CN207145471U - 一种链式联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种链式联轴器，其特征在于，包括主动链轮、从动链轮、双排链条、外壳、电机输出轴和动力输出轴；所述主动链轮与所述电机输出轴连接，所述从动链轮与所述动力输出轴相连；所述主动链轮与所述从动链轮设置同轴贯穿的轴孔，所述轴孔边缘设置键槽；所述主动链轮与所述从动链轮上啮合所述双排链条，所述双排链条包括第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条通过销轴连接；所述销轴上套设定距套，所述定距套顶接所述主动链轮和所述从动链轮；所述外壳设于所述主动链轮、所述从动链轮和所述双排链条外侧；所述链式联轴器运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械配件领域，具体涉及一种链式联轴器。
背景技术
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器具有结构简单、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不高的优点，适用于高温、潮湿和多尘工况环境，常用于钢坯输送辊道设备中。但存在由于联轴器传动不稳定，造成减速机易损，影响辊道输送运行。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供了一种链式联轴器，所述链式联轴器运行稳定。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是提供一种链式联轴器，其特征在于，包括主动链轮、从动链轮、双排链条、外壳、电机输出轴和动力输出轴；所述主动链轮与所述电机输出轴连接，所述从动链轮与所述动力输出轴相连；所述主动链轮与所述从动链轮设置同轴贯穿的轴孔，所述轴孔边缘设置键槽；所述主动链轮与所述从动链轮上啮合所述双排链条，所述双排链条包括第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条通过销轴连接；所述销轴上套设定距套，所述定距套顶接所述主动链轮和所述从动链轮；所述外壳设于所述主动链轮、所述从动链轮和所述双排链条外侧。
优选的，所述销轴通过四角柳头固定于所述双排链条上。
优选的，所述主动链轮与所述从动链轮齿数相同。
优选的，所述主动链轮与所述从动链轮对称设置。
优选的，所述销轴表面具有低温渗碳层。
优选的，所述外壳包括第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和所述第二保护罩为对称设置的半圆柱形金属罩。
优选的，所述第一保护罩和所述第二保护罩两端均设有固定件，所述固定件设有通孔，孔内插有紧固螺栓，通过螺母与所述紧固螺栓连接所述第一保护罩和所述第二保护罩。
优选的，所述主动链轮与所述从动链轮的齿轮轴向齿廓齿槽的齿沟圆弧曲线左右两端面设置倒角。
优选的，所述倒角角度为35°
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请主动链轮与从动链轮通过双排链条连接，双排链条的第一链条和第二链条通过销轴连接，在销轴上套设定距套，定距套顶接主动链轮和从动链轮，传动效率高，同步传动性好，避免打滑，传动稳定性好；同时，主动链轮与从动链轮设置同轴贯穿的轴孔，轴孔边缘设置键槽，固定电机输出轴和动力输出轴，进一步条传动稳定性
本申请设置外壳，避免主动链轮与从动链轮转动受外界影响，保证链式联轴器传动稳定运行；外壳由易拆卸的两个半圆柱形金属罩组成，链式联轴器方式故障时，易于检修，尽快回复运行，提高传动稳定性。
本申请链式联轴器的销轴表面具有低温渗碳层，内高温，使用寿命长，避免链式联轴器传动受销轴断裂的影响，保证链式联轴器传动运行稳定。
本申请链式联轴器的主动链轮与从动链轮的齿轮设置倒角，保证主动链轮与从动链轮与双排链条啮合牢固，提高传动稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的链式联轴器的示意图；
图2为本实用新型提供的链式联轴器的双排链条的示意图；
图3为本实用新型提供的链式联轴器的外壳的示意图；
图4为本实用新型主动链轮1、从动链轮的剖面图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2和图4所示，本实用新型提供了一种链式联轴器，包括主动链轮1、从动链轮2、双排链条3、外壳4、电机输出轴5和动力输出轴6；所述主动链轮1与所述电机输出轴5连接，所述从动链轮2与所述动力输出轴6相连；所述主动链轮1与所述从动链轮2设置同轴贯穿的轴孔7，所述轴孔7边缘设置键槽8；所述主动链轮1与所述从动链轮2上啮合所述双排链条3，所述双排链条3包括第一链条31和第二链条32，所述第一链条31和所述第二链条32通过销轴9连接；所述销轴9上套设定距套10，所述定距套10顶接所述主动链轮1和所述从动链轮2；所述外壳4设于所述主动链轮1、所述从动链轮2和所述双排链条3外侧。所述销轴6通过四角柳头固定于所述双排链条3上。所述主动链轮1与所述从动链轮2齿数相同，所述主动链轮1与所述从动链轮2对称设置。所述销轴9表面具有低温渗碳层。所述主动链轮1与所述从动链轮2的齿轮轴向齿廓齿槽的齿沟圆弧曲线左右两端面设置倒角14，所述倒角角度为35°
如图3所示，在本实用新型一具体实施例中所述外壳4包括第一保护罩41和第二保护罩42，所述第一保护罩41和所述第二保护罩42为对称设置的半圆柱形金属罩，所述第一保护罩41和所述第二保护罩42两端均设有固定件11，所述固定件11设有通孔，孔内插有紧固螺栓12，通过螺母13与所述紧固螺栓12连接所述第一保护罩41和所述第二保护罩42。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种链式联轴器，其特征在于，包括主动链轮、从动链轮、双排链条、外壳、电机输出轴和动力输出轴；所述主动链轮与所述电机输出轴连接，所述从动链轮与所述动力输出轴相连；所述主动链轮与所述从动链轮设置同轴贯穿的轴孔，所述轴孔边缘设置键槽；所述主动链轮与所述从动链轮上啮合所述双排链条，所述双排链条包括第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条通过销轴连接；所述销轴上套设定距套，所述定距套顶接所述主动链轮和所述从动链轮；所述外壳设于所述主动链轮、所述从动链轮和所述双排链条外侧。
2.根据权利要求1所述的链式联轴器，其特征在于，所述销轴通过四角柳头固定于所述双排链条上。
3.根据权利要求1所述的链式联轴器，其特征在于，所述主动链轮与所述从动链轮齿数相同。
4.根据权利要求1所述的链式联轴器，其特征在于，所述主动链轮与所述从动链轮对称设置。
5.根据权利要求1所述的链式联轴器，其特征在于，所述销轴表面具有低温渗碳层。
6.根据权利要求1所述的链式联轴器，其特征在于，所述外壳包括第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和所述第二保护罩为对称设置的半圆柱形金属罩。
7.根据权利要求6所述的链式联轴器，其特征在于，所述第一保护罩和所述第二保护罩两端均设有固定件，所述固定件设有通孔，孔内插有紧固螺栓，通过螺母与所述紧固螺栓连接所述第一保护罩和所述第二保护罩。
8.根据权利要求1所述的链式联轴器，其特征在于，所述主动链轮与所述从动链轮的齿轮轴向齿廓齿槽的齿沟圆弧曲线左右两端面设置倒角。
9.根据权利要求8所述的链式联轴器，其特征在于，所述倒角角度为35°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720508508.1U CN207145471U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种链式联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207145471U true CN207145471U (zh) | 2018-03-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201720508508.1U Active CN207145471U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种链式联轴器 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-05-09 CN CN201720508508.1U patent/CN207145471U/zh active Active
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