CN201390701Y - 具有反射板加热装置的退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有反射板加热装置的退火炉，采用门式结构，正面是炉门，炉体顶壁、底壁和侧壁是保温层，紧贴保温层内壁安装有电阻丝，全电热式远红外反射板覆盖在电阻丝表面，保温层内是内胆；电阻丝的加热采用PLC闭环回路控制系统进行自动控制，本实用新型的优点是：热能利用率高，退火炉在加热升温阶段效率得到提高；炉内构造美观又安全；温度控制精确、稳定，实现了无人监控；操作简便，工序节省，效率提高，提高了光学玻璃坯件的内在质量指标。

Description

具有反射板加热装置的退火炉

技术领域

本实用新型涉及一种光学成像玻璃成型设备，尤其是涉及一种光学成像玻璃热压成型精密退火设备。

背景技术

光学成像玻璃坯件，对几何尺寸、nd(折射率)、vd(色散系数)、应力要求高。由于光学成像玻璃坯件成型后，经过了热历史，折射率nd、色散系数vd已经发生了变化。退火，是光学成像玻璃坯件成型后，调整其光学玻璃的折射率值(nd、vd)，改善光学玻璃应力双折射性能等，并满足图纸技术要求的一个重要过程，减小光学常数值(nd、vd)波动范围，则是退火过程中的技术难点。

传统的退火炉是常规竖井式地堡炉，用吊装设备装、出炉，用耐火砖制成炉体内胆，内胆外层为保温层。炉体内胆内四周自下而上由电阻丝盘绕，通电加热，升温。由于电阻丝暴露在空气中，热能利用率低，致使退火炉在加热升温阶段效率不高，而且也不安全；控制系统采用数显表人工监控，只能满足光学成像玻璃折射率值允差Δnd＝±50×10^-4。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于退火炉的加热装置，不但增加了安全性，而且热能利用率高，使退火炉在加热升温阶段效率得到了提高；同时，采用PLC闭环回路控制系统进行自动控制，保证了温度控制精确、稳定。

本实用新型的技术方案是：具有加热装置的退火炉，采用门式结构，正面是炉门，炉体顶壁、底壁和侧壁是保温层，紧贴保温层内壁安装有电阻丝，全电热式远红外反射板覆盖在电阻丝表面，保温层内是内胆。

还可采用PLC闭环回路控制系统对加热装置进行自动控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于采用了全电热式远红外反射板，热能利用率高，致使退火炉在加热升温阶段效率得到提高；由于电阻丝被全电热式远红外反射板覆盖，没有裸露在外，既美观又安全；同时，由于采用PLC闭环回路控制系统进行自动控制，保证了温度控制精确、稳定，实现了无人监控；操作简便，工序节省，效率提高，保证压型后的光学玻璃坯件折射率值允差控制在Δnd＝±30×10^-4内，提高了光学玻璃坯件的内在质量指标。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是具有反射板加热装置的退火炉结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，具有反射板加热装置的退火炉，采用门式结构，正面是炉门3，炉体顶壁、底壁和侧壁是保温层1，紧贴保温层内壁安装有电阻丝4，全电热式远红外反射板5覆盖在电阻丝表面，保温层内是内胆2。

具有加热装置的退火炉的工作原理是：给电阻丝通电加热，全电热式远红外反射板将电阻丝产生的全部热能向炉体内辐射，使置于炉体中间的内胆充分受热、并快速升温。

为了保证炉内温度控制精确、稳定、降低操作者的劳动强度，电阻丝加热的可采用PLC闭环回路控制系统进行自动控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种具有反射板加热装置的退火炉，包括：炉体、保温层、内胆，其特征在于：所述炉体采用门式结构，正面是炉门，炉体顶壁、底壁和侧壁是保温层，紧贴保温层内壁安装有电阻丝，全电热式远红外反射板覆盖在电阻丝表面，保温层内是内胆。

2、根据权利要求1所述的具有反射板加热装置的退火炉，其特征在于：所述电阻丝采用PLC闭环回路控制系统进行自动控制。

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