CN214368005U - 一种阀瓣双重定位导向低温安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低温安全阀技术领域,公开了一种阀瓣双重定位导向低温安全阀,包括阀体、阀盖、阀座、阀瓣和定位压块;阀瓣包括阀瓣盘、定位导向凸台和阀瓣柄;定位导向凸台设于阀瓣盘上方上;阀瓣柄设于定位导向凸台上;定位导向凸台为其外周侧面上具有三个矩形纵切面的圆柱体凸台;定位压块设有与阀瓣柄相配合的开孔;定位压块通过开孔套接在阀瓣柄上;定位压块下端上设有三块分别与对应的矩形纵切面相嵌紧贴合的凸起嵌块;定位导向凸台相配合嵌入三块凸起嵌块形成的三角定位空间内以固定该定位导向凸台。本实用新型提供的阀瓣双重定位导向低温安全阀在阀瓣受到压力的作用下依然能够复原位,防止阀瓣偏位及倾斜,具有良好的密封无泄漏的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温安全阀技术领域,特别是涉及一种阀瓣双重定位导向低温安全阀。
背景技术
目前,低温安全阀是低温设备不可缺少的安全装置,低温安全阀保持精准的动作性能,对于保证设备安全使用具有重要意义。市场很多低温安全阀没有设置导向块或导向行程块。在常温情况下启闭正常,低温安全阀使用时会遇到金相组织改变而产生变形,因此,低温安全阀的阀瓣开启时,阀瓣在压力的作用下易偏位及倾斜,不能很好的恢复原位,易造成阀瓣密封面损坏,存在泄漏的现象,影响低温安全阀的安全使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了现有技术的问题,提供了一种可以防止阀瓣偏位及倾斜且具有良好的密封无泄漏的作用的阀瓣双重定位导向低温安全阀。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种阀瓣双重定位导向低温安全阀,包括阀体、阀盖和阀座;所述阀盖相配合设于所述阀体的上端;所述阀座相配合设于所述阀体的下端;所述阀瓣双重定位导向低温安全阀还包括均位于所述阀座内的阀瓣和定位压块;所述阀瓣设于所述阀座的上端;所述定位压块设于所述阀盖的下端且与所述阀瓣相配合套接;
所述阀瓣包括阀瓣盘、定位导向凸台和阀瓣柄;所述阀瓣盘设于所述阀座的上端;所述定位导向凸台设于所述阀瓣盘上方的中心位置上;所述阀瓣柄设于所述定位导向凸台的中心位置上;所述定位导向凸台为其外周侧面上具有三个矩形纵切面的圆柱体凸台;
所述定位压块的中心位置设有与所述阀瓣柄相配合的开孔;所述定位压块通过所述开孔套接在所述阀瓣柄上;所述定位压块下端上设有三块绕所述开孔分布且分别与对应的所述矩形纵切面相嵌紧贴合的凸起嵌块;所述定位导向凸台相配合嵌入三块所述凸起嵌块形成的三角定位空间内以固定所述定位导向凸台。
进一步地,相邻的两个矩形纵切面的延伸平面形成的夹角均为60°。
进一步地,所述定位压块的中心位置上具有直径略大于或等于所述定位导向凸台的直径的定位凹槽;三块所述凸起嵌块设于定位凹槽内。
进一步地,所述凸起嵌块具有与所述矩形纵切面相嵌紧贴合的矩形嵌面和与所述定位凹槽的槽侧面相贴合的圆弧连接面;所述矩形嵌面的两端分别与所述圆弧连接面的两端相连接。
进一步地,所述定位导向凸台上下方向上的高度H小于所述凸起嵌块上下方向上的高度h。
进一步地,所述定位压块上设有4个绕所述定位凹槽均匀分布且位于所述阀瓣盘的上表面内的压力平衡孔。
进一步地,所述定位压块上表面上的中心位置上具有柱状凸部;所述柱状凸部的上表面与所述柱状凸部的外周侧面之间设有第一倒圆角;所述柱状凸部套设于所述阀瓣柄上。
进一步地,所述定位压块包括第一圆盘部和第二圆盘部;所述第一圆盘部位于所述第二圆盘部的上表面上;所述柱状凸部设于所述第一圆盘部的上表面上;所述压力平衡孔贯穿所述第一圆盘部和第二圆盘部的上下表面;所述第一圆盘部的略直径大于第二圆盘部的直径;所述第一圆盘部的下表面与所述第二圆盘部的外周侧面之间形成与所述阀体的上端相配合的卡槽部。
进一步地,所述阀瓣盘的下端设有与所述阀座的上端相配合固定的固定槽;所述阀瓣盘的下表面与所述固定槽的槽侧壁之间设有第二倒圆角。
进一步地,所述定位压块与所述柱状凸部一体成型;所述阀瓣盘、定位导向凸台和阀瓣柄一体成型。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型在阀座的上端与阀盖的下端之间设置相互配合套接的阀瓣和定位压块,采用阀瓣盘、定位导向凸台和阀瓣柄形成阀瓣,通过将定位导向凸台导向入三块所述凸起嵌块形成的三角定位空间,并且定位导向凸台的三个矩形纵切面与三块凸起嵌块相嵌紧贴合,三个凸起嵌块形成的三角定位空间对定位导向凸台起到良好的定位作用,进而使阀瓣在压力的作用下依然能够复原位,以及能够在阀瓣开启并受压力推动时,防止阀瓣偏位及倾斜,具有良好的密封无泄漏的作用,保障了该低温安全阀的精准动作性能,提高了该低温安全阀的使用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的阀瓣双重定位导向低温安全阀的立体结构示意图。
图2是本实用新型的阀瓣、定位压块和凸起嵌块的装配立体结构示意图。
图3是本实用新型的另一角度的阀瓣、定位压块和凸起嵌块的装配立体结构示意图。
图4是图3所示的分解立体结构示意图。
图5是本实用新型的阀瓣的立体结构示意图。
图6是本实用新型的阀瓣的俯视结构示意图。
图7是本实用新型的定位压块和凸起嵌块的立体结构示意图。
图中包括:
阀体1、阀盖2、阀座3、阀瓣4、阀瓣盘41、固定槽411、第二倒圆角412、定位导向凸台42、矩形纵切面421、阀瓣柄43、定位压块5、第一圆盘部51、第二圆盘部52、开孔53、定位凹槽54、压力平衡孔55、卡槽部56、凸起嵌块6、矩形嵌面61、圆弧连接面62、柱状凸部7、第一倒圆角71、阀杆8、弹簧组件9、密封圈10、密封压圈11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图7所示,一种阀瓣双重定位导向低温安全阀,包括阀体1、阀盖2、阀座3、阀杆8、弹簧组件9、均位于所述阀座3内的阀瓣4和定位压块5;所述阀盖2相配合设于所述阀体1的上端;所述阀座3相配合设于所述阀体1的下端;所述弹簧组件9套在所述阀杆8上,所述阀杆8和弹簧组件9均设于所述阀盖2的内部。所述阀瓣设于所述阀座3的上端;所述定位压块5设于所述阀盖2的下端且与所述阀瓣4相配合套接;所述阀瓣4包括阀瓣盘41、定位导向凸台42和阀瓣柄43;所述阀瓣盘41设于所述阀座3的上端;所述定位导向凸台42设于所述阀瓣盘41上方的中心位置上;所述阀瓣柄43设于所述定位导向凸台42的中心位置上;所述定位导向凸台42为其外周侧面上具有三个矩形纵切面421的圆柱体凸台;所述定位压块5的中心位置设有与所述阀瓣柄43相配合的开孔53;所述定位压块5通过所述开孔53套接在所述阀瓣柄43上;所述定位压块5下端上设有三块绕所述开孔53分布且分别与对应的所述矩形纵切面421相嵌紧贴合的凸起嵌块6;所述定位导向凸台42相配合嵌入三块所述凸起嵌块6形成的三角定位空间内以固定所述定位导向凸台42。其中,所述定位压块5与所述柱状凸部7一体成型;所述阀瓣盘41、定位导向凸台42和阀瓣柄43一体成型,结构简单,加工方便,有助于提高生产效率。
在阀座3的上端与阀盖2的下端之间设置位于阀体1内且相互配合套接的阀瓣4和定位压块5,采用阀瓣盘41、定位导向凸台42和阀瓣柄43具有相同的中心轴,形成阀瓣4,通过将定位导向凸台42导向入三块所述凸起嵌块6形成的三角定位空间,并且三块凸起嵌块6与定位导向凸台42的三个矩形纵切面421相嵌紧贴合,目的在于顶住矩形纵切面421,三个凸起嵌块6形成的三角定位空间对定位导向凸台42起到良好的定位作用,进而使阀瓣4在压力的作用下依然能够复原位,以及能够在阀瓣4开启并受压力推动时,防止阀瓣4偏位及倾斜,具有良好的密封无泄漏的作用,保障了该低温安全阀的精准动作性能,提高了该低温安全阀的使用性能。
优选的,相邻的两个矩形纵切面421的延伸平面形成的夹角均为60°。进而三个矩形纵切面421均匀分布在定位导向凸台42的外周侧面上。同时,根据定位导向凸台42的结构设计,设置3块绕所述开孔53分布且分别与对应的矩形纵切面421相嵌紧贴合的凸起嵌块6,进而使3块凸起嵌块6围成三角定位空间,在定位导向凸台42导向嵌入三角定位空间后,可以受力均匀顶住3块顶住矩形纵切面421,对定位导向凸台42起到良好的定位作用,进而使阀瓣4在压力的作用下依然能够复原位,以及能够在阀瓣4开启并受压力推动时,防止阀瓣4偏位及倾斜,具有良好的密封无泄漏的作用,保障了该低温安全阀的精准动作性能,提高了该低温安全阀的使用性能。
在本具体实施方式中,所述定位压块5的中心位置上具有直径略大于或等于所述定位导向凸台42的直径的定位凹槽54;三块所述凸起嵌块6设于定位凹槽54内。通过设置定位凹槽54的直径略大于或等于定位导向凸台42的直径,便于将该定位导向凸台42导向嵌入定位凹槽54内,起到一定的定位作用,同时,与设置在定位凹槽54内的凸起嵌块6相结合,一方面对凸起嵌块6起到支撑定位的作用,另一方面,以及能够在阀瓣4开启并受压力推动时,在定位凹槽54与3块凸起嵌块6的共同作用下,起到双重定位和导向的作用,能够更好地防止阀瓣4偏位及倾斜。
优选的,所述凸起嵌块6具有与所述矩形纵切面421相嵌紧贴合的矩形嵌面61和与所述定位凹槽54的槽侧面相贴合的圆弧连接面62;所述矩形嵌面61的两端分别与所述圆弧连接面62的两端相连接。通过设置矩形嵌面61与矩形纵切面421相紧密贴合,圆弧连接面62与定位凹槽54的槽侧面相贴合,在阀瓣4开启并受压力推动时,在定位凹槽54与3块凸起嵌块6的共同作用下,能够更好地防止阀瓣4偏位及倾斜。
为了保证阀瓣4平行不倾斜偏位,保证阀瓣4关闭复原位,所述定位导向凸台42上下方向上的高度H小于所述凸起嵌块6上下方向上的高度h。通过设置定位导向凸台42的高度H小于凸起嵌块6的高度h,有助于矩形纵切面421很好地贴合矩形嵌面61,在阀瓣4开启并受压力推动时,防止阀瓣4偏位及倾斜,具有良好的密封无泄漏的作用,保障了该低温安全阀的精准动作性能,提高了该低温安全阀的使用性能。
为了能够更好地平衡阀体1、阀盖2、阀座3的腔体内的压力,所述定位压块5上设有4个绕所述定位凹槽54均匀分布且位于所述阀瓣盘41的上表面内的压力平衡孔55。通过设置4个压力平衡孔55能够平衡阀体1、阀盖2、阀座3的腔体内的压力,在阀瓣4开启并受压力推动时,也可以防止阀瓣4偏位及倾斜。
所述定位压块5上表面上的中心位置上具有柱状凸部7;所述柱状凸部7的上表面与所述柱状凸部7的外周侧面之间设有第一倒圆角71;所述柱状凸部7套设于所述阀瓣柄43上。
为了使定位压块5更好地与阀体1的上端相配合,稳定在阀体1的上端,所述定位压块5包括第一圆盘部51和第二圆盘部52;所述第一圆盘部51位于所述第二圆盘部52的上表面上;所述柱状凸部7设于所述第一圆盘部51的上表面上;所述压力平衡孔55贯穿所述第一圆盘部51和第二圆盘部52的上下表面;所述第一圆盘部51的略直径大于第二圆盘部52的直径;所述第一圆盘部51的下表面与所述第二圆盘部52的外周侧面之间形成与所述阀体1的上端相配合的卡槽部56。
在本具体实施方式中,所述阀瓣盘41的下端设有与所述阀座3的上端相配合固定的固定槽411;所述阀瓣盘41的下表面与所述固定槽411的槽侧壁之间设有第二倒圆角412。通过在阀瓣盘41的下端设置固定槽411,便于阀瓣盘41稳定地定位在于阀座3的上端,更好地稳定阀瓣4。
优选的,为了使阀瓣4与阀座3之间具有良好的密封性,所述阀瓣盘41的外周上套设有密封圈10;所述固定槽411与阀座3的上端之间设有密封压圈11。
综上,本实用新型实施例提供一种阀瓣双重定位导向低温安全阀,其中,在阀座3的上端与阀盖2的下端之间设置位于阀体1内且相互配合套接的阀瓣4和定位压块5,采用阀瓣盘41、定位导向凸台42和阀瓣柄43具有相同的中心轴,形成阀瓣4,通过将定位导向凸台42导向入三块所述凸起嵌块6形成的三角定位空间,并且三块凸起嵌块6与定位导向凸台42的三个矩形纵切面421相嵌紧贴合,目的在于顶住矩形纵切面421,三个凸起嵌块6形成的三角定位空间对定位导向凸台42起到良好的定位作用,进而使阀瓣4在压力的作用下依然能够复原位,以及能够在阀瓣4开启并受压力推动时,防止阀瓣4偏位及倾斜,具有良好的密封无泄漏的作用,保障了该低温安全阀的精准动作性能,提高了该低温安全阀的使用性能。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种阀瓣双重定位导向低温安全阀,包括阀体、阀盖和阀座;所述阀盖相配合设于所述阀体的上端;所述阀座相配合设于所述阀体的下端;其特征在于:所述阀瓣双重定位导向低温安全阀还包括均位于所述阀座内的阀瓣和定位压块;所述阀瓣设于所述阀座的上端;所述定位压块设于所述阀盖的下端且与所述阀瓣相配合套接;
所述阀瓣包括阀瓣盘、定位导向凸台和阀瓣柄;所述阀瓣盘设于所述阀座的上端;所述定位导向凸台设于所述阀瓣盘上方的中心位置上;所述阀瓣柄设于所述定位导向凸台的中心位置上;所述定位导向凸台为其外周侧面上具有三个矩形纵切面的圆柱体凸台;
所述定位压块的中心位置设有与所述阀瓣柄相配合的开孔;所述定位压块通过所述开孔套接在所述阀瓣柄上;所述定位压块下端上设有三块绕所述开孔分布且分别与对应的所述矩形纵切面相嵌紧贴合的凸起嵌块;所述定位导向凸台相配合嵌入三块所述凸起嵌块形成的三角定位空间内以固定所述定位导向凸台。
2.根据权利要求1所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:相邻的两个矩形纵切面的延伸平面形成的夹角均为60°。
3.根据权利要求1所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述定位压块的中心位置上具有直径略大于或等于所述定位导向凸台的直径的定位凹槽;三块所述凸起嵌块设于定位凹槽内。
4.根据权利要求3所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述凸起嵌块具有与所述矩形纵切面相嵌紧贴合的矩形嵌面和与所述定位凹槽的槽侧面相贴合的圆弧连接面;所述矩形嵌面的两端分别与所述圆弧连接面的两端相连接。
5.根据权利要求3所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述定位导向凸台上下方向上的高度H小于所述凸起嵌块上下方向上的高度h。
6.根据权利要求3所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述定位压块上设有4个绕所述定位凹槽均匀分布且位于所述阀瓣盘的上表面内的压力平衡孔。
7.根据权利要求6所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述定位压块上表面上的中心位置上具有柱状凸部;所述柱状凸部的上表面与所述柱状凸部的外周侧面之间设有第一倒圆角;所述柱状凸部套设于所述阀瓣柄上。
8.根据权利要求7所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述定位压块包括第一圆盘部和第二圆盘部;所述第一圆盘部位于所述第二圆盘部的上表面上;所述柱状凸部设于所述第一圆盘部的上表面上;所述压力平衡孔贯穿所述第一圆盘部和第二圆盘部的上下表面;所述第一圆盘部的略直径大于第二圆盘部的直径;所述第一圆盘部的下表面与所述第二圆盘部的外周侧面之间形成与所述阀体的上端相配合的卡槽部。
9.根据权利要求1所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述阀瓣盘的下端设有与所述阀座的上端相配合固定的固定槽;所述阀瓣盘的下表面与所述固定槽的槽侧壁之间设有第二倒圆角。
10.根据权利要求7所述的阀瓣双重定位导向低温安全阀,其特征在于:所述定位压块与所述柱状凸部一体成型;所述阀瓣盘、定位导向凸台和阀瓣柄一体成型。
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