CN207141437U - 一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷机械包装技术领域，特指一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，其特征在于：包括升降机构、折箱机构和输送机构，所述折箱机构位于所述输送机构上方，所述升降机构位于所述输送机构下方，三者位置相对固定，本实用新型采用竖直方向的设置方式，可以大大节约设备的占用面积，并且在裹包过程中，利用待包装物的重力来折叠纸箱，减少了动力源，降低了生产能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷包装设备技术领域，特指一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构。
背景技术
现有陶瓷行业的包装设备中，绝大多数裹包方式都是采用平面布面设计，这样的方式虽然原理简单，但其机械结构则较庞大，增加了制造的成本，同时许多厂房窄长的小企业由于设备宽大而无法使用。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，这样做不仅减少设备的占地面积，并且由于借助了重力作用，减少了动力源，降低了生产能耗。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，其特征在于：包括升降机构、折箱机构和输送机构，所述折箱机构位于所述输送机构上方，所述升降机构位于所述输送机构下方，三者位置相对固定，所述升降机构包括有升降固定架、与所述升降固定架沿竖直方向组成滑动连接的升降托架、可转动安装在所述升降固定架上的升降主动轴，及驱动该升降主动轴运动的制动电机，所述升降托架上具有直齿条，所述升降主动轴上固定有一与所述直齿条啮合的齿轮；所述折箱机构包括有组成“井”字的两横板及两纵板，所述纵板位于所述横板上方，每块所述横板上设有两长边曲臂，每块所述横板上还设有一由气缸带动其水平移动的封箱推杆，每块所述纵板上设有两短边曲臂，每块所述长边曲臂及每块所述短边曲臂末端均设有两滚轮用于导向纸箱，每块所述纵板上还设有一由气缸带动其水平移动的插板，每块所述纵板上还相对地设有两拍耳机构；所述输送机构包括有输送架，多根间隔安装在所述输送架上的传动辊，所述输送架上还固定有一驱动所述传动辊转动的输送电机，所述输送架的上方、左方及右边均设有导向杆用于压住包裹好的纸箱，所述升降托架依次穿过所述输送机构和折箱机构。
优选地，所述拍耳机构包括有铰接于所述纵板上的曲杆，所述曲杆连接有一拍耳片，所述曲杆还铰接有拍耳气缸，所述拍耳气缸驱动所述拍耳片沿水平面呈90°转动。
优选地，每块所述长边曲臂与每块所述短边曲臂的端部均有向下或向上的弯曲结构。
优选地，一所述插板水平设置，另一所述插板与水平面呈α角。
本实用新型有益效果：
1.设备采用从上至下的结构方式，使得设备的占地面积小；
2.结构紧凑，使得设备的成本低；
3.借助了重力作用，减少了动力源，降低了生产能耗
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是升降机构1的立体图；
图3是折箱机构2的立体图；
图4是折箱机构2的俯视图；
图5是折箱机构2的主视图；
图6是输送机构3的立体图；
图7是纸箱4的结构示意图；
图中：1-升降机构，2-折箱机构，3-输送机构，4-纸箱，11-升降固定架，12-升降托架，13-升降主动轴，14-制动电机，121-直齿条，13-齿轮，21-横板，22-纵板，23-拍耳机构，211-长边曲臂，212-封箱推杆，221-短边曲臂，222-插板，231-拍耳气缸，232-曲杆，233-拍耳片，31-输送架，32-传动辊，33-输送电机，34-导向杆，41-侧长边，42-端短边，43-小耳，44-顶短边，45-顶长边。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图7所示，本实用新型所述一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，包括升降机构1、折箱机构2和输送机构3，所述折箱机构2位于所述输送机构3上方，所述升降机构1位于所述输送机构3下方，三者位置相对固定，采用了这种竖直方向设置的方式，可以节约占用的空间。所述升降机构1包括有升降固定架11、与所述升降固定架11沿竖直方向组成滑动连接的升降托架12、可转动安装在所述升降固定架11上的升降主动轴13，及驱动该升降主动轴13运动的制动电机14，所述升降托架12上具有直齿条121，所述升降主动轴13上固定有一与所述直齿条121啮合的齿轮131；所述折箱机构2包括有组成“井”字的两横板21及两纵板22，所述纵板22位于所述横板21上方，每块所述横板21上设有两长边曲臂211，每块所述横板21上还设有一由气缸带动其水平移动的封箱推杆212，每块所述纵板22上设有两短边曲臂221，每块所述长边曲臂211及每块所述短边曲臂221末端均设有两滚轮用于导向纸箱4，每块所述纵板22上还设有一由气缸带动其水平移动的插板222，每块所述纵板22上还相对地设有两拍耳机构23；所述输送机构3包括有输送架31，多根间隔安装在所述输送架31上的传动辊32，所述输送架31上还固定有一驱动所述传动辊32转动的输送电机33，输送电机33通过链条同时带动所有所述传动辊32转动，所述输送架31的上方、左方及右边均设有导向杆34用于压住包裹好的纸箱4，所述升降托架12依次穿过所述输送机构3和折箱机构2。
具体的，所述拍耳机构23包括有铰接于所述纵板22上的曲杆232，所述曲杆232连接有一拍耳片233，所述曲杆232还铰接有拍耳气缸231，所述拍耳气缸231驱动所述拍耳片233沿水平面呈90°转动，同一纵板22上的两拍耳片233转动的方向相对。
具体的，每块所述长边曲臂211与每块所述短边曲臂221的端部均为向下弯曲的结构，这样有利于纸箱4放下时作为导向，不卡住纸箱4。
具体的，一所述插板222水平设置，另一所述插板222与水平面呈α角，这样在折叠时，箱子两边的折页就能先后合上，不产生干涉。
本实用新型工作时：
待命状态：升降机构1中的制动电机14启动，通过齿轮131和直齿条121的啮合，将升降托架12升到最高的位置，同时折箱机构2上所有的气缸处于回缩状态，输送机构3的传动辊32均处于停止状态。
步骤1:将纸箱4放置在折箱机构2顶部并有升降托架12托着，在纸箱4顶面放置待包装物。
步骤2：制动电机14启动并控制升降托架12下移，纸箱4也开始下移，至纸箱4底面与纵板22顶面平齐时，制动电机14停转，由于有短边曲臂221的阻挡，纸箱4的两端短边42被向上折起。
步骤3：四个拍耳气缸231一同伸出，把纸箱4的四个角上的四个小耳43折至贴住物料的侧壁。
步骤4：制动电机14继续启动，纸箱4继续下降，直至落入到传动辊32顶面，在下降过程中，也由于长边曲臂211的阻挡，纸箱4的两侧长边41向上折起。
步骤5：两插板222在电机的驱动下伸出，将纸箱4的两顶短边44折叠90°并贴住待包装物料。
步骤6：两封箱推杆212在电机的驱动下伸出，将纸箱4的两顶长边45折叠90°并贴住待包装物料，同时，两插板222回缩，确保两顶长边45贴住两顶短边44的顶面上，然后，输送电机33带动传动辊32转动，把裹包好的物料送至下一工序，在输送过程中，输送机构3上的导向杆34压住纸箱的顶部及两侧，确保纸箱不散开。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，其特征在于：包括升降机构(1)、折箱机构(2)和输送机构(3)，所述折箱机构(2)位于所述输送机构(3)上方，所述升降机构(1)位于所述输送机构(3)下方，三者位置相对固定，所述升降机构(1)包括有升降固定架(11)、与所述升降固定架(11)沿竖直方向组成滑动连接的升降托架(12)、可转动安装在所述升降固定架(11)上的升降主动轴(13)，及驱动该升降主动轴(13)运动的制动电机(14)，所述升降托架(12)上具有直齿条(121)，所述升降主动轴(13)上固定有一与所述直齿条(121)啮合的齿轮(131)；所述折箱机构(2)包括有组成“井”字的两横板(21)及两纵板(22)，所述纵板(22)位于所述横板(21)上方，每块所述横板(21)上设有两长边曲臂(211)，每块所述横板(21)上还设有一由气缸带动其水平移动的封箱推杆(212)，每块所述纵板(22)上设有两短边曲臂(221)，每块所述长边曲臂(211)及每块所述短边曲臂(221)末端均设有两滚轮用于导向纸箱，每块所述纵板(22)上还设有一由气缸带动其水平移动的插板(222)，每块所述纵板(22)上还相对地设有两拍耳机构(23)；所述输送机构(3)包括有输送架(31)，多根间隔安装在所述输送架(31)上的传动辊(32)，所述输送架(31)上还固定有一驱动所述传动辊(32)转动的输送电机(33)，所述输送架(31)的上方、左方及右边均设有导向杆(34)用于压住包裹好的纸箱，所述升降托架(12)依次穿过所述输送机构(3)和折箱机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，其特征在于：所述拍耳机构(23)包括有铰接于所述纵板(22)上的曲杆(232)，所述曲杆(232)连接有一拍耳片(233)，所述曲杆(232)还铰接有拍耳气缸(231)，所述拍耳气缸(231)驱动所述拍耳片(233)沿水平面呈90°转动。
3.根据权利要求1所述的一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，其特征在于：每块所述长边曲臂(211)与每块所述短边曲臂(221)的端部均设有向下或向上的弯曲结构。
4.根据权利要求1所述的一种利用高度差和物料自重来实现物料裹包的裹包机构，其特征在于：一所述插板(222)水平设置，另一所述插板(222)与水平面呈α角。
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| CN110562521A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-13 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 一种能快速转换规格的瓷砖包装机 |
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