CN111911700A - 螺线管阀锁定 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种螺线管阀，其包括阀部分和螺线管部分。阀部分具有销，销具有凹槽。螺线管部分具有构造成接纳销的孔口。回弹性锁定装置位于孔口中，回弹性锁定装置构造成在销已插入到孔口中时接合凹槽，以将销可释放地保持在孔口中。还存在具有第一位置和第二位置的可移动帽，其中，在第一位置，可移动帽不邻接回弹性锁定装置，并且其中，在第二位置，可移动帽邻接回弹性锁定装置，以便防止回弹性锁定装置从凹槽移出。还公开了一种将螺线管阀的阀部分锁定到螺线管部分的方法。

Description

螺线管阀锁定

技术领域

本公开涉及一种螺线管阀和一种用于制作螺线管阀的方法。

背景技术

螺线管阀通常用于诸如制冷回路的流体流应用中。螺线管阀典型地包含：螺线管部分，其包含由线构成的线圈；以及阀部分，其连接到螺线管部分。阀部分的销部件在由线构成的线圈内部延伸。控制通过使电流穿过线圈而产生的磁场允许控制阀部分。阀部分常常与螺线管部分流体隔离。来自螺线管的磁场穿透到销部件中，并用于移动销内的内部部件，其中所述部件用于控制通过阀部分的流体流。在下文详细地描述的一种已知的螺线管阀中，销部件由可释放地保持销的回弹性锁定装置保持在螺线管部分中。螺线管部分和阀部分必须利用一定的力(在一个示例中，120 N的力)来拉开，以释放回弹性锁定装置对销的夹持，并且由此将两个部分分开。

一种这样的螺线管阀被称为“快速锁定线圈(Fast Lock Coil)”，其由Castel制造。US 5895026和US 9982797中公开了其它螺线管阀(具有用于将部件保持在一起的不同的锁定机构)。

制冷回路(特别是安装在车辆上的制冷回路)可常常受到振动。例如，制冷卡车的制冷单元将受到在沿着道路行驶时产生的振动。突然的碰撞(例如，由于撞击坑洼或岩石)可提供足够的力来将螺线管阀的螺线管部分从阀部分拉开。这可能潜在地不会损坏任一部件，但如果销因此相对于螺线管的磁场而不恰当地定位，则仍然会使螺线管阀停止恰当地起作用，使得螺线管不再恰当地控制阀部分的内部部件。

发明内容

根据第一方面，本公开提供了一种螺线管阀，其包括：阀部分，其具有销，销具有凹槽；螺线管部分，其具有构造成接纳销的孔口；以及孔口中的回弹性锁定装置，回弹性锁定装置构造成在销已插入到孔口中时接合凹槽，以将销可释放地保持在孔口中；并且其特征在于具有第一位置和第二位置的可移动帽，其中，在第一位置，可移动帽不邻接回弹性锁定装置，并且其中，在第二位置，可移动帽邻接回弹性锁定装置，以便防止回弹性锁定装置从凹槽移出。

可移动帽可确保回弹性锁定装置不可失去其对销的凹槽的夹持。因此，螺线管阀可更能抵抗阀部分和螺线管部分例如由于振动或冲击而分离。

如本领域中所已知的，螺线管部分可包含螺线管线圈。由螺线管线圈产生的磁场可移动阀部分的位于销内部的一个或多个部件，其中所述(一个或多个)部件的移动控制通过阀部分的流体流。销内部的部件的多种不同布置是本领域中所已知的。

回弹性锁定装置可为形成整个环或部分环的弹簧线。弹簧线可在与凹槽对准之前被迫围绕销的部分而扩张，并且由于弹簧线的回弹性，弹簧线弹入凹槽中并且由此将销锁定就位。弹簧线可能便宜且容易安装在孔口中。

孔口可具有第一区段和第二区段，其中第一区段具有第一直径并从螺线管部分的外表面延伸；并且其中第二区段位于第一区段的远离外表面的端部处，其中第二区段具有大于第一直径的第二直径；并且回弹性锁定装置可位于第二区段中。

因此，第二区段可提供用于容纳回弹性锁定装置的腔体。

回弹性锁定装置可具有在内表面与外表面之间延伸的环形形状，其中内表面具有小于第一直径的直径，并且其中外表面具有大于第一直径且小于第二直径的直径，使得在回弹性锁定装置的外表面与第二部分的径向最外表面之间形成径向延伸的间隙。

当回弹性锁定装置的外表面具有大于第一部分的直径的直径时，回弹性锁定装置不可容易地从孔口掉出。当销通过回弹性锁定装置而插入时，径向延伸的间隙提供用于使回弹性锁定装置扩张到其中的空间。

可移动帽可包括至少一个腿，其中当可移动帽处于第二位置时，至少一个腿至少部分地填充径向延伸的间隙。

因此，腿可防止回弹性锁定装置从凹槽脱离所需的回弹性锁定装置的沿径向向外的移动。

孔口的第三区段可被限定为与第一区段相反地邻近第二区段，第三区段具有小于第二直径的第三直径。也就是说，该第三区段被限定为在远离螺线管部分延伸的方向上从第一区段向外而超出第二区段。第三区段具有较小的直径可有助于保持回弹性锁定装置正确地位于第二区段中。

沿径向面向内的螺纹可被限定在孔口中，并且对应的螺纹可被限定在该腿或各个腿的沿径向面向外的表面中，使得可移动帽可被拧入螺线管部分中，以将可移动帽从第一位置移动到第二位置。

这提供了用于将可移动帽固定在第二位置的机构。当第二帽被保持在第二位置时，回弹性锁定装置不可从凹槽脱离，并且因此阀部分和螺线管部分不可彼此分开。

另外或备选地，可移动帽可包括多个腿，其中各个腿是具有沿径向向外延伸的凸缘的回弹性腿；其中回弹性腿定位在可移动帽上，使得由凸缘的径向最外侧范围限定的直径大于第三直径。

在该示例中，回弹性腿必须向内弯曲以经过第三区段并进入第二区段。

第三区段可在第二区段的端部处限定环形唇缘，其中在第二位置，凸缘与唇缘接合以抑制可移动帽远离第二位置而移动。

这提供了用于将帽固定在第二位置的另一种机构。腿上的凸缘防止可移动帽一旦安装在第二位置就容易地往回移动到第一位置。在一些示例中，可使用足够的力(例如，通过利用螺丝刀或其它工具撬开帽)来移除可移动帽。此外，取决于设计(例如，所使用的材料、腿的回弹性等)，这可涉及使可移动帽断裂或可使可移动帽保持完好无损。

可移动帽可由塑料或金属或任何合适的材料制成。

备选地或另外，一个或多个轴向延伸的凹槽可形成在第三区段中，所述凹槽构造成在可移动帽的第一取向下接纳该凸缘或各个凸缘，使得可移动帽可从第一位置移动到第二位置；并且其中，在第二位置，可移动帽可远离第一取向而旋转，使得一个或多个凸缘不与一个或多个凹槽对准。

在该示例中，可移动帽被保持在第一取向下，在该取向下，凸缘与轴向延伸的凹槽对准，并且帽从第一位置滑动到第二位置。然后转动帽，使得凸缘置于唇缘下方，并且不与凹槽对准。因此，可移动帽可由包括卡口(bayonet)配合型布置的机构保持。照此，在没有首先将凸缘与轴向延伸的凹槽重新对准的情况下，不可将帽从第二位置移除。

在另一方面，提供了一种将螺线管阀的阀部分连接到螺线管阀的螺线管部分的方法，该方法包括：将阀部分的销插入到螺线管部分的孔口中，其中销具有形成在其中的凹槽；将销的凹槽与位于孔口中的回弹性锁定装置接合，以抑制销从螺线管部分移出；以及将可移动帽在螺线管部分中从第一位置移动到第二位置，其中，在第二位置，可移动帽邻接回弹性锁定装置，以便防止回弹性锁定装置从凹槽移出。

该方法意味着在可移动帽位于第二位置处时阀部分不可与螺线管部分分开。这可使得螺线管阀更能抵抗冲击和振动，否则这种冲击和振动将导致阀部分和螺线管部分彼此断开。

在将可移动帽从第一位置移动到第二位置的步骤中，可移动帽的回弹性腿可向内弹性地变形，直到腿经过孔口中的唇缘，在这时，腿返回到邻接回弹性锁定装置的无应力位置，并且回弹性腿中的各个的凸缘位于唇缘下方。

回弹性腿可允许可移动帽容易地从第一位置移动到第二位置，但使得难以将帽从第二位置往回移动。

备选地或另外，可移动帽可具有螺纹，并且孔口的区段可具有对应的螺纹；其中，在将可移动帽从第一位置移动到第二位置的步骤中，可移动帽可被拧入孔口中，以将可移动帽固定在第二位置处。

这提供了备选或额外的特征，可移动帽通过该特征而移动到第二位置并固定在第二位置处。

可移动帽可包括各自具有径向延伸的凸缘的一个或多个腿，并且孔口可包括一个或多个对应的轴向延伸的凹槽；并且其中在将可移动帽从第一位置移动到第二位置的步骤中，凸缘可沿着轴向延伸的凹槽滑动，并且一旦处于第二位置，可移动帽就可旋转，使得凸缘不与轴向延伸的凹槽对准。

这将凸缘放置成不与凹槽对准，使得在没有首先将可移动帽旋转到凸缘与轴向延伸的凹槽对准的位置的情况下，不可将可移动帽从第二位置移除。这提供了另一种机构，可移动帽可通过该机构而固定在第二位置处。

附图说明

现在将仅通过示例的方式并参考附图来更详细地描述本公开的某些实施例，在附图中：

图1示出了包括阀部分和螺线管部分的已知的螺线管阀；

图2示出了已知的螺线管阀的阀部分；

图3示出了已知的螺线管阀的螺线管；

图4示出了处于不同构造的图1的螺线管阀；

图5示出了根据本公开的螺线管阀；以及

图6示出了根据本公开的螺线管阀的另一个视图。

具体实施方式

图1示出了已知的螺线管阀60，其包括两个主要部件：阀部分10和螺线管部分30。首先将详细地描述该已知的螺线管阀60，随后描述根据本公开的螺线管阀100。

阀部分10包括阀主体14和远离阀主体14而延伸的销12。阀主体14和销12包含控制通过阀部分10的流体流的内部可移动部件(未示出)。具有销的阀部分的许多不同设计在本领域中是已知的，并且内部可移动部件的具体细节超出本公开的范围。

阀主体14可具有入口14a和出口14b，并且螺线管阀60可控制入口14a与出口14b之间的流体流。阀部分10典型地与螺线管部分30流体隔离。

螺线管部分30包括具有第一外表面34的壳体32。孔口36形成在第一表面34中，并且孔口36从第一表面34延伸到螺线管部分30中。孔口34用于在阀部分10和螺线管部分30连接在一起时接纳阀部分10的销12。当螺线管部分30和阀部分10连接在一起时，阀主体14邻接壳体32的第一外表面34。在壳体32内部，存在围绕孔口34的部分而盘绕的螺线管线圈38。螺线管线圈38中的电流产生磁场，并且该磁场用于移动销12内部的前述可移动部件中的一个。因此，控制施加到螺线管线圈38的电流允许控制通过螺线管阀60的阀部分10的流体流。如下文详细地描述的，可释放的锁定装置40将销12保持在孔口34中，使得阀部分10相对于螺线管部分30而被保持。

图2示出了与螺线管部分(其在图3中示出)分开的阀部分10。销12沿着轴线X远离阀主体14而延伸，并且销12包括三个部分21、22、23。第一部分21连接到阀主体14，并沿着轴线X延伸第一长度16。第二部分是在销12的表面中的凹槽22。凹槽22形成在第一部分21的远离阀主体14的端部处。凹槽沿着轴线X延伸第二长度18。销12的第三部分23形成在凹槽16的远离第一部分21的轴向端部处，并且沿着轴线X延伸第三长度20。

第一部分21具有第一直径26。第二部分(即凹槽22)具有较小的第二直径24。第三部分23具有大于第二直径22的最外直径，例如，第三部分23可具有等于第一直径26的最外直径。

在一些示例中，凹槽16一直围绕销12沿周向延伸。备选地，可通过从销12移除出一个或多个块来形成一个或多个凹槽16，其中回弹性锁定装置40可与一个或多个凹槽接合。足够的是，凹槽16限定销12的具有比第三部分23更小的横截面面积的部分，使得当第三部分23已经经过回弹性锁定装置40时，回弹性锁定装置40接合凹槽16并阻止第三部分23通过回弹性锁定装置40而往回移动。

图3示出了与阀部分(其在图2中示出)分开的螺线管部分30。孔口36沿着轴线Y从第一外表面34向内延伸，并且包括三个区段47、48、49。第一区段47从第一外表面34开始向内延伸，并且沿着轴线Y延伸第一长度42。第一区段47的第一长度42与销12的第一部分21的长度16大致相同。第一部分47具有略微大于销12的第一直径26的第一直径50，使得销可容纳在孔口36中。

孔口36的第二区段48形成在第一区段47的远离第一表面34的端部处。第二区段48具有大于孔口34的第一直径50的第二直径52。第二区段的长度44与销12的凹槽22(即第二部分)的长度大致相同。第二区段沿着轴线Y延伸第二长度44。

第三区段49形成在第二区段48的远离第一区段47的端部处。第三区段49沿着轴线Y延伸第三长度46，并且终止于孔口36的在螺线管部分30内的端部35处。第三区段49具有小于第二区段48的直径50的直径，例如，第三区段49可具有与第一区段47相同的直径50。

螺线管线圈38围绕轴线Y而盘绕，并且沿着第一区段47的长度42的至少一些围绕孔口34的第一区段47而盘绕。

回弹性锁定装置40位于孔口36的第二区段48中。例如，回弹性锁定装置40可为以大体上环形的形状形成的弹簧线。环具有内径和外径。弹簧线的内径小于第一直径50，并且外径大于第一直径50，使得弹簧线置于第二区段48中，并且不会通过孔口36的第一部分47而掉出。回弹性锁定装置40的外径小于第二区段48的直径52，使得存在限定在回弹性锁定装置40的外表面与第二区段48的径向外表面之间的径向间隙54(相对于轴线Y为径向的)。

销12的部分21、22、23的长度16、18、20的总和大致等于孔口36的区段47、48、49的长度42、44、46的总和。因此，当销12完全插入到孔口36中使得阀主体14邻接第一表面34时，销的端部邻接或几乎邻接孔口36的端部35。

图4示出了处于连接到螺线管部分30的过程中的阀部分10。销12已进入孔口36，并且正在沿着由箭头D指示的方向朝向回弹性锁定装置40移动。在图4中所示出的位置，销12的第三部分23和第二部分22完全位于孔口36的第一区段47内，并且销12的第一部分21部分位于孔口36内。

当阀部分10在方向D上进一步移动时，销12的第三部分23最终接触回弹性锁定装置40。在这时，第三部分23迫使回弹性锁定装置40的内径(和外径)沿径向向外扩张，以适应第三部分23的直径。在此期间，径向间隙54(在回弹性锁定装置40的外表面与第二区段48的径向最外表面之间)略微缩小，但间隙54不一定完全消除。当第三部分23移动经过回弹性锁定装置(即，沿着轴线X、Y)时，凹槽22与回弹性锁定装置40沿轴向对准。由于回弹性锁定装置40的回弹性，回弹性锁定装置40弹入凹槽40中以夹持销12。这是图1中所示出的连接的布置。以这种方式，可能不会容易地将阀部分10从螺线管部分30移除，这是因为回弹性锁定装置40阻止适应销12的第三部分23通过装置40而往回的移动所需的向外扩张。然而，在足够的力的情况下，可将销12从回弹性锁定装置40的夹持中移除，而不会损坏螺线管阀60的任一部分10、30。在一些已知的螺线管阀中，当回弹性锁定装置40正在夹持销12时，需要大约120 N的力(即沿着轴线X、Y的大约12 kg的载荷)来将阀部分10与螺线管部分30分开。

图5和图6示出了根据本公开的螺线管阀100。在已知的螺线管阀60和根据本公开的螺线管阀100中，许多部件是相同的，并且因此同样的数字将用于同样的部件。

类似于已知的螺线管阀60，根据本公开的螺线管阀100包括具有阀主体14和销12的阀部分10。销12被接纳在具有第一区段47和第二区段48的孔口36中。回弹性锁定装置40设置在第二区段48中，并且回弹性锁定装置40以与上文所公开的方式相同的方式夹持销12。

根据本公开的螺线管阀100的螺线管部分300具有类似于图1至图4的已知布置的第一区段47和第二区段48，但与已知的螺线管阀60相比，螺线管部分300包括修改的第三区段102。螺线管线圈38也存在于根据本公开的螺线管阀100中，但为了清楚起见而从图4和图5中省去。

螺线管部分300的孔口36完全延伸通过螺线管部分300，并且可移动帽104(其可完全与螺线管部分300分开形成)用于封闭孔口36的端部。在根据本公开的螺线管阀100中，销12以与上文针对已知的螺线管阀60而描述的方式相同的方式插入到孔口36中。当销12首先完全插入到孔口36中时(即，使得阀主体14邻接第一表面34并且回弹性锁定装置40夹持到销12的凹槽22中)，可移动帽104处于与回弹性锁定装置40间隔开的第一位置(在图4中示出)。在该第一位置，可移动帽104不干涉销12插入到孔口36中以及然后由回弹性锁定装置40可释放地锁定就位中的任何方面。

第一位置可为可移动帽104与螺线管部分100完全分开的位置。备选地，如图5中所示出的，第一位置可为如下的位置：可移动帽104部分地插入到螺线管部分100中，但回弹性腿不干涉回弹性锁定装置40。

孔口36的第三区段102具有小于第二区段48的直径52的直径103。以这种方式，第三部分102在第二区段48的端部处提供环形唇缘105。

如图4和图5中所描绘的，可移动帽104具有两个或更多个回弹性腿106。一旦回弹性锁定装置40夹持销12的凹槽16，可移动帽104就可移动到第二位置(在图5中示出)，在第二位置，腿106填充回弹性锁定装置40的外表面与第二区段48的径向外表面之间的径向间隙54的大部分。一个或多个回弹性腿106由此阻止回弹性锁定装置40的向外扩张(例如，超过销12的第三部分23的直径)，回弹性锁定装置40的向外扩张对于将销12从螺线管部分300移除来说将是必要的。以这种方式，与先前描述的已知的螺线管阀60相比，可移动帽104在第二位置将销12更牢固地锁定到螺线管部分300中。也就是说，当可移动帽104处于第二位置时，需要显著更大的力来将销12从孔口36拉出并且由此将阀部分10与螺线管部分300分开。实际上，所需的力可如此大，以至于阀部分10和/或螺线管部分300将由于从孔口36强有力地移除销12而被损坏。

可移动帽104可通过用户(例如技术人员)在可移动帽104的基部104a上按压而移动到第二位置。

回弹性腿106不需要填充整个径向间隙54，而是仅需要填充间隙54的足够的部分，使得回弹性锁定装置40不可沿径向向外扩张到足以使其容纳移动通过其的销12的第三部分23。

如图4和图5中所示出的，回弹性腿106中的各个远离可移动帽104的基部104a而延伸。回弹性腿106中的各个在与基部104a间隔开的点处具有径向延伸的凸缘108。可移动帽104被设计成使得回弹性腿106的凸缘108的径向最外范围比第三部分102的直径103略微更远(即，绘制成连接凸缘的圆具有大于第三部分102的直径103的直径)。因此，如图4中所示出的，当可移动帽104处于第一位置(即正在插入到螺线管部分300中)时，回弹性腿106通过凸缘108压靠第三部分102的外径103而沿径向向内弹性地变形。然后，如图5中所示出的，当可移动帽104已移动到第二位置时，凸缘108已从第三部分102经过并进入第二部分48的较大直径52。因此，回弹性腿106已弹性地弹回到其无应力位置，并且凸缘108置于环形唇缘105下方。环形唇缘105阻止回弹性腿106(且因此阻止可移动帽)从第二位置往回移出。

当可移动帽104如图5中所示出的那样处于第二位置时，回弹性腿106填充回弹性锁定构件40的外表面与孔口36的第二区段48的径向最外表面之间的径向间隙54。

设想用于可移动帽104的其它可能的机构(未示出)。这些机构可组合或分开使用。在一个这样的机构中，第三区段102可具有一个或多个沿轴向延伸的凹槽(即，沿着与孔口36的轴线Y同轴的轴线)，该凹槽可容纳可移动帽104的腿106上的凸缘108。然后，可移动帽104定位成使得当可移动帽104从第一位置移动到第二位置时各个凸缘108沿着相应的轴向凹槽滑动。然后，可移动帽104可围绕孔口36的轴线Y旋转，使得凸缘108不与轴向凹槽对准。照此，凸缘108然后定位在唇缘105下方，并且可移动帽不可从第二位置往回移出，除非可移动帽首先旋转回到凸缘108和轴向凹槽对准的位置。

在另一种可能的机构(未示出)中，凸缘108可由沿径向面向外的螺纹代替，并且对应的沿径向面向内的螺纹可形成在第三部分102上。然后，可移动帽104可被拧入第三部分中，从而靠置在(一个或多个)回弹性腿填充径向间隙54的第二位置处。在该示例中，可移动帽104可任选地仅具有限定环或环的部分的单个“腿”。此外，该“腿”不需要是回弹性的，这是因为当从第一位置移动到第二位置时(即，当被拧入第三部分中时)，该“腿”不需要通过第三部分而向内变形。

Claims (15)

1.一种螺线管阀(100)，包括：

阀部分(10)，其具有销(12)，所述销具有凹槽(16)；

螺线管部分(300)，其具有构造成接纳所述销的孔口(36)；以及

在所述孔口中的回弹性锁定装置(40)，所述回弹性锁定装置构造成在所述销已插入到所述孔口中时接合所述凹槽，以将所述销可释放地保持在所述孔口中；并且其特征在于

可移动帽(104)，其具有第一位置和第二位置，其中，在所述第一位置，所述可移动帽不邻接所述回弹性锁定装置，并且其中，在所述第二位置，所述可移动帽邻接所述回弹性锁定装置，以便防止所述回弹性锁定装置从所述凹槽移出。

2. 根据权利要求1所述的螺线管阀，其特征在于，所述回弹性锁定装置(40)是形成整个环或部分环的弹簧线。

3. 根据权利要求1或2所述的螺线管阀，其特征在于，所述孔口具有第一区段(47)和第二区段(48)，其中，所述第一区段具有第一直径(50)并且从所述螺线管部分的外表面(34)延伸；并且

其中，所述第二区段位于所述第一区段的远离所述外表面的端部处，其中，所述第二区段具有大于所述第一直径的第二直径(52)；并且

其中，所述回弹性锁定装置位于所述第二区段中。

4.根据权利要求3所述的螺线管阀，其特征在于，所述回弹性锁定装置具有在内表面与外表面之间延伸的环形形状，其中，所述内表面具有小于所述第一直径(50)的直径，并且其中，所述外表面具有大于所述第一直径(50)并且小于所述第二直径(52)的直径，使得在所述回弹性锁定装置的所述外表面与所述第二区段的径向最外表面之间形成径向延伸的间隙(54)。

5.根据权利要求4所述的螺线管阀，其特征在于，所述可移动帽包括至少一个腿(106)，其中，当所述可移动帽处于所述第二位置时，所述至少一个腿至少部分地填充所述径向延伸的间隙(54)。

6.根据权利要求3、4或5所述的螺线管阀，其特征在于，所述孔口的第三区段(102)被限定为与所述第一区段(47)相反地邻近所述第二区段(48)，所述第三区段具有小于所述第二直径(52)的第三直径(103)。

7.根据任一项前述权利要求所述的螺线管阀，其特征在于，沿径向面向内的螺纹被限定在所述孔口中，并且对应的螺纹被限定在所述腿或各个腿的沿径向面向外的表面中，使得所述可移动帽可被拧入所述螺线管部分中，以将所述可移动帽从所述第一位置移动到所述第二位置。

8.根据权利要求5或6所述的螺线管阀，其特征在于，所述可移动帽包括多个腿(106)，其中，各个腿是具有沿径向向外延伸的凸缘(108)的回弹性腿；其中，所述回弹性腿定位在所述可移动帽上，使得由所述凸缘的径向最外侧范围限定的直径大于所述第三直径(103)。

9.根据权利要求5或6所述的螺线管阀，其特征在于，所述第三区段在所述第二区段的端部处限定环形唇缘(105)，其中，在所述第二位置，所述凸缘与所述唇缘接合以抑制所述可移动帽远离所述第二位置而移动。

10.根据权利要求5或6所述的螺线管阀，其特征在于，一个或多个轴向延伸的凹槽形成在所述第三区段中，所述凹槽构造成在所述可移动帽的第一取向下接纳所述凸缘或各个凸缘，使得所述可移动帽可从所述第一位置移动到所述第二位置；并且其中，在所述第二位置，所述可移动帽可远离所述第一取向而旋转，使得所述一个或多个凸缘不与所述一个或多个凹槽对准。

11.一种将螺线管阀(100)的阀部分(10)连接到所述螺线管阀的螺线管部分(300)的方法，所述方法包括：

将所述阀部分的销(12)插入到所述螺线管部分的孔口(36)中，其中，所述销具有形成在其中的凹槽(16)；

将所述销的所述凹槽与位于所述孔口中的回弹性锁定装置(40)接合，以抑制所述销从所述螺线管部分移出；以及

将可移动帽(104)在所述螺线管部分中从第一位置移动到第二位置，其中，在所述第二位置，所述可移动帽邻接所述回弹性锁定装置，以便防止所述回弹性锁定装置从所述凹槽移出。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在将所述可移动帽从所述第一位置移动到所述第二位置的步骤中，所述可移动帽的回弹性腿(106)向内弹性地变形，直到所述腿经过所述孔口中的唇缘(105)，在这时，所述腿返回到邻接所述回弹性锁定装置的无应力位置，并且所述回弹性腿中的各个的凸缘(108)位于所述唇缘下方。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述可移动帽具有螺纹，并且所述孔口的区段具有螺纹；其中，在将所述可移动帽从所述第一位置移动到所述第二位置的步骤中，所述可移动帽被拧入所述孔口中，以将所述可移动帽固定在所述第二位置处。

14.根据权利要求11、12或13所述的方法，其特征在于，所述可移动帽包括各自具有径向延伸的凸缘的一个或多个腿，其中，所述孔口包括一个或多个对应的轴向延伸的凹槽；并且其中，在将所述可移动帽从所述第一位置移动到所述第二位置的步骤中，所述凸缘沿着所述轴向延伸的凹槽滑动，并且一旦处于所述第二位置，所述可移动帽就旋转，使得所述凸缘不与所述轴向延伸的凹槽对准。

15.根据权利要求11至14中的任一项所述的方法，其特征在于，所述螺线管阀如权利要求1至10中的任一项中所限定的那样。

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