CN112657752A - 一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，包括底板、右连接板、左连接板、固定机构和涂刷机构，所述底板上端右侧安装有右连接板，底板上端左侧开设有沿横向延伸的移动槽，移动槽内设置有电动滑块，电动滑块上安装有左连接板，右连接板和左连接板之间安装有固定机构，固定机构上方安装有涂刷机构，本发明可以解决.现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，往往由工人手持喷雾器，对钢管表面进行喷涂，这样容易出现喷涂不完整的情况的问题，还可以解决现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，工人对涂塑钢管进行喷涂，会导致浪费过多的涂料，增大了制作成本的问题。
Description
技术领域
本发明涉及涂塑钢管加工领域，特别涉及一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置。
背景技术
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体，涂塑钢管制造是指钢管为基体，通过喷、、刷、滚、浸、吸工艺在钢管底管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，这也是涂塑钢管涂层制备的核心步骤，但是在现有的技术在对涂塑钢管进行涂层制备时往往出现如下问题：
1.现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，往往由工人手持喷雾器，对钢管表面进行喷涂，这样容易出现喷涂不完整的情况；
2.现有的对涂塑钢管进行涂层制备中，工人对涂塑钢管进行喷涂，喷涂过程中会有很多涂料洒落，会导致涂料浪费，增大了制作成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，包括底板、右连接板、左连接板、固定机构和涂刷机构，所述底板上端右侧安装有右连接板，底板上端左侧开设有沿横向延伸的移动槽，移动槽内设置有电动滑块，电动滑块上安装有左连接板，右连接板和左连接板之间安装有固定机构，固定机构上方安装有涂刷机构，其中：
所述固定机构包括连接圆柱、压紧板、锁紧组件、螺杆、L形把手、一号电机、一号从动链轮、一号主动链轮和一号链条，所述左连接板和右连接板相对侧从前向后转动连接有多组连接圆柱，对应的连接圆柱靠近彼此的一端安装有圆形的压紧板，压紧板相对侧安装有锁紧组件，连接圆柱上螺纹连接有螺杆，螺杆的外端安装有L形把手，螺杆滑动穿设过压紧板与锁紧组件相连接，右连接板的左端通过电机座安装有一号电机，一号电机的输出轴与一号主动链轮相连接，右侧连接圆柱上对应一号主动链轮的位置固定套设有一号从动链轮，一号主动链轮和一号从动链轮通过一号链条相连接；具体工作时，电动滑块的初始位置在移动槽的最左侧，将钢管置于右侧的锁紧组件上，启动电动滑块带动左连接板向右运动，使得左侧的压紧板和右侧的压紧板恰好夹紧钢管，转动L形把手，带动螺杆转动，螺杆带动锁紧组件作用对钢管实现锁紧。
所述涂刷机构包括水平板、拉伸气缸、安装板、连接架、转动柱、丝杠、滑动块、限位杆、储料盒、涂刷块、二号电机、二号主动链轮、二号从动链轮和二号链条，所述右连接板上端安装有水平板，水平板下端安装有拉伸气缸，拉伸气缸下端安装有安装板，安装板下端左右侧对称安装有连接架，左侧连接架上对应连接圆柱位置通过轴承连接有多组转动柱，转动柱和右侧连接架之间从前向后设置有多组丝杠，丝杠右端转动连接在右侧连接架上，丝杠左端与转动柱固定，丝杠上螺纹连接有滑动块，滑动块为倒T字结构，滑动块之间滑动穿设有限位杆，限位杆安装在连接架之间，滑动块下端安装有储料盒，储料盒下端从左向右安装有多组涂刷块，左侧连接架的左端安装有二号电机，二号电机的输出轴与二号主动链轮相连接，转动柱上对应二号主动链轮的位置固定套设有二号从动链轮，二号从动链轮和二号主动链轮之间通过二号链条相连接；具体工作时，启动拉伸气缸带动安装板向下运动直至涂刷块贴紧钢管表面，启动一号电机，一号电机带动一号主动链轮转动，在一号链条的传动作用下，带动一号从动链轮转动，从而带动对应的连接圆柱转动，最终带动钢管转动，启动二号电机带动二号主动链轮转动，在二号链条的传动作用下，带动二号从动链轮转动，从而带动转动柱转动，进而带动丝杠转动，达到带动滑动块移动的目的地，最终起到了带动涂刷块运动对钢管外表面进行涂刷，二号电机为双向电机，使得涂刷块能够往复的充分对钢管表面进行涂刷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接圆柱靠近外端的外周上为环形凸出结构，左连接板和右连接板对应位置开设有与其配合的连接槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧组件包括推动板、伸缩杆、连接压板、拉伸弹簧、转动杆和作用压板，所述螺杆顶端转动连接有推动板，推动板通过伸缩杆与压紧板相连接，压紧板靠近彼此的一端上下对称开设有拉伸槽，拉伸槽内滑动对接有连接压板，连接压板通过拉伸弹簧与拉伸槽槽底相连接，连接压板相对侧连接有转动杆，两转动杆的中部相互铰接，转动杆另一端远离彼此的方向连接有作用压板；螺杆转动时，螺杆向靠近彼此的方向运动从而推动推动板运动，推动板带动转动杆转动，最终带动连接压板向远离彼此的方向运动，同时带动作用压板向远离彼此的方向运动，最终实现对钢管的固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动块左右端开设有进料口，进料口与储料盒相连通，进料口配套设置有能够将其堵住的密封塞，密封塞外圈设置有橡胶垫，在工作前，需要打开密封塞，通过进料口相向储料盒内输送涂料，涂料装好后通过盖上密封塞进行密封，橡胶垫增强了密封塞的密封效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂刷块包括设置在中部的涂布和两边的卡接块，卡接块为倒T形结构，卡接块的顶部远离彼此的一端通过卡接弹簧与弧形头相连接，储料盒对应卡接块凸出的部分开设有7字形状的卡接槽，储料盒的外端通过连接弹簧与T形按钮相连接，T形按钮滑动穿设过储料盒至卡接槽内，储料盒对应涂布位置开设有多组圆形出料孔，涂料盒内的涂料能够经过出料孔到涂布上，使得涂布保持浸透涂料的状态，通过向上推动卡接块，当弧形头进入卡接槽顶端，卡接块被固定，向内压紧T形按钮即可取出涂刷块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上对应安装钢管位置设置有收集盒，收集盒能够收集下落的涂料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述L形把手上套设有带有螺纹的防滑套，使得工人能够更好的转动L形把手上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上前后对称开设有滚动槽，滚动槽沿横向延伸，左连接板下端连接有滚动轮，滚动轮下端在滚动槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接压板和作用压板上端为与钢管配合的弧形结构，且弧形结构的表面设置有橡胶。
1.本发明提供的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，通过设置的固定机构，采用多点固定的方式对钢管进行充分固定，通过设置的一号电机，在一号主动链轮、一号链条和一号从动链轮的联动作用下，能够带动钢管进行转动，通过设置的涂刷机构能够充分的对转动的钢管进行涂刷，使得涂刷充分且不会浪费涂料；
2.本发明中的涂料盒的下端间隔设置有多组涂刷块，涂刷块能够往复运动对滚动的钢管进行涂刷，使得涂刷块对能够充分的对钢管进行涂刷；
3.本发明通过设置在底板上安装的收集盒，能够对涂刷时洒落的涂料进行收集，减少了清理成本，防止了不必要的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一视角的立体图；
图2是本发明第二视角的立体图；
图3是本发明第三视角的立体图；
图4是本发明的一号剖视图；
图5是本发明锁紧组件的工作示意图；
图6是本发明中涂刷块的结构示意图；
图7是本发明图6中A处放大图；
图8是本发明中一号链条和一号从动链轮的连接示意图；
图9是本发明中左连接板和连接圆柱的连接示意图；
图10是本发明中丝杠和转动柱的连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。
一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，包括底板1、右连接板2、左连接板3、固定机构4和涂刷机构5，所述底板1上端右侧安装有右连接板2，底板1上端左侧开设有沿横向延伸的移动槽11，移动槽11内设置有电动滑块12，电动滑块12上安装有左连接板3，右连接板2和左连接板3之间安装有固定机构4，底板1上对应固定机构4位置设置有收集盒13，收集盒13能够收集下落的涂料，底板1上前后对称开设有滚动槽14，滚动槽14沿横向延伸，左连接板3下端连接有滚动轮31，滚动轮31下端在滚动槽14内，固定机构4上方安装有涂刷机构5，其中：
所述固定机构4包括连接圆柱41、压紧板42、锁紧组件43、螺杆44、L形把手45、一号电机46、一号从动链轮47、一号主动链轮48和一号链条49，所述左连接板3和右连接板2相对侧从前向后转动连接有多组连接圆柱41，连接圆柱41靠近外端的外周上为环形凸出结构，左连接板3和右连接板2对应位置开设有与其配合的连接槽，对应的连接圆柱41靠近彼此的一端安装有圆形的压紧板42，压紧板42相对侧安装有锁紧组件43，连接圆柱41上螺纹连接有螺杆44，螺杆44的外端安装有L形把手45，L形把手45上套设有带有螺纹的防滑套，螺杆44滑动穿设过压紧板42与锁紧组件43相连接，锁紧组件43包括推动板431、伸缩杆432、连接压板433、拉伸弹簧434、转动杆435和作用压板436，所述螺杆44顶端转动连接有推动板431，推动板431通过伸缩杆432与压紧板42相连接，压紧板42靠近彼此的一端上下对称开设有拉伸槽，拉伸槽内滑动对接有连接压板433，连接压板433通过拉伸弹簧434与拉伸槽槽底相连接，连接压板433相对侧连接有转动杆435，两转动杆435的中部为铰接连接关系，转动杆435另一端远离彼此的方向连接有作用压板436，连接压板433和作用压板436上端为与钢管配合的弧形结构，且弧形结构的表面设置有橡胶，螺杆44转动时，螺杆44向靠近彼此的方向运动从而推动推动板431运动，推动板431带动转动杆435转动，最终带动连接压板433向远离彼此的方向运动，同时带动作用压板436向远离彼此的方向运动，最终实现对钢管的固定，右连接板2的左端通过电机座安装有一号电机46，一号电机46的输出轴与一号主动链轮48相连接，右侧连接圆柱41上对应一号主动链轮48的位置固定套设有一号从动链轮47，一号主动链轮48和一号从动链轮47通过一号链条49相连接；具体工作时，电动滑块12的初始位置在移动槽11的最左侧，将钢管置于右侧的锁紧组件43上，启动电动滑块12带动左连接板3向右运动，使得左侧的压紧板42和右侧的压紧板42恰好夹紧钢管，转动L形把手45，带动螺杆44转动，螺杆44带动锁紧组件43作用对钢管实现锁紧。
所述涂刷机构5包括水平板51、拉伸气缸52、安装板53、连接架54、转动柱55、丝杠56、滑动块57、限位杆58、储料盒59、涂刷块60、二号电机61、二号主动链轮62、二号从动链轮63和二号链条64，所述右连接板2上端安装有水平板51，水平板51下端安装有拉伸气缸52，拉伸气缸52下端安装有安装板53，安装板53下端左右侧对称安装有连接架54，左侧连接架54上对应连接圆柱41的位置通过轴承连接有多组转动柱55，转动柱55和右侧连接架54之间从前向后设置有多组丝杠56，丝杠56右端转动连接在右侧连接架54上，丝杠56左端与转动柱55固定，丝杠56上螺纹连接有滑动块57，滑动块57为倒T字结构，滑动块57之间滑动穿设有限位杆58，限位杆58安装在连接架54之间，滑动块57下端安装有储料盒59，滑动块57左右端开设有进料口571，进料口571与储料盒59相连通，进料口571配套设置有能够将其堵住的密封塞572，密封塞572外圈设置有橡胶垫，在工作前，需要打开密封塞572，通过进料口571相向储料盒59内输送涂料，涂料装好后通过盖上密封塞572进行密封，橡胶垫增强了密封塞572的密封效果，储料盒59下端从左向右间隔安装有多组涂刷块60，涂刷块60包括设置在中部的涂布601和两边的卡接块602，卡接块602为倒T形结构，卡接块602的顶部远离彼此的一端通过卡接弹簧603与弧形头604相连接，储料盒59对应卡接块602凸出的部分开设有7字形状的卡接槽，储料盒59的外端通过连接弹簧591与T形按钮592相连接，T形按钮592滑动穿设过储料盒59至卡接槽内，储料盒59对应涂布601位置开设有多组圆形出料孔，涂料盒内的涂料能够经过出料孔到涂布601上，使得涂布601保持浸透涂料的状态，通过向上推动卡接块602，当弧形头604进入卡接槽顶端，卡接块602被固定，向内压紧T形按钮592即可取出涂刷块60，左侧连接架54的左端安装有二号电机61，二号电机61的输出轴与二号主动链轮62相连接，转动柱55上对应二号主动链轮62的位置固定套设有二号从动链轮63，二号从动链轮63和二号主动链轮62之间通过二号链条64相连接；具体工作时，启动拉伸气缸52带动安装板53向下运动直至涂刷块60贴紧钢管表面，启动一号电机46，一号电机46带动一号主动链轮48转动，在一号链条49的传动作用下，带动一号从动链轮47转动，从而带动对应的连接圆柱41转动，最终带动钢管转动，启动二号电机61带动二号主动链轮62转动，在二号链条64的传动作用下，带动二号从动链轮63转动，从而带动转动柱55转动，进而带动丝杠56转动，达到带动滑动块57移动的目的地，最终起到了带动涂刷块60运动对钢管外表面进行涂刷，二号电机61为双向电机，所以涂刷块60能够往复的充分对钢管表面进行涂刷。
具体工作时，电动滑块12的初始位置在移动槽11的最左侧，将钢管置于右侧的锁紧组件43上，启动电动滑块12带动左连接板3向右运动，使得左侧的压紧板42和右侧的压紧板42恰好夹紧钢管，转动L形把手45，带动螺杆44转动，螺杆44带动锁紧组件43作用对钢管实现锁紧，启动拉伸气缸52带动安装板53向下运动直至涂刷块60贴紧钢管表面，启动一号电机46，在一号主动链轮48、一号链条49和一号从动链轮47的联动作用下，带动对应的连接圆柱41转动，实现钢管转动的目的，启动二号电机61，在二号主动链轮62、二号链条64和二号从动链轮63的联动作用下，带动转动柱55转动，从而带动丝杠56转动，达到带动滑动块57移动的目的地，最终起到了带动涂刷块60运动对钢管外表面进行涂刷，二号电机61为双向电机，使得涂刷块60能够往复的充分对钢管表面进行涂刷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，包括底板(1)、右连接板(2)、左连接板(3)、固定机构(4)和涂刷机构(5)，其特征在于：所述底板(1)上端右侧安装有右连接板(2)，底板(1)上端左侧开设有沿横向延伸的移动槽(11)，移动槽(11)内设置有电动滑块(12)，电动滑块(12)上安装有左连接板(3)，右连接板(2)和左连接板(3)之间安装有固定机构(4)，固定机构(4)上方安装有涂刷机构(5)，其中：
所述固定机构(4)包括连接圆柱(41)、压紧板(42)、锁紧组件(43)、螺杆(44)、L形把手(45)、一号电机(46)、一号从动链轮(47)、一号主动链轮(48)和一号链条(49)，所述左连接板(3)和右连接板(2)相对侧从前向后转动连接有多组连接圆柱(41)，对应的连接圆柱(41)靠近彼此的一端安装有圆形的压紧板(42)，压紧板(42)相对侧安装有锁紧组件(43)，连接圆柱(41)上螺纹连接有螺杆(44)，螺杆(44)的外端安装有L形把手(45)，螺杆(44)滑动穿设过压紧板(42)与锁紧组件(43)相连接，右连接板(2)的左端通过电机座安装有一号电机(46)，一号电机(46)的输出轴与一号主动链轮(48)相连接，右侧连接圆柱(41)上对应一号主动链轮(48)的位置固定套设有一号从动链轮(47)，一号主动链轮(48)和一号从动链轮(47)通过一号链条(49)相连接；
所述涂刷机构(5)包括水平板(51)、拉伸气缸(52)、安装板(53)、连接架(54)、转动柱(55)、丝杠(56)、滑动块(57)、限位杆(58)、储料盒(59)、涂刷块(60)、二号电机(61)、二号主动链轮(62)、二号从动链轮(63)和二号链条(64)，所述右连接板(2)上端安装有水平板(51)，水平板(51)下端安装有拉伸气缸(52)，拉伸气缸(52)下端安装有安装板(53)，安装板(53)下端左右侧对称安装有连接架(54)，左侧连接架(54)上对应连接圆柱(41)的位置通过轴承连接有多组转动柱(55)，转动柱(55)和右侧连接架(54)之间从前向后设置有多组丝杠(56)，丝杠(56)右端转动连接在右侧连接架(54)上，丝杠(56)左端与转动柱(55)固定，丝杠(56)上螺纹连接有滑动块(57)，滑动块(57)为倒T字结构，滑动块(57)之间滑动穿设有限位杆(58)，限位杆(58)安装在连接架(54)之间，滑动块(57)下端安装有储料盒(59)，储料盒(59)下端从左向右间隔安装有多组涂刷块(60)，左侧连接架(54)的左端安装有二号电机(61)，二号电机(61)的输出轴与二号主动链轮(62)相连接，转动柱(55)上对应二号主动链轮(62)的位置固定套设有二号从动链轮(63)，二号从动链轮(63)和二号主动链轮(62)之间通过二号链条(64)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述连接圆柱(41)靠近外端的外周上为环形凸出结构，左连接板(3)和右连接板(2)对应位置开设有与其配合的连接槽。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述锁紧组件(43)包括推动板(431)、伸缩杆(432)、连接压板(433)、拉伸弹簧(434)、转动杆(435)和作用压板(436)，所述螺杆(44)顶端转动连接有推动板(431)，推动板(431)通过伸缩杆(432)与压紧板(42)相连接，压紧板(42)靠近彼此的一端上下对称开设有拉伸槽，拉伸槽内滑动对接有连接压板(433)，连接压板(433)通过拉伸弹簧(434)与拉伸槽槽底相连接，连接压板(433)相对侧连接有转动杆(435)，两转动杆(435)的中部相互铰接，转动杆(435)另一端远离彼此的方向连接有作用压板(436)。
4.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述滑动块(57)左右端开设有进料口(571)，进料口(571)与储料盒(59)相连通，进料口(571)配套设置有能够将其堵住的密封塞(572)，密封塞(572)外圈设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述涂刷块(60)包括设置在中部的涂布(601)和两边的卡接块(602)，卡接块(602)为倒T形结构，卡接块(602)的顶部远离彼此的一端通过卡接弹簧(603)与弧形头(604)相连接，储料盒(59)对应卡接块(602)凸出的部分开设有7字形状的卡接槽，储料盒(59)的外端通过连接弹簧(591)与T形按钮(592)相连接，T形按钮(592)滑动穿设过储料盒(59)至卡接槽内，储料盒(59)对应涂布(601)位置开设有多组圆形出料孔。
6.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述底板(1)上对应安装钢管位置设置有收集盒(13)。
7.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述L形把手(45)上套设有防滑套。
8.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述底板(1)上前后对称开设有滚动槽(14)，滚动槽(14)沿横向延伸，左连接板(3)下端连接有滚动轮(31)，滚动轮(31)下端在滚动槽(14)内。
9.根据权利要求3所述的一种涂塑钢管制造涂层制备加工装置，其特征在于：所述连接压板(433)和作用压板(436)上端为与钢管配合的弧形结构，且弧形结构的表面设置有橡胶。
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