CN207138187U - 一种钢铁管材用表面高效涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂刷装置，尤其涉及一种钢铁管材用表面高效涂刷装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动涂刷油漆，涂刷均匀、涂刷效率高，而且省时省力的钢铁管材用表面高效涂刷装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，包括有底板、收集框、旋转机构、第一侧板、第二侧板、顶板、左右移动机构、升降机构、刷子、输液管和阀门，收集框固接于底板顶部；第一侧板固接于底板一侧部，第二侧板固接于底板另一侧部；旋转机构用于固定钢管。本实用新型通过旋转机构固定、旋转钢管，再通过升降机构与左右移动机构配合，使得钢管表面涂刷得更均匀，提高涂刷效率，达到了省时省力的效果。

Description

一种钢铁管材用表面高效涂刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂刷装置，尤其涉及一种钢铁管材用表面高效涂刷装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

钢管外表面由于裸露，需要涂刷油漆，使得钢管不易生锈、损坏，而且还具有一定美观效果，目前的涂刷油漆一般都是通过油漆工人手拿刷子进行涂刷，存在费时费力，涂刷不均匀，涂刷效率低的缺点，因此亟需研发一种能够自动涂刷油漆，涂刷均匀、涂刷效率高，而且省时省力的钢铁管材用表面高效涂刷装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的涂刷油漆一般都是通过油漆工人手拿刷子进行涂刷，存在费时费力，涂刷不均匀，涂刷效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动涂刷油漆，涂刷均匀、涂刷效率高，而且省时省力的钢铁管材用表面高效涂刷装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，包括有底板、收集框、旋转机构、第一侧板、第二侧板、顶板、左右移动机构、升降机构、刷子、输液管和阀门，收集框固接于底板顶部；第一侧板固接于底板一侧部，第二侧板固接于底板另一侧部；旋转机构用于固定钢管，而且旋转机构带动钢管旋转；顶板的一端部固接于第一侧板顶部，顶板的另一端部固接于第二侧板顶部；左右移动机构固接于顶板底部，升降机构与左右移动机构的输出端固接，刷子与升降机构的输出端固接，第一侧板上开有供输液管贯穿的通孔，输液管的一端部固接于刷子，输液管上安装有阀门。

优选地，旋转机构包括有第一转轴、旋转块、第一电机、弹性件、电磁铁、第二转轴和轴承座，第一电机固接于第一侧板靠近第二侧板的一侧部；第一转轴与第一电机输出端传动连接，轴承座固接于第二侧板靠近第一侧板的一侧部，第二转轴与轴承座枢接，两旋转块分别固接于第一转轴和第二转轴；弹性件一端部固接于旋转块，弹性件另一端部固接于电磁铁。

优选地，左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、移动板、第二拉线和第二电动绕线轮，第一滑轨固接于顶板底部，第一电动绕线轮和第二电动绕线轮固接于第一滑轨底部；第一电动绕线轮通过第一拉线与第一滑块一侧部连接，第二电动绕线轮通过第二拉线与第一滑块另一侧部连接；移动板通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，移动板与升降机构固接。

优选地，升降机构包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、连接杆、第二电机、第三转轴和齿轮；第二滑轨固接于移动板靠近第一侧板的一侧部，连接杆固接于移动板另一侧部；齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接，第二电机固接于连接杆底端，第三转轴一端部与第二电机输出端固接，第三转轴另一端部与齿轮固接，齿轮与齿条啮合。

优选地，旋转机构的安装高度为1米。

优选地，电磁铁为弧形电磁铁。

工作原理：当钢管管材表面需要涂刷油漆时，将需要涂刷的钢管放置于旋转机构上固定，控制升降机构运作，升降机构带动刷子与钢管表面接触，此时打开阀门，油漆从输液管流入刷子，控制左右移动机构运作，左右移动机构带动刷子左右移动对钢管表面涂刷油漆，当刷子左右移动涂刷一次时，控制旋转机构带动钢管旋转，涂刷时多余的油漆落入收集框内，使得钢管表面都能均匀涂刷油漆，提高了涂刷效率，省时省力。

因为旋转机构包括有第一转轴、旋转块、第一电机、弹性件、电磁铁、第二转轴和轴承座，第一电机固接于第一侧板靠近第二侧板的一侧部；第一转轴与第一电机输出端传动连接，轴承座固接于第二侧板靠近第一侧板的一侧部，第二转轴与轴承座枢接，两旋转块分别固接于第一转轴和第二转轴；弹性件一端部固接于旋转块，弹性件另一端部固接于电磁铁，所以当钢管需要固定时，将钢管的两端斗套于电磁铁上，对电磁铁通电，电磁铁吸附在钢管内壁，使得钢管固定，当钢管需要旋转时，控制第一电机转动，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动旋转块转动，旋转块带动弹性件转动，弹性件带动磁铁转动，磁铁带动钢管转动。

因为左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、移动板、第二拉线和第二电动绕线轮，第一滑轨固接于顶板底部，第一电动绕线轮和第二电动绕线轮固接于第一滑轨底部；第一电动绕线轮通过第一拉线与第一滑块一侧部连接，第二电动绕线轮通过第二拉线与第一滑块另一侧部连接；移动板通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，移动板与升降机构固接，所以当刷子需要从左往右进行涂刷时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针旋转，第二电动绕线轮收线，第一电动绕线轮放线，第二拉线拉动第一滑块向右运动，第一滑块带动移动板向右运动，移动板带动升降机构向右运动，从而带动刷子向右运动涂刷油漆，当刷子需要从右往左进行涂刷时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针旋转，第二电动绕线轮放线，第一电动绕线轮收线，第一拉线拉动第一滑块向左运动，第一滑块带动移动板向左运动，移动板带动升降机构向左运动，从而带动刷子向左运动涂刷油漆。

因为升降机构包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、连接杆、第二电机、第三转轴和齿轮；第二滑轨固接于移动板靠近第一侧板一侧部，连接杆固接于移动板另一侧部；齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接，第二电机固接于连接杆底端，第三转轴一端部与第二电机输出端固接，第三转轴另一端部与齿轮固接，齿轮与齿条啮合，所以当刷子需要与钢管表面接触时，控制第二电机逆时针转动，第二电机带动第三转轴逆时针转动，第三转轴带动齿轮逆时针转动，齿轮与齿条配合，齿轮带动齿条向下运动，齿条带动刷子与钢管表面接触，当钢管涂刷油漆达标时，控制第二电机顺时针转动，第二电机带动第三转轴顺时针转动，第三转轴带动齿轮顺时针转动，齿轮与齿条配合，齿轮带动齿条向上运动，齿条带动刷子回到初始位置。

因为旋转机构的安装高度为1米，所以方便了钢管的搬运。

因为电磁铁为弧形电磁铁，所以电磁铁与钢管接触面积更多，固定得更劳。

(3)有益效果

本实用新型通过旋转机构固定、旋转钢管，再通过升降机构与左右移动机构配合，使得钢管表面涂刷得更均匀，提高涂刷效率，达到了省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型旋转机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-旋转机构，31-第一转轴，32-旋转块，33-第一电机，34-弹性件，35-电磁铁，36-第二转轴，37-轴承座，4-第一侧板，5-通孔，6-第二侧板，7-顶板，8-左右移动机构，81-第一滑轨，82- 第一滑块，83-第一电动绕线轮，84-第一拉线，85-移动板，86-第二拉线，87- 第二电动绕线轮，9-升降机构，91-第二滑轨，92-第二滑块，93-齿条，94-连接杆，95-第二电机，96-第三转轴，97-齿轮，10-刷子，11-输液管，12-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，如图1-4所示，包括有底板1、收集框 2、旋转机构3、第一侧板4、第二侧板6、顶板7、左右移动机构8、升降机构 9、刷子10、输液管11和阀门12，收集框2固接于底板1顶部；第一侧板4固接于底板1一侧部，第二侧板6固接于底板1另一侧部；旋转机构3用于固定钢管，而且旋转机构3带动钢管旋转；顶板7的一端部固接于第一侧板4顶部，顶板7的另一端部固接于第二侧板6顶部；左右移动机构8固接于顶板7底部，升降机构9与左右移动机构8的输出端固接，刷子10与升降机构9的输出端固接，第一侧板4上开有供输液管11贯穿的通孔5，输液管11的一端部固接于刷子10，输液管11上安装有阀门12。

旋转机构3包括有第一转轴31、旋转块32、第一电机33、弹性件34、电磁铁35、第二转轴36和轴承座37，第一电机33固接于第一侧板4靠近第二侧板6的一侧部；第一转轴31与第一电机33输出端传动连接，轴承座37固接于第二侧板6靠近第一侧板4的一侧部，第二转轴36与轴承座37枢接，两旋转块32分别固接于第一转轴31和第二转轴36；弹性件34一端部固接于旋转块 32，弹性件34另一端部固接于电磁铁35。

左右移动机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、第一电动绕线轮83、第一拉线84、移动板85、第二拉线86和第二电动绕线轮87，第一滑轨81固接于顶板7底部，第一电动绕线轮83和第二电动绕线轮87固接于第一滑轨81底部；第一电动绕线轮83通过第一拉线84与第一滑块82一侧部连接，第二电动绕线轮87通过第二拉线86与第一滑块82另一侧部连接；移动板85通过第一滑块 82与第一滑轨81滑动式连接，移动板85与升降机构9固接。

升降机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、齿条93、连接杆94、第二电机95、第三转轴96和齿轮97；第二滑轨91固接于移动板85靠近第一侧板4 的一侧部，连接杆94固接于移动板85另一侧部；齿条93通过第二滑块92与第二滑轨91滑动式连接，第二电机95固接于连接杆94底端，第三转轴96一端部与第二电机95输出端固接，第三转轴96另一端部与齿轮97固接，齿轮97 与齿条93啮合。

旋转机构3的安装高度为1米。

电磁铁35为弧形电磁铁35。

工作原理：当钢管管材表面需要涂刷油漆时，将需要涂刷的钢管放置于旋转机构3上固定，控制升降机构9运作，升降机构9带动刷子10与钢管表面接触，此时打开阀门12，油漆从输液管11流入刷子10，控制左右移动机构8运作，左右移动机构8带动刷子10左右移动对钢管表面涂刷油漆，当刷子10左右移动涂刷一次时，控制旋转机构3带动钢管旋转，涂刷时多余的油漆落入收集框2内，使得钢管表面都能均匀涂刷油漆，提高了涂刷效率，省时省力。

因为旋转机构3包括有第一转轴31、旋转块32、第一电机33、弹性件34、电磁铁35、第二转轴36和轴承座37，第一电机33固接于第一侧板4靠近第二侧板6的一侧部；第一转轴31与第一电机33输出端传动连接，轴承座37固接于第二侧板6靠近第一侧板4的一侧部，第二转轴36与轴承座37枢接，两旋转块32分别固接于第一转轴31和第二转轴36；弹性件34一端部固接于旋转块 32，弹性件34另一端部固接于电磁铁35，所以当钢管需要固定时，将钢管的两端斗套于电磁铁35上，对电磁铁35通电，电磁铁35吸附在钢管内壁，使得钢管固定，当钢管需要旋转时，控制第一电机33转动，第一电机33带动第一转轴31转动，第一转轴31带动旋转块32转动，旋转块32带动弹性件34转动，弹性件34带动磁铁转动，磁铁带动钢管转动。

因为左右移动机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、第一电动绕线轮83、第一拉线84、移动板85、第二拉线86和第二电动绕线轮87，第一滑轨81固接于顶板7底部，第一电动绕线轮83和第二电动绕线轮87固接于第一滑轨81底部；第一电动绕线轮83通过第一拉线84与第一滑块82一侧部连接，第二电动绕线轮87通过第二拉线86与第一滑块82另一侧部连接；移动板85通过第一滑块82与第一滑轨81滑动式连接，移动板85与升降机构9固接，所以当刷子 10需要从左往右进行涂刷时，控制第一电动绕线轮83和第二电动绕线轮87顺时针旋转，第二电动绕线轮87收线，第一电动绕线轮83放线，第二拉线86拉动第一滑块82向右运动，第一滑块82带动移动板85向右运动，移动板85带动升降机构9向右运动，从而带动刷子10向右运动涂刷油漆，当刷子10需要从右往左进行涂刷时，控制第一电动绕线轮83和第二电动绕线轮87逆时针旋转，第二电动绕线轮87放线，第一电动绕线轮83收线，第一拉线84拉动第一滑块82向左运动，第一滑块82带动移动板85向左运动，移动板85带动升降机构9向左运动，从而带动刷子10向左运动涂刷油漆。

因为升降机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、齿条93、连接杆94、第二电机95、第三转轴96和齿轮97；第二滑轨91固接于移动板85靠近第一侧板4一侧部，连接杆94固接于移动板85另一侧部；齿条93通过第二滑块92 与第二滑轨91滑动式连接，第二电机95固接于连接杆94底端，第三转轴96 一端部与第二电机95输出端固接，第三转轴96另一端部与齿轮97固接，齿轮 97与齿条93啮合，所以当刷子10需要与钢管表面接触时，控制第二电机95逆时针转动，第二电机95带动第三转轴96逆时针转动，第三转轴96带动齿轮97 逆时针转动，齿轮97与齿条93配合，齿轮97带动齿条93向下运动，齿条93 带动刷子10与钢管表面接触，当钢管涂刷油漆达标时，控制第二电机95顺时针转动，第二电机95带动第三转轴96顺时针转动，第三转轴96带动齿轮97 顺时针转动，齿轮97与齿条93配合，齿轮97带动齿条93向上运动，齿条93 带动刷子10回到初始位置。

因为旋转机构3的安装高度为1米，所以方便了钢管的搬运。

因为电磁铁35为弧形电磁铁35，所以电磁铁35与钢管接触面积更多，固定得更劳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，其特征在于，包括有底板(1)、收集框(2)、旋转机构(3)、第一侧板(4)、第二侧板(6)、顶板(7)、左右移动机构(8)、升降机构(9)、刷子(10)、输液管(11)和阀门(12)，收集框(2)固接于底板(1)顶部；第一侧板(4)固接于底板(1)一侧部，第二侧板(6)固接于底板(1)另一侧部；旋转机构(3)用于固定钢管，而且旋转机构(3)带动钢管旋转；顶板(7)的一端部固接于第一侧板(4)顶部，顶板(7)的另一端部固接于第二侧板(6)顶部；左右移动机构(8)固接于顶板(7)底部，升降机构(9)与左右移动机构(8)的输出端固接，刷子(10)与升降机构(9)的输出端固接，第一侧板(4)上开有供输液管(11)贯穿的通孔(5)，输液管(11)的一端部固接于刷子(10)，输液管(11)上安装有阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，其特征在于，旋转机构(3)包括有第一转轴(31)、旋转块(32)、第一电机(33)、弹性件(34)、电磁铁(35)、第二转轴(36)和轴承座(37)，第一电机(33)固接于第一侧板(4)靠近第二侧板(6)的一侧部；第一转轴(31)与第一电机(33)输出端传动连接，轴承座(37)固接于第二侧板(6)靠近第一侧板(4)的一侧部，第二转轴(36)与轴承座(37)枢接，两旋转块(32)分别固接于第一转轴(31)和第二转轴(36)；弹性件(34)一端部固接于旋转块(32)，弹性件(34)另一端部固接于电磁铁(35)。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，其特征在于，左右移动机构(8)包括有第一滑轨(81)、第一滑块(82)、第一电动绕线轮(83)、第一拉线(84)、移动板(85)、第二拉线(86)和第二电动绕线轮(87)，第一滑轨(81)固接于顶板(7)底部，第一电动绕线轮(83)和第二电动绕线轮(87)固接于第一滑轨(81)底部；第一电动绕线轮(83)通过第一拉线(84)与第一滑块(82)一侧部连接，第二电动绕线轮(87)通过第二拉线(86)与第一滑块(82)另一侧部连接；移动板(85)通过第一滑块(82)与第一滑轨(81)滑动式连接，移动板(85)与升降机构(9)固接。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，其特征在于，升降机构(9)包括有第二滑轨(91)、第二滑块(92)、齿条(93)、连接杆(94)、第二电机(95)、第三转轴(96)和齿轮(97)；第二滑轨(91)固接于移动板(85)靠近第一侧板(4)的一侧部，连接杆(94)固接于移动板(85)另一侧部；齿条(93)通过第二滑块(92)与第二滑轨(91)滑动式连接，第二电机(95)固接于连接杆(94)底端，第三转轴(96)一端部与第二电机(95)输出端固接，第三转轴(96)另一端部与齿轮(97)固接，齿轮(97)与齿条(93)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，其特征在于，旋转机构(3)的安装高度为1米。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁管材用表面高效涂刷装置，其特征在于，电磁铁(35)为弧形电磁铁(35)。