CN207143095U - 间歇式微晶玻璃精密热弯炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了间歇式微晶玻璃精密热弯炉，包括机身外壳，所述机身外壳的内部包裹有保温层，所述保温层的内部设置有冷却水管，所述冷却水管的一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述机身外壳的外部一侧安装有AT89S52控制器，所述AT89S52控制器的上方设置有定时器，所述机身外壳内部通过滑轨滑动连接有热弯室，所述机身外壳的上方安装有电子温度计，所述电子温度计的一侧安装有电子压力计，本实用新型设置了夹具、推板和螺杆，螺杆的一端穿过推板与热弯室连接，另一端与转动手柄连接，当需要移动热弯室时，通过转动手柄转动螺杆，螺杆转动带动盖板移动，盖板移动带动热弯室移动，使热弯室方便打开。

Description

间歇式微晶玻璃精密热弯炉

技术领域

本实用新型属于微晶玻璃加工技术领域，具体涉及间歇式微晶玻璃精密热弯炉。

背景技术

热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，适用于门、窗、顶棚、幕墙等不同形状的特殊要求，可生产中空、夹层等各种复合型热弯玻璃产品，可按客户的要求量身定做，热弯玻璃一般在电炉中进行加工。热弯炉有连续式与间歇式两种，连续热弯炉一般有5～6个室，11～13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。

现有的热弯炉在使用过程中存在一些缺陷，例如推拉式玻璃热弯炉在开启和关闭推拉门时十分不方便，没有设置省力装置，施加力不稳定，容易导致玻璃损坏，脱模效率低。

在专利号是CN204022657U的中国专利中，提到了一种玻璃热弯炉，该专利通过设置从成型室外部向成型室内部延伸的压杆和透明窗，可以及时的观察到城成型室内部的玻璃成型情况，且可以根据压杆来校正热弯炉中发生翘角的玻璃，但是此热弯炉在取放玻璃时十分不方便，脱模效率低，以及没有设置电子温度计和电子压力计，不能精确的检测到热弯炉内部的温度和气压，安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇式微晶玻璃精密热弯炉，设置一端穿过推板与热弯室连接，另一端与转动手柄连接的螺杆，通过转动手柄正转反转螺杆完成热弯室不同状态下的开闭，提高了热弯玻璃的成型速度，以解决上述背景技术中提出的推拉式玻璃热弯炉在开启和关闭推拉门时十分不方便，没有设置省力装置，施加力不稳定，容易导致玻璃损坏，脱模效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

间歇式微晶玻璃精密热弯炉，包括机身外壳，其特征在于：所述机身外壳的内部包裹有保温层，所述保温层的内部设置有冷却水管，所述冷却水管的一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述机身外壳的外部一侧安装有AT89S52控制器，所述AT89S52控制器的上方设置有定时器，所述机身外壳内部通过滑轨滑动连接有热弯室，且机身外壳上与AT89S52控制器相邻的一侧安装有排气管，所述机身外壳的上方安装有电子温度计，所述电子温度计的一侧安装有电子压力计，所述热弯室的两侧对称设置有侧板，且热弯室的底部安装有红外线加热灯，所述热弯室的内部通过固定轴固定连接有成型模具，且热弯室通过盖板固定连接有轴承座，所述轴承座内部安装有螺杆，所述螺杆贯穿推板与转动手柄转动连接，所述推板的底部设置有夹具，所述红外线加热灯、定时器、电子温度计和电子压力计均与AT89S52控制器电性连接。

优选的，所述机身外壳内部上方和靠近AT89S52控制器的一侧内壁上均匀安装有红外线加热灯。

优选的，所述成型模具的内部均匀安装有红外线加热灯。

优选的，所述夹具呈L型结构设置。

优选的，所述排气管的内部安装有电磁阀。

优选的，所述热弯室的底部开设有滑槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了夹具、推板和螺杆，螺杆的一端穿过推板与热弯室连接，另一端与转动手柄连接，当需要移动热弯室时，通过转动手柄转动螺杆，螺杆转动带动盖板移动，盖板移动带动热弯室移动，使热弯室方便打开，当需要将热弯室关闭时，将转动手柄向相反方向转动即可将热弯室移动到机身外壳内，可以有效提高热弯玻璃的成型速度。

(2)本实用新型设置了电子温度计和电子压力计，可以精确监测到机身外壳内部的温度和气压，在温度完全降低后以及气压稳定后再打开热弯炉，防止内部温度过高以及气压过大发生危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1-保温层、2-机身外壳、3-滑轨、4-成型模具、5-进水管、6-固定轴、7-热弯室、8-盖板、9-夹具、10-推板、11-螺杆、12-转动手柄、13-轴承座、14-红外线加热灯、15-侧板、16-出水管、17-排气管、18-AT89S52控制器、19-冷却水管、20-定时器、21-电子温度计、22-电子压力计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇式微晶玻璃精密热弯炉，包括机身外壳2，机身外壳2的内部包裹有保温层1，可以防止热量散失，提高热量的利用率，在保温层1的内部设置有冷却水管19，冷却水管19注水用于在冷却室对热弯炉内部进行冷却，该冷却水管19的一端连接有进水管5，另一端连接有出水管16，机身外壳2的外部一侧安装有AT89S52控制器18，用于控制本装置正常使用，AT89S52控制器18的上方设置有定时器20，可以对热弯炉的工作时间进行定时；所述机身外壳2的内部通过滑轨3滑动连接有热弯室7，且机身外壳2上与AT89S52控制器18相邻的一侧安装有排气管17，机身外壳2的上方安装有电子温度计21，电子温度计21的一侧安装有电子压力计22，可以检测到机身外壳2内部的温度和气压。

进一步地，如图2所示，所述热弯室7的两侧对称设置有侧板15，且热弯室7的底部安装有红外线加热灯14，用于对需要成型的玻璃进行加热，热弯室7的内部通过固定轴6固定连接有成型模具4，且热弯室7通过盖板8固定连接有轴承座13，轴承座13内部安装有螺杆11，螺杆11贯穿推板10与转动手柄12转动连接，推板10的底部设置有夹具9，红外线加热灯14、定时器20、电子温度计21和电子压力计22均与AT89S52控制器18电性连接。

为了使本热弯炉内部受热均匀，本实施例中，优选的，机身外壳2内部上方和靠近AT89S52控制器18的一侧内壁上均匀安装有红外线加热灯14。

为了使成型模具4内部可以均匀加热，本实施例中，优选的，成型模具4的内部均匀安装有红外线加热灯14。

为了防止机身外壳2发生滑动，本实施例中，优选的，夹具9为L型结构。

为了使本热弯炉内部气压方便控制，本实施例中，优选的，排气管17的内部安装有电磁阀。

为了使热弯室7可以方便移动，本实施例中，优选的，热弯室7的底部开设有滑槽。

工作原理及使用流程：

该间歇式微晶玻璃精密热弯炉安装好过后，通过转动手柄12转动螺杆11，螺杆11转动带动盖板8移动，盖板8移动带动热弯室7在滑轨3上滑动，即可打开热弯室7，在热弯室7内部的成型模具4上放置需要成型的微晶玻璃，转动转动手柄12，关闭热弯室7，通过AT89S52控制器18使与AT89S52控制器18电性连接的器件均正常工作，红外线加热灯14工作对内部的微晶玻璃进行加热，微晶玻璃软化后，靠自重弯曲成型，成型完成后，关闭红外线加热灯14，从进水管5向冷却水管19内通入冷却水，冷却水吸收机身外壳2内部热量后由出水管16排出，冷却完成后，通过转动手柄12来转动螺杆11，通过螺杆11转动带动盖板8移动，盖板8移动带动热弯室7在滑轨3上滑动，打开热弯室7，取出成型的热弯玻璃即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.间歇式微晶玻璃精密热弯炉，包括机身外壳(2)，其特征在于：所述机身外壳(2)的内部包裹有保温层(1)，所述保温层(1)的内部设置有冷却水管(19)，所述冷却水管(19)的一端连接有进水管(5)，另一端连接有出水管(16)，所述机身外壳(2)的外部一侧安装有AT89S52控制器(18)，所述AT89S52控制器(18)的上方设置有定时器(20)，所述机身外壳(2)内部通过滑轨(3)滑动连接有热弯室(7)，且机身外壳(2)上与AT89S52控制器(18)相邻的一侧安装有排气管(17)，所述机身外壳(2)的上方安装有电子温度计(21)，所述电子温度计(21)的一侧安装有电子压力计(22)，所述热弯室(7)的两侧对称设置有侧板(15)，且热弯室(7)的底部安装有红外线加热灯(14)，所述热弯室(7)的内部通过固定轴(6)固定连接有成型模具(4)，且热弯室(7)通过盖板(8)固定连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)内部安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)贯穿推板(10)与转动手柄(12)转动连接，所述推板(10)的底部设置有夹具(9)，所述红外线加热灯(14)、定时器(20)、电子温度计(21)和电子压力计(22)均与AT89S52控制器(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的间歇式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述机身外壳(2)内部上方和靠近AT89S52控制器(18)的一侧内壁上均匀安装有红外线加热灯(14)。

3.根据权利要求1所述的间歇式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述成型模具(4)的内部均匀安装有红外线加热灯(14)。

4.根据权利要求1所述的间歇式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述夹具(9)呈L型结构设置。

5.根据权利要求1所述的间歇式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述排气管(17)的内部安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的间歇式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述热弯室(7)的底部开设有滑槽。