上的投影，呈弯曲状，图8中显示弯曲的角度θ。以图2中安装后的线圈卡扣5来看，套管2卡接在线圈卡扣5的侧面卡接段52。即，线圈卡扣5同套管2卡接的位置，沿轴向且朝向罩壳4拱起。

请继续参考图1-2，以及图9，图9为图2中I部位的局部放大示意图。

如图2、9所示，套管2自下向上插入电磁线圈主体3的轴向内孔3a，线圈卡扣5位于轴向内孔3a的上部，套管2的插入端的外侧壁设置有环形的定位凹槽2a，套管2插入轴向内孔3a到达顶部时，基于尺寸设计，套管2的插入端端面会与线圈卡扣5干涉而受到限制，此时，通过增大顶升力，线圈卡扣5基于本身的弹性以及开口部5a的设置，线圈卡扣5会向外扩张，则套管2可以穿过线圈卡扣5，直至线圈卡扣5完全卡入插入端的定位凹槽2a内，实现卡接，套管2无法向上或向下脱离。

如此设置：

其一，该结构的线圈卡扣5加工工艺性好，结构简单，成本也较为低廉；

其二，线圈卡扣5仅仅是环状的弹簧钢丝结构，使得与电磁线圈主体3的装配更为便捷。

请结合图2，并参考图10理解，图10为图3中电磁线圈主体3未安装罩壳4时的示意图。

如上所述，线圈卡扣5需要相对于电磁线圈主体3轴向定位，才能实现套管2相对于电磁线圈主体3的卡接。本实施例还提供罩壳4，电磁线圈主体3和罩壳4都可以由非金属材料制成。如图10所示，将电磁线圈主体3与线圈卡扣5配合的一端端面定义为安装面A，罩壳4将线圈卡扣5卡罩在电磁线圈主体3的安装面A与罩壳4之间，而罩壳4则固定于电磁线圈主体3的安装面A，从而轴向限制线圈卡扣5，防止装配阀体过程中线圈卡扣5脱出，另外也起到一定的防水防尘作用。

罩壳4完全固定于安装面A，而线圈卡扣5是由罩壳4卡罩在安装面A与罩壳4之间，则当套管2顶升线圈卡扣5时，线圈卡扣5不会向上脱离，提高与套管2卡接的可靠性。

请继续参考图11-15理解，图11为图1中罩壳的结构示意图；图12为图11的俯视图；图13为图12的M-M向剖视图；图14为图2中线圈卡扣5安装于罩壳容纳槽a内的示意图；图15为图14的俯视图。

如图11所示，罩壳4的底部设有与线圈卡扣5形状适配的容纳槽a，线圈卡扣5安装于容纳槽a内。这里的底部是以图1为视角，即安装后的罩壳4，靠近安装面A的一端为底部，远离安装面A的一端为顶部，由于套管2需要先穿过线圈卡扣5，再伸入至罩壳4内，所以这里的罩壳4实际上是底部开口的壳状结构，罩壳4具有内腔4b。为了设置容纳槽a，罩壳4的内腔4b的外边缘与罩壳4的外壁之间具有一定的宽度d，如图13所示。容纳槽a的深度h1略大于线圈卡扣5的高度(即弹簧钢丝的直径，采用弹簧钢片形成时候，即大于弹簧钢片的厚度)，以免罩壳4过于压紧线圈卡扣5，确保其变形能力；罩壳4内腔4b的深度h2可以结合套管2插入端的卡接头部的尺寸设计，避免装配后干涉套管2的插入即可。

如图6所示，线圈卡扣5包括与其开口部5a相对的弯折段51，以及位于弯折段51两侧的卡接段52，套管2与两侧的卡接段52卡接。此时，卡接段52处的容纳槽a横截面呈L形，即容纳槽a在卡接段52处并无内侧槽壁，只有外侧槽壁，这样卡接段52可以略突出于容纳槽a的内缘，才能与套管2轴向干涉并在顶升力加大外扩变形继而实现卡接。而对应于弯折段51的位置设有支撑部，弯折段51与支撑部紧配合。具体如图所示的弯折段51对应的容纳槽a内则设有第一凸台b，线圈卡扣5的弯折段51的内壁可与第一凸台b紧配合。上述内、外，定义为靠近内腔4b为内，反之为外。

图6中，弹簧钢丝在弯折时形成弯折段51，弯折段51具有一定的弯曲度或弧度，图11中示出的第一凸台b朝向弯折段51的外侧壁也成大致匹配的形状(整体类似于月牙形)，将线圈卡扣5装入容纳槽a后，线圈卡扣5的弯折段51与第一凸台b的外侧壁紧配合，具体地，如过盈配合，一方面，实现线圈卡扣5的横向定位(文中所述横向为与轴向面垂直的方向)，套管2顶升线圈卡扣5直至卡接的过程中，线圈卡扣5不会出现移位，保证卡接效果。另一方面，容纳槽a设于罩壳4，罩壳4需要卡罩在电磁线圈主体3的安装面A固定，则线圈卡扣5装配入罩壳4后翻倒并卡罩在电磁线圈主体3的安装面A时，由于过盈配合，线圈卡扣5不会掉落，从而保证安装的可靠性。

图7中，线圈卡扣5沿弯折段51的横向(垂直于轴向面的方向)中线X对称设置，线圈卡扣5还包括与两侧卡接段52相接的延伸段53。卡接段52的一端与弯折段51相接，卡接段52自该端开始先外扩再收缩，图中大致呈弧状或类似的弯曲状，而卡接段52的另一端与延伸段53相接，两侧的延伸段53在环状平面上的投影，与横向中线X大致平行，两侧的延伸段53之间形成所述开口部5a。如此设置的异形线圈卡扣5，具备较好的弹性变形能力，便于实现卡接。当然，线圈卡扣5也可以是其他形状，例如具有开口部5a的圆形。

如图11所示，容纳槽a在与开口部5a对应的位置设置有止挡部，所述止挡部与线圈卡扣5的延伸段53配合。止挡部具体为图中所示的第二凸台c，第二凸台c自容纳槽5底壁沿阀体部件的轴向延伸。第二凸台c包括分别与两个所述延伸段53相对设置的配合面，配合面与延伸段53配合。图中第二凸台c具有中部通孔，可以节省一定的材料。

相当于，第二凸台c位于两个延伸段53之间，处于线圈卡扣5开口部5a的位置，这样，当线圈卡扣5安装到容纳槽a中后，线圈卡扣5无法转动，起到定位的效果，从而避免安装后的线圈卡扣5移位，确保套管2能够在顶升过程中与卡接段52顺利地卡接配合，提高装配可靠性。

如前所述，罩壳4需要固定于安装面A，如图10所示，安装面A设有环形安装槽31，图11中，罩壳4底部端面设有环形凸起41，环形凸起41插入环形安装槽31内并焊接固定，具体可以通过超声波焊接固定，当罩壳4和电磁线圈主体3为非金属材料制成时，更便于实现超声波焊接。焊接固定一方面满足罩壳4固定于安装面A而相应地轴向卡罩住线圈卡扣5，并且还能够实现上端的密封，起到进一步的防水防尘的作用，有助于提升整个电磁线圈的防水、防尘性能。图5中，可看出，环形凸起41还设有朝向环形安装槽31的凸尖，以进一步提高超声波焊接后两者的密封性。可以理解，罩壳4也可以通过其他方式固定于电磁线圈主体3，例如紧固件紧固、卡接等机械固定方式。

再请参考图16，图16为图2中II部位的局部放大示意图。

作为进一步的改进，本实施例中，阀体与电磁线圈之间设有密封圈6，具体可以是O形圈。结合图2所示，阀体的阀座1形成环形安装座11，套管2插入于环形安装座11中，密封圈6设于环形安装座11的顶部端面与电磁线圈主体3的底部端面32之间。当然，图2、16中密封圈6的设置方式仅仅是一种示例，当套管2与阀体的配合方式改变时，密封圈6也可以设于阀体其他位置与电磁线圈之间。

设置密封圈6后，首先可以利用密封圈6的弹性形变，弥补电磁线圈主体3与阀体配合尺寸的偏差波动；另外，可增大电磁线圈主体3与阀体之间的径向转动摩擦力，避免产品在实际装机运行过程中电磁线圈过于自由地相对于阀体径向转动；再者，有助于改善电磁线圈主体3的底部端面32与阀体配合位置的防水性能。具体在安装的时候，可以直接将密封圈6外套套管2的周部，则在套管2插入电磁线圈主体3的轴向内孔3a并最终实现卡接过程中，实现密封圈6的安装。

上述方案中，线圈卡扣5卡接段52呈弯曲设置，在安装后朝向罩壳4拱起。经合适的尺寸设计，使套管2与弯曲的卡接段52卡接配合时，可以下压线圈卡扣5，基于线圈卡扣5的弹性特征，拱起的线圈卡扣5具有回复至初始拱起状态的趋势，而产生回复力，沿轴向的回复力可使线圈卡扣5与套管2沿轴向始终配合紧凑，提高装配可靠性，弥补线圈卡扣5与套管2配合尺寸偏差。这里线圈卡扣5弯曲的角度不限，可以根据通常的安装尺寸偏差以及线圈卡扣5本身的弹性等因素确定。

可知，这里的线圈卡扣5弯曲设置只是提供弹性回复力，以使轴向配合更为紧凑，所以线圈卡扣5具体的弯曲形状不受限制，可以是例如图8中所示的大致弧形拱起，当然并不限于弧形。

当然，线圈卡扣5并不限于向上拱起的设置，如图17所示，图17为本实用新型所提供电磁阀的线圈卡扣的第二种具体实施例中侧面示意图。

该实施例中的线圈卡扣5”与第一实施例中图7相同，但从与图8视角相同的角度来看，呈图17的结构，即从侧面可知，线圈卡扣5”的所述弯折段51”、卡接段52”、延伸段53”处于同一平面，此结构同样可实现卡接套管2的目的。

以上实施例描述了线圈卡扣5与电磁线圈主体3安装面A的轴向定位方式，即由罩壳4卡罩限位，并将线圈卡扣5安装在罩壳4底部端面的容纳槽a内。对于罩壳4限位的方式，除了将线圈卡扣5安装于罩壳4，还可以将线圈卡扣5安装在电磁线圈主体3的安装面A。

如图18-21所示，图18为本实用新型所提供电磁阀第二种具体实施例中电磁线圈的结构示意图，尚未安装线圈卡扣5’和罩壳4’；图19为图18的俯视图；图20为图18中安装线圈卡扣5’后的示意图；图21为图20的立体图；图22为图21中安装罩壳4’后的示意图；图23为图22的轴向剖视图；图24为图23中I部位的局部放大示意图。

该实施例中，只是安装线圈卡扣5’的容纳槽a’位置作了变动，容纳槽a’不再设于罩壳4’，而是设置在电磁线圈主体3’的安装面A’，其余结构与上述实施例相同。如图17所示，安装面A’设有容纳槽a’，容纳槽a’与线圈卡扣5’开口部对应的位置设有沿阀体部件轴向延伸的止挡部，具体是图中所示的第二凸台c’；容纳槽a’的外侧设置安装罩壳4’的环形安装槽31’，将线圈卡扣5’置于容纳槽a’内，然后罩壳4’卡罩安装面A’，其底部端面外缘处的环形凸起41’插入环形安装槽31’内，并可以通过超声波焊接固定，或者其他如以上实施例所述的固定方式。

需要说明的是，上述各实施例中的线圈卡扣也可以由弹簧钢片加工而成，即线圈卡扣为环形的扁平的片状结构。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.电磁阀，包括阀体部件和电磁线圈部件，所述阀体部件包括套管；

所述电磁线圈部件包括电磁线圈主体、与所述电磁线圈主体固定连接的罩壳，所述电磁线圈主体或所述罩壳设有容纳槽，所述容纳槽中设置有线圈卡扣，所述线圈卡扣与所述套管卡接配合；

所述线圈卡扣呈具有开口部的环状，包括与所述开口部相对设置的弯折段、分别与所述弯折段两端相连的卡接段、分别与所述卡接段相连的延伸段，所述延伸段之间形成所述开口部；所述套管与所述卡接段卡接配合；

所述容纳槽的与所述开口部对应的位置设置有止挡部，所述止挡部与所述线圈卡扣的所述延伸段配合。

2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述容纳槽的与所述弯折段对应的位置设有支撑部，所述线圈卡扣的所述弯折段与所述支撑部紧配合。

3.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述支撑部包括自所述容纳槽的底壁沿所述阀体部件的轴向延伸的第一凸台，所述第一凸台朝向所述开口部的内侧壁为与所述套管相适配的圆弧形，所述线圈卡扣的所述弯折段紧配合于所述第一凸台的外侧壁。

4.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述止挡部包括自所述容纳槽的底壁沿所述阀体部件的轴向延伸的第二凸台，所述第二凸台包括分别与各所述延伸段相对设置的配合面，所述配合面与所述延伸段配合。

5.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述卡接段处的所述容纳槽横截面呈L形，所述止挡部包括自所述容纳槽的底壁沿所述阀体部件的轴向延伸的第二凸台，所述第二凸台包括分别与各所述延伸段相对设置的配合面，所述配合面与所述延伸段配合；所述容纳槽与所述弯折段对应的位置设有支撑部；所述支撑部包括自所述容纳槽的底壁沿所述阀体部件的轴向延伸的第一凸台，所述第一凸台朝向所述开口部的内侧壁为与所述套管相适配的圆弧形，所述线圈卡扣的所述弯折段紧配合于所述第一凸台的外侧壁。

6.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述线圈卡扣沿所述弯折段的横向中线对称设置；所述卡接段的一端与所述弯折段相接，所述卡接段自该端开始先外扩再收缩，所述卡接段另一端与所述延伸段相接，两侧的所述延伸段在所述线圈卡扣的平面上的投影与所述横向中线平行。

7.如权利要求1-6任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁线圈主体与所述罩壳均由非金属材料制成，且二者通过超声波焊接固定。

8.如权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁线圈主体设有环形安装槽，所述罩壳底部端面设有朝向所述环形安装槽的环形凸起，所述环形凸起插入所述环形安装槽内并通过所述超声波焊接固定。

9.如权利要求1-6任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述线圈卡扣为弹簧钢丝或弹簧钢片制成。

10.如权利要求1－6任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述卡接段向沿轴向且朝向所述罩壳拱起；或，所述线圈卡扣的所述弯折段、所述卡接段、所述延伸段处于同一平面。

11.如权利要求1-6任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体部件包括阀座，所述阀座形成有环形安装座，所述环形安装座的端面与所述电磁线圈主体的底部端面之间设有密封圈。