CN207136784U

CN207136784U - 搅拌机

Info

Publication number: CN207136784U
Application number: CN201720218365.0U
Authority: CN
Inventors: 金锺富
Original assignee: Nuc Electrics Co Ltd
Current assignee: Nuc Electrics Co Ltd; Nuc Electronics Co Ltd
Priority date: 2016-11-17
Filing date: 2017-03-07
Publication date: 2018-03-27
Anticipated expiration: 2027-03-07
Also published as: AU2017203146B2; CN108065810A; US20180132664A1; CN208491863U; US9999319B2; EP3323329A1; WO2018092997A1; EP3335602A1; EP3323329B1; US20180199762A1; CN108065810B; KR101804162B1; US10321786B2; JP6200617B1; AU2017203146A1; JP2018079293A

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机，其中，该搅拌机在不使用其本体所占据的接纳空间减小，容器可以不受阻碍地在本体上安装或拆卸，容器的内部部分的可见性提高，并且操作时产生的噪声减少。该搅拌机包括：本体，该本体包括马达和真空泵；容器，该容器以可拆卸的方式安装在本体上并且包括可旋转地安装在容器中的处理构件和气密地安装在容器上部的容器盖；第一真空管，该第一真空管连接至真空泵；以及隔音罩，该隔音罩安装在本体上以覆盖容器，隔音罩能够从本体拆卸以与本体完全分离，并且当隔音罩安装在本体上时，隔音罩具有通过本体对隔音罩的一端的开口进行封闭而封闭成的内部空间，其中，第一真空管的一个端部在隔音罩安装在本体上时暴露于内部空间。

Description

搅拌机

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年11月17日提交的韩国专利申请No.10-2016-0153161的优先权和权益，该申请通过参引被引入本文用于所有目的，如同在此处完全阐述地那样。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，并且更具体地，涉及一种真空搅拌机，在该真空搅拌机中，可以降低在搅拌机的容器中处理食材时产生的噪声，并且提高使用的方便性。

背景技术

一般说来，搅拌机允许诸如水果、蔬菜等食材被放入到具有处理叶片的容器中，该处理叶片以可旋转的方式安装在容器下部的内侧以进行诸如混合、粉碎等的加工程序。在繁忙的现代社会，可以利用搅拌机通过下述步骤快速地制备果汁、汤等：将食材放入容器中，用盖子覆盖容器，然后将安装在容器外侧的驱动装置的动力提供至处理叶片。因此，对搅拌机的需求日益增加。

另外，存在以各种方式开发如下真空搅拌机的趋势，该真空搅拌机排出容器中的空气，使得如上所述的在搅拌机的容器中被处理的食材可以以新鲜状态被处理。由于如上所述的真空搅拌机可以在将容器的内部部分保持在减压状态(低氧浓度)中的同时处理食材，因此可以抑制食材的褐变、氧化、营养破坏等并且还可以防止在被处理的食材中产生大量气泡，以改善被处理食材的口感或视觉呈现。

在韩国专利No.10-1618729中公开了根据如上所述的相关技术的真空搅拌机的示例，并且将参照图1进行简要地描述。

如图1所示，根据现有技术的真空搅拌机100包括：本体210，在该本体210中容置有马达240和真空泵230，并且该本体210设置有操纵部200，该操纵部200具有设置在操纵部200的表面上的操纵按钮220；真空粉碎部500，该真空粉碎部500以可拆卸的方式座置在本体210上并且包括储存容器510，该储存容器510包括以可旋转的方式安装在该储存容器510的内部部分的底部部分上的混合器叶片515；支承部300，该支承部300沿着真空粉碎部500的侧壁向本体210的上方延伸；以及真空减压部400，该真空减压部400以可旋转的方式连接至支承部300的上端并连接至储存容器510的上端，以与储存容器510的上端连通。

然而，在如上所述的根据现有技术的真空搅拌机100中，支承部300和本体210一体地形成为向上突出，使得即使在储存容器510从本体210中移除的状态下真空搅拌机100仍具有较高的高度从而占据很大的接纳空间。另外，支承部300沿着储存容器510的一侧形成，使得当用户靠近本体210以移除或安装储存容器510时，该支承部300成为障碍物从而导致使用不便。另外，在任何位置处都存在由于支承部300遮挡储存容器510而不能看见储存容器510的内部部分的情况，使得可能难以弄清楚食材的处理状态。

另外，真空减压部400以可旋转的方式连接至支承部300的上部，在该真空减压部400中形成有第一真空室450，该第一真空室450可以与形成在密封盖530中的排气孔连通，该密封盖530连接至储存容器510的上侧。然而，由于如上所述构造的真空减压部400从其下侧被支承或者通过设置在储存容器510的上端的密封盖530连接至储存容器510，因此在不存在储存容器510的情况下，在储存容器510下面没有支承元件，导致真空减压部400过度地向下旋转。因此，在铰链部310等部分产生很大应力，使得可能发生断裂等情况。

另外，当储存容器510以可操作的方式座置在本体210上时，本体210中马达240的驱动力被传递至旋转基部250、旋转板512和旋转轴514，其中，旋转板512通过摩擦联接或粗糙联接等方式连接至旋转基部250，旋转轴514通过下部衬垫517和轴承516支承和旋转。因此，连接至旋转轴514的端部的混合器叶片515可以在储存容器510中旋转。

然而，由于在驱动力传递机构中大量产生部件之间的机械摩擦，马达240的驱动力通过该驱动力传递机构被传递至储存容器510中的混合器叶片515，使得在真空搅拌机100的操作期间可能产生大到足以令使用者或周围人感到不适的噪声。

另外，当储存容器510中的混合器叶片515粉碎食材时，混合器叶片515与食材之间的摩擦和碰撞也会导致产生很大噪声，并且第一真空室450和第二真空室580的空气通过真空泵230的操作而排出，穿过第二真空封闭件540、连接管嘴440等的空气与第二真空封闭件540、连接管嘴440等之间的摩擦等也会产生很大噪声。

[相关技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)：韩国专利No.10-1618729(2016年4月29日登记)

实用新型内容

因此，提出本实用新型以解决如上所述的根据相关技术的真空搅拌机的问题，并且本实用新型的目的是提供一种搅拌机，其中，可以减小当不使用搅拌机时由本体占据的接纳空间，容器可以安装在本体上甚至安装在本体外周的任何位置处以及从本体或所述位置处拆卸而不受阻碍，可以改善容器的内部部分的可见性，并且可以减小在操作时产生的噪声。

根据本实用新型的方面，提供了一种搅拌机，包括：本体，该本体包括提供驱动力的马达和抽吸空气的真空泵；容器，该容器以可拆卸的方式安装在本体上并且包括处理构件和容器盖，处理构件以可旋转的方式安装在容器的下侧的内部部分处，容器盖以气密的方式安装在容器的上部开口中；第一真空管，该第一真空管连接至真空泵；以及隔音罩，该隔音罩安装在本体上以覆盖容器，隔音罩能够从本体拆卸以与本体完全分离，并且当隔音罩安装在本体上时，隔音罩具有通过本体对隔音罩的一端的开口进行封闭而封闭成的内部空间，其中，第一真空管的一个端部在隔音罩安装在本体上时暴露于内部空间。

在容器或容器盖中可以形成有允许容器的内部部分和隔音罩的内部空间彼此连通的排气孔。

在排气孔中可以设置有止回阀，该止回阀允许容器中的空气被排出并阻止外部空气被引入。

搅拌机还可以包括第二真空管，当隔音罩安装在本体上时，第二真空管的一个端部连接至第一真空管的一个端部，并且第二真空管的另一端部设置在排气孔附近。

搅拌机还可以包括接触部，该接触部设置在第二真空管的另一端部处并且与排气孔接触以紧密地贴附至排气孔。

搅拌机还可以包括设置在第二真空管的另一端部处的吸附构件，并且该吸附构件与排气孔接触以紧密地贴附至排气孔。

第二真空管可以联接至隔音罩，并且第二真空管能够与隔音罩一起从本体拆卸。

第二真空管由隔音罩的双重壁形成。

第一真空管的一个端部可以设置有吸附构件。

形成有在本体上突出的座部，容器可以安装在座部上，在隔音罩的下端的内侧设置有从隔音罩向内突出的定位部，定位部可以具有朝向向上方向向内倾斜的第一倾斜表面，座部的边缘可以具有与第一倾斜表面相对应的第二倾斜表面，并且第一真空管的吸附构件可以设置在第二倾斜表面上。

第二真空管的设置在隔音罩的下端处的一个端部的数量可以为多个。

搅拌机还可以包括阻挡部，该阻挡部形成在本体上，以对应于第二真空管的多个所述一个端部之中的未与第一真空管的一个端部连接的第二真空管的一个端部，并且阻挡部阻止外部空气被吸入。

可以形成有在本体上突出的座部，容器可以安装在座部上，并且在隔音罩的下端的内侧可以设置有从隔音罩向内突出的定位部。

定位部可以具有朝向向上方向向内倾斜的第一倾斜表面，并且座部的边缘具有与第一倾斜表面相对应的第二倾斜表面。

隔音罩还可以包括设置在隔音罩的侧壁上的把手，并且第二真空管可以穿过把手设置。

接触部可以竖向地移动。

隔音罩的上壁可以是开闭式的。

容器可以包括辅助加注部，并且在隔音罩中形成有允许辅助加注部暴露于外部的开口。

容器可包括允许容器中的内容物排出至外部的排出部，并且在隔音罩中形成有切口部，使得排出部突出至隔音罩的外部。

搅拌机还可以包括压缩构件，压缩构件邻近位于隔音罩与本体之间的接触部设置以保持隔音罩与本体之间的气密性，并且压缩构件由弹性材料形成。

搅拌机还可以包括用于解除隔音罩的内部空间的真空状态的放泄阀。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种搅拌机，包括：本体，该本体包括提供驱动力的马达和抽吸空气的真空泵；容器，该容器以可拆卸的方式安装在本体上并且包括处理构件和容器盖，处理构件以可旋转的方式安装在容器的下侧的内部部分处，容器盖以气密的方式安装在容器的上部开口中；第一真空管，该第一真空管连接至真空泵；隔音罩，该隔音罩安装在本体上以覆盖容器，隔音罩能够从本体拆卸以与本体完全分离，并且当隔音罩安装在本体上时，隔音罩具有通过本体对隔音罩的一端的开口进行封闭而封闭成的内部空间，第一真空管的一个端部在隔音罩安装在本体上时暴露于隔音罩的内部空间的外侧；以及第二真空管，当隔音罩安装在本体上时，该第二真空管的一个端部连接至第一真空管的一个端部，并且第二真空管的另一端部设置在排气孔附近。

附图说明

图1是根据现有技术的真空搅拌机的侧视截面图。

图2是示出了根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机的分解状态的示意性侧视截面图。

图3是示出了图2的真空搅拌机的组装状态的示意性侧视截面图。

图4是示出了根据本实用新型的另一示例性实施方式的真空搅拌机的示意性侧视截面图。

图5是示出了根据本实用新型的又一示例性实施方式的真空搅拌机的分解状态下的连接部的局部侧视截面图。

图6是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机的分解状态下的连接部的局部侧视截面图。

图7是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机的可动接触部的示意性侧视截面图。

图8是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机的可动接触部的示意性侧视截面图。

图9是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机的示意性侧视截面图。

图10是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视截面图。

图11是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视图。

图12是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性局部侧视截面图。

图13是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视截面图。

图14是示出了图13的搅拌机的局部侧视截面图。

图15是示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视截面图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行描述。本文中描述的示例性实施方式不应被解释为对本实用新型的限制，并且应当被理解为仅仅是示例。

参照图2和图3，示出了根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机的示意性侧视截面图。

根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机包括：本体10，在该本体10中容置有提供驱动力的马达11和可抽吸空气的真空泵30；以及隔音罩50，在该隔音罩50中容置有容器20，并且该隔音罩50以可拆卸的方式连接至本体10。

在本示例性实施方式中描述了真空搅拌机。然而，本实用新型不必限于应用于真空搅拌机，而是也可以应用于常规的搅拌机。另外，容器20可以以可移除的方式坐置在本体10中，并且可以包括处理构件——诸如以可旋转的方式设置在所述容器20内侧的下部处的混合器叶片23——以处理食材。容器盖21可以以气密的且可拆卸的方式连接至容器20的上部开口。另外，在本体10上可以形成有座部13，该座部13有助于容器20的座置并且具有布置在其上的用于将马达11的驱动力传递到容器20的混合器叶片23的驱动力传递机构。

本体10中存在操作部(未示出)。因此，用户可以根据需要通过操纵操作部的按钮等来操作真空搅拌机。通过用户对操作部的操纵可以调节马达11或真空泵30的操作。

马达11提供了可以使容器的混合器叶片23旋转的驱动力，马达11的轴12可以设置在本体10的上侧并且连接至构成驱动力传递机构的旋转基部(未示出)，并且旋转基部可以设置在容器20的下部的外侧，并且连接至构成驱动力传递机构的旋转板(未示出)。旋转板连接至旋转轴22，并且处理构件——诸如混合器叶片23——连接至容器20内侧的旋转轴22的端部。

用于抽吸空气的真空泵30可以具有从其抽吸端口(未示出)延伸的真空管(第一真空管(或通道))35。真空泵30可以从马达11接收驱动力，但是也可以包括单独的驱动装置。真空管35的连接至真空泵30的抽吸端口的一个端部31可以设置成暴露于例如本体10的上表面。当稍后描述的隔音罩50安装在本体10上时，真空管35的上述暴露的一个端部31可以连接至真空管(第二真空管)35的设置成暴露于隔音罩50的下端的一个端部32。因此，真空泵30的抽吸力可以通过真空管35传递至紧密地贴附至接触部33的容器盖21的排气孔24，以抽吸容器20中的空气。真空泵30设置有用于将如上所述吸入的空气排出的排气端口(未示出)。另外，在本示例性实施方式中排气孔形成在容器20的容器盖中，但是不限于此。也就是说，排气孔也可以形成在容器20本身的任何一个部分中。

真空泵30可以在其被操作之后的预定时间内保持真空状态，但是也可以被配置成使得当真空泵30的操作结束时基本解除真空状态。

座部13可以形成在本体10上，容器20的下部以可拆卸的方式连接至座部13。连接至马达11的轴的旋转基部可以在座部13上设置成暴露的。

容器20可以包括以可旋转的方式安装在容器20内侧的下部的作为处理构件的混合器叶片23，并且混合器叶片23可以通过旋转轴22接收如上所述来自马达11的驱动力。容器20可以由诸如钢化玻璃的透明材料形成，使得用户可以看到容器20的内部。

容器20的上部开口设置有容器盖21，该容器盖21以气密且可拆卸的方式连接至容器20的上部开口。在容器盖21中形成有可以与稍后描述的隔音罩50的接触部33连通的排气孔24。在排气孔24附近可以形成有凹部27，以在将排气孔24紧密地贴附至稍后描述的接触部33时改善气密性的保持。排气孔24可以设置有一种仅能使空气排出而阻止空气被引入容器20中的单向阀29。

隔音罩50可以以可拆卸的方式安装在本体10上，以便从容器20的上侧覆盖容器20和容器盖21。隔音罩50可以形成为呈例如上端部封闭的筒形形状。在隔音罩50的侧壁54中可以设置有从隔音罩50的下端延伸至接触部33的真空管(第二真空管)35。设置在隔音罩50中的真空管35可以是单独的管，但是也可以通过使隔音罩50的侧壁54的一部分为双重的——即形成有内壁51——来由双重壁形成。

隔音罩50的上壁52可以设置有接触部33，该接触部33用于当隔音罩50安装在本体10上时与容器盖21的排气孔24相连接。第二真空管35的另一端部可以向接触部33的下侧敞开。接触部33可以设置有在上壁52的下侧突出的突出体36和设置在突出体的下侧的吸附构件34。第二真空管35的另一端部可以暴露于吸附构件34的中心部。

用于改善接触部33与容器盖21之间的连接的气密性的吸附构件34也可以设置在接触部33的下表面上(参见图3)。在这种情况下，吸附构件34可以与形成在容器盖21的排气孔24附近的凹部27配合，以进一步提高气密性。

同时，当隔音罩50安装在本体上时，真空管35的连接至真空泵30的一个端部可以暴露于被隔音罩50覆盖的本体10的上表面的外侧、即隔音罩50的内部空间的外侧。在这种情况下，设置在隔音罩50中的真空管35也可以是设置在隔音罩50的外表面上的单独的管构件等。

如上所述，当隔音罩50安装在例如本体10上时，真空泵30的抽吸力通过真空管35传递至接触部33，并且通过容器盖21的排气孔24从接触部33传递至容器20中，使得容器20中的空气可以被排出。因此，可以降低容器20中的氧气浓度，使得针对借助于处理容器20中的食材的构件——例如混合器叶片23——进行处理的食材能够获得下述效果：例如抑制颜色变化、抑制氧化、减少营养物的破坏、减少气泡的产生等。另外，在这种情况下，从容器20排出的空气在通过阀29等时可能产生噪声，但是通过隔音罩50可以抑制该噪声向外部的传播。

另外，当隔音罩50安装在例如本体10上时，隔音罩50还覆盖设置在本体10上的座部13。因此，可以阻止在用于将马达11的驱动力传递到容器20的混合器叶片23的驱动力传递机构中产生的机械噪声以及由于混合器叶片23与食材之间的碰撞等产生的噪声扩散到外部，从而减少噪声对用户和周围的人造成的不适。

替代性地，由隔音罩50和本体10形成的内部空间的空气被配置成通过真空泵30排出(例如，移除接触部33的吸附构件34，或者如下所述地连接至真空泵30的抽吸端口的第一真空管(或通道)与由隔音罩50覆盖的本体10的上表面连通(参见图15))，由此使得可以进一步改善噪声阻塞效应。也就是说，由于噪声——诸如机械摩擦的声音——是使用空气作为介质来传播的，因此当通过排出隔音罩50中的空气来降低空气的密度时，可以减少噪声传播。

另外，由于隔音罩50可以容易地完全地从本体10移除，所以甚至在真空搅拌机的整个外周的任何位置处都可以执行将容器20安装在本体10上或从本体10移除容器20的过程。另外，能够在不使用真空搅拌机的情况下完全移除隔音罩50，从而可以减小接纳本体10所需的空间。

另外，当隔音罩50从本体10移除时，可以在例如本体中设置用于释放隔音罩50中的真空状态的放泄阀(未示出)。例如，放泄阀可以在真空管35中设置于真空泵30的入口端口与真空管35的一个端部31之间，以允许在解除真空状态时外部空气被引入到隔音罩50中。

另外，与容器20相似，隔音罩50可以由具有透明性的材料形成。在这种情况下，用户可以从容器20的整个外周观察容器20的内部，并且可以改善使用的便利性。

参照图4，示出了根据本实用新型的另一示例性实施方式的真空搅拌机的示意性侧视截面图。

图4中所示的根据本实用新型的另一示例性实施方式的真空搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机不同之处在于图4中所示的根据本实用新型的另一示例性实施方式的真空搅拌机中的隔音罩50具有把手55。把手55可以布置在例如隔音罩50的侧壁54上。例如，如图4中所示，把手55可以被布置成平行于侧壁54的纵向方向。

另外，真空管35可以延伸穿过把手55。在这种情况下，由于把手55具有相对较大的厚度，真空管35可以容易地埋在把手55中。真空管35可以包括单独的管构件，但是也可以包括形成在把手55中的通道。

参照图5，其中示出了连接部的示意性侧视截面图，根据本实用新型的又一示例性实施方式隔音罩50的下端通过该连接部与真空搅拌机的本体10彼此连接。

图5中所示的根据本实用新型的又一示例性实施方式的真空搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机的不同之处在于图5所示的根据本实用新型的又一示例性实施方式的真空搅拌机包括定位部53，该定位部53可以防止安装在本体10上的隔音罩50的位置在本体10的上表面上沿横向方向的改变。也就是说，与当隔音罩50安装在本体10上时紧密地贴附至座部13的隔音罩50的宽度或内径相比进一步向内突出的定位部53形成在隔音罩50的下端的内侧。定位部53可以形成为呈例如环形形状，但是是有间断的，定位部53的数量可以是两个或更多个或仅一个。

根据如上所述的构造，由于定位部53可以将隔音罩50的位置保持在平面上，从而可以可靠地保持真空管35的连接至真空泵30的一个端部31与真空管35的设置在隔音罩50中并位于隔音罩50的下端处的一个端部32之间的连接状态。

另外，图5中所示的根据本实用新型的又一示例性实施方式的真空搅拌机还可包括真空管35的布置在隔音罩50的下端处的多个端部。在这种情况下，真空管35的所述多个端部可以连接至真空管35并且经由连接管135彼此连接，因此，由于用户仅需将真空管35的所述多个端部中的任一端部连接至本体10的真空管35的一个端部31，因此隔音罩50可以更容易且快速地安装。另外，真空管35的未被连接的多个端部可以被设置在本体10上的阻挡部14封闭，但是也可以用于排出隔音罩50中的空气而不封闭。

参照图6，其中示出了连接部的示意性侧视截面图，根据本实用新型的又一示例性实施方式的真空搅拌机的隔音罩与本体通过该连接部彼此连接。

图6中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机与图5中所示的根据本实用新型的又一示例性实施方式的真空搅拌机不同之处在于定位部53具有朝向向上方向向内倾斜的第一倾斜表面153，并且座部13的边缘具有与定位部53的第一倾斜表面153相对应的第二倾斜表面113。

根据如上所述的构型，当隔音罩50安装在本体10上时，由于定位部53的下侧的宽度或直径较大，并且座部13的上侧的宽度和直径较小，所以座部13可以容易地插入到定位部53中，使得隔音罩50与座部13的连接更容易进行。

此外，在定位部53和座部13中分别形成有突出部(未示出)和与突出部相对应的槽(未示出)，从而能够有助于隔音罩50与本体10的对准以及隔音罩50安装在本体10上的状态的保持。

参照图7，其中示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的隔音罩的上部的示意性侧视截面图。

图7中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机的不同之处在于接触部33a安装成可沿竖向移动。例如，在隔音罩50的上壁52中形成有孔，并且接触体136可以在孔中气密地沿竖向移动。因此，根据容器20的高度沿竖向调节接触体136的位置，从而可以将接触部33a气密地连接至容器盖21的排气孔24。替代性地，气密的连接也可以根据需要被解除。

替代性地，接触体136可被构造成当其被向下推动一次时固定至下部位置，而当其再一次被向下推动时向上移动以返回至其初始位置。

参照图8，示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的隔音罩的上部的示意性侧视截面图。

图8中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机不同之处在于图8中所示的隔音罩50的上壁152由开闭门形成。开闭门152可以通过铰链56连接至隔音罩50的侧壁54的一侧的上端。此外，为了保持开闭门152的关闭状态，在开闭门152的与铰链56相反的另一端部处可以设置有钩挂构件58，并且在侧壁54的上端可以设置有可被钩挂在钩挂构件58上的凸出部59。

参照图9，示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视截面图。

图9中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机的不同之处在于，图9中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机还包括辅助加注部，即使在隔音罩50安装在本体10上的状态下该辅助加注部也可允许食物或材料被投入到容器20中。

辅助注入部80可包括从形成在容器20的容器盖21中的孔85向上延伸的延伸部82以及可以打开或关闭延伸部82的上部开口的辅助盖81。为了保持气密性，延伸部82可以通过衬垫83连接至容器盖21的孔85。延伸部82的上端可以紧密地贴附至形成在隔音罩50的上壁52中的开口86(参见图9的A)。在这种情况下，在延伸部82的外表面上可以形成有向外突出的外接触部87，以便将延伸部82与上壁52彼此紧密地贴附和连接。

即使隔音罩50与本体10分离，辅助加注部80的辅助盖81也可保持处于使延伸部82关闭的状态(参见图9的B)。辅助盖81可以包括插入部84，该插入部84延伸到辅助盖81的下方并且紧密地贴附至延伸部82的内表面，以使延伸部82气密地关闭。此外，在延伸部82的内表面上可以形成有与插入部84相对应的台阶部，以进一步提高辅助盖81与延伸部82之间的气密性。

同时，排气孔24可以设置在辅助加注部80附近，并且接触部33b的吸附构件34等的位置可以相应地改变。

现在参照图10，其中示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视截面图。

图10中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机不同之处在于图10中的容器120的侧壁中形成有可以允许容器120中的食物排出到外部的排出部125。

排出部125可以形成在容器120的侧壁的下部，并且在排出部125的自由端部处可安装有用于打开或关闭排出部125的阀126。

此外，排出部125突出成具有足以暴露于隔音罩50的外部的长度。

在隔音罩50的下部处可以形成有切口部154(参见图10的A)，使得在隔音罩50安装在本体10上的状态下排出部125的自由端部可以暴露于隔音罩50的外部。例如，切口部154从隔音罩50的下端沿长度方向向上形成，使得当隔音罩50安装在本体10上时排出部125可以插入至切口部154中。

当隔音罩50完全安装在本体10上时，排出部125的外表面和切口部154的上端部可以紧密地贴附至彼此，从而使其形状彼此匹配，并且另一个敞开的切口部154可以被例如从排出部125的下侧向下延伸的封闭部167封闭(参见图10的B)，或者被从本体10的上部向上延伸的封闭部164封闭(参见图10的C)。在这种情况下，形成在封闭部164的上端处的凹部与排出部125的下侧的外表面可以紧密地贴附至彼此，从而使其形状彼此匹配。

另外，尽管在图10中没有示出可以排出容器120或隔音罩50中的空气的前述部件或待在后文描述的部件——诸如真空泵30等，但是图10中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机也可以具有这样的部件。

参照图11，示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视图。

图11中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机与前述根据本实用新型的示例性实施方式的搅拌机的不同之处在于，根据图11中所示的本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机包括显示器，诸如设置在隔音罩50中的透明显示器。

透明显示器可以显示与搅拌机的操作状态相关的信息，例如马达11的每分钟转数(RPM)、容器20中容纳的内容物的种类、由使用者输入的马达操作时间或在马达操作之后经过的时间、容器20中容纳的内容物的最大高度、内容物的温度、其数量与温度成比例地增加的蒸气标志(vapor marks)、容器20中的真空度等，如图11中所示。另外，其也可以通过增强现实技术(augmented reality)来显示。

另外，与在图10中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机中一样，可排出容器120或隔音罩50中的空气的前述部件或后文将描述的部件——诸如图9中所示的真空泵30——也可以布置在图11中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机中。

参照图12，其中示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的局部侧视截面图。

图12中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机不同之处在于接触部33c可以在上壁52的下方沿竖向移动。接触部33c包括：压缩板136a，该压缩板136a以气密的方式紧密地贴附至容器盖21的凹部27的周缘部分；连接管嘴150，该连接管嘴150固定地连接至压缩板136a的通孔137；支承杆152，该支承杆152的一端可滑动地连接至沿连接管嘴150的横向方向延伸的第一凸缘156的孔，并且另一端固定地连接至上壁52；以及弹性构件155，该弹性构件155插入到支承杆152的外表面上以向下按压第一凸缘156。

此外，沿横向方向延伸的第二凸缘157形成在连接管嘴150的其中压缩板136a和连接管嘴150彼此连接的部分中，以便固定至连接管嘴150，使得压缩板136a和连接管嘴150之间的连接可变得牢固。

在压缩板136a的下表面、即压缩板136的紧密贴附于容器盖21的表面上可以设置有密封构件134——诸如O形环——以用于改善气密性。

弹性构件155的两个端部可以分别固定地连接至上壁52和第一凸缘156，以防止连接管嘴150向下掉落。

连接管嘴150可以具有以大约90度的角度弯曲的形状，并且具有连接至真空管35的一个端部和连接至压缩板136a的另一端部。连接管嘴150可以向下延伸穿过内壁51的开口151。

根据如上所述的构造，当隔音罩50安装在本体10上以覆盖容器21时，接触部33c的压缩板136a可以紧密地贴附到容器盖21的凹部27的周缘部分。在这种情况下，压缩板136a可以被容器盖21以预定程度向上按压，并且弹性构件155通过如上所述的压缩板136a的运动而被压缩，使得弹性构件155的弹性力沿弹性构件155膨胀的方向作用，从而可以改善压缩板136a与容器盖21之间的紧密贴附性能。

现在参照图13，示出了根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视截面图。

图13中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机与图6中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的真空搅拌机的不同之处在于真空管(第一真空管(或通道))35的从真空泵30延伸的一个端部31在座部13中——例如在边缘处形成的第二倾斜表面113中——暴露，并且真空管(第二真空管(或通道))35的连接至一个端部31并在隔音罩50的下端部暴露的一个端部32暴露在定位部53中——例如暴露在第一倾斜表面153中。

如图13的圆圈A中的放大视图所示，在真空管35的从真空泵30延伸的一个端部处可以设置有吸附构件114。当隔音罩50安装在本体10上时，吸附构件114可以紧密地贴附至定位部53的其中暴露有真空管35的一个端部的第一倾斜表面153，并且当由于真空泵30的操作在吸附构件114中产生抽吸力时，真空管35可以以气密的方式更紧密地贴附至第一倾斜表面153。

另外，当将隔音罩50从本体10拆卸掉时，吸附构件114和定位部53可以彼此间隔开，如图14中所示。

参照图15，示出了根据本实用新型的又一示例性实施方式的搅拌机的示意性侧视截面图。

图15中所示的根据本实用新型的再一示例性实施方式的搅拌机与图2和图3中所示的根据本实用新型的示例性实施方式的真空搅拌机不同之处在于，真空管(第一真空管(或通道))35的与真空泵30的抽吸端口连通的一个端部设置成在本体10的上表面上暴露于当隔音罩50安装在本体10上时形成由隔音罩50和本体10封闭的空间的部分。

此外，在容器盖21中设置有可以允许容器20中的空气排出并且阻止空气被引入的单向阀129。然而，单向阀129不限于设置于此，而是可以是设置在容器20的一部分处。

单向阀129包括：具有中空柱形形状的本体228，该本体228具有封闭的上侧并且具有形成在其底部中的开口；排气孔128，该排气孔128形成在本体228的侧壁中并且位于容器盖21的外部；以及排气孔盖28，该排气孔盖28布置在本体228的侧壁上以封闭排气孔128。

排气孔盖28可以由例如膜形成，并且当通过真空泵30使隔音罩50中的空气经由真空管35排出时，排气孔盖28被提升以允许排气孔128打开。因此，容器20中的空气可以流入隔音罩50，并且可以经由真空管35排出到隔音罩的外部。

此外，可以过滤空气中的灰尘或异物的过滤器构件131也可以附接至真空管35的连接至真空泵30的入口端口的一个端部。

另外，本体10的上表面上可以设置有当隔音罩50安装在本体10上时紧密地贴附至隔音罩50的下端部的压缩构件110。通过压缩构件110可以改进隔音罩50的下端与本体10之间的气密性。压缩构件110可以由弹性材料形成并且可以沿着隔音罩50的下端的边缘形成。

根据如上所述的构型，由于通过简单的构造可以排出容器20中的空气和隔音罩50中的空气，因此可以有效地降低在搅拌机使用期间产生的噪声，例如由于混合器叶片23与食物之间的摩擦产生的噪声、在将马达11的驱动力传递到混合器叶片23的驱动力传递机构中产生的噪声等。

本领域技术人员可以容易地理解，上文描述的各种示例性实施方式未必作为仅一个示例性实施方式操作，而是还可以通过各个示例性实施方式的特征部分的各种组合构造出其他示例性实施方式。

上文已经描述了本实用新型的各种示例性实施方式，并且如上所述，根据本实用新型，隔音罩安装在本体上，从而能够气密地覆盖容器和驱动力传递机构，并且隔音罩或容器中的空气可以被排出，从而可以有效地阻挡在容器中或在本体的座部附近产生的噪声。

另外，由于隔音罩可以从本体完全移除，因此在本体上没有形成突出的部件，从而可以节省可接纳本体的空间。此外，由于可以将容器安装在本体的座部上并且可以甚至在本体的整个外周的任何位置观察容器的内部，因此可以显着地改善使用便利性。

此外，提供上述示例性实施方式以用于说明性地描述本实用新型，而本实用新型不限于上述示例性实施方式。本领域技术人员可以容易地对这些示例性实施方式进行修改和改变，并且应指出的是，这些修改和改变落入如权利要求所限定的本实用新型的范围内。

Claims

1.一种搅拌机，其特征在于，包括：

本体，所述本体包括提供驱动力的马达和抽吸空气的真空泵；

容器，所述容器以可拆卸的方式安装在所述本体上并且包括处理构件和容器盖，所述处理构件以可旋转的方式安装在所述容器的下侧的内部部分处，所述容器盖以气密的方式安装在所述容器的上部开口中；

第一真空管，所述第一真空管连接至所述真空泵；以及

隔音罩，所述隔音罩安装在所述本体上以覆盖所述容器，所述隔音罩能够从所述本体拆卸以与所述本体完全分离，并且当所述隔音罩安装在所述本体上时，所述隔音罩具有由所述本体对所述隔音罩的一端的开口进行封闭而封闭成的内部空间，

其中，所述第一真空管的一个端部在所述隔音罩安装在所述本体上时暴露于所述内部空间。

2.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，在所述容器或所述容器盖中形成有允许所述容器的内部部分和所述隔音罩的所述内部空间彼此连通的排气孔。

3.根据权利要求2所述的搅拌机，还包括第二真空管，当所述隔音罩安装在所述本体上时，所述第二真空管的一个端部连接至所述第一真空管的所述一个端部，并且所述第二真空管的另一端部设置在所述排气孔附近。

4.根据权利要求3所述的搅拌机，还包括接触部，所述接触部设置在所述第二真空管的所述另一端部处并且与所述排气孔接触以紧密地贴附至所述排气孔。

5.根据权利要求3所述的搅拌机，还包括设置在所述第二真空管的所述另一端部处的吸附构件，并且所述吸附构件与所述排气孔接触以紧密地贴附至所述排气孔。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的搅拌机，其中，所述第二真空管联接至所述隔音罩并且能够与所述隔音罩一起从所述本体拆卸。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的搅拌机，其中，所述第二真空管由所述隔音罩的双重壁形成。

8.根据权利要求3所述的搅拌机，其中，所述第一真空管的所述一个端部设置有吸附构件。

9.根据权利要求8所述的搅拌机，其中，形成有在所述本体上突出的座部，所述容器安装在所述座部上，在所述隔音罩的下端的内侧设置有从所述隔音罩向内突出的定位部，所述定位部具有朝向向上方向向内倾斜的第一倾斜表面，所述座部的边缘具有与所述第一倾斜表面相对应的第二倾斜表面，并且所述吸附构件设置在所述第二倾斜表面上。

10.根据权利要求3所述的搅拌机，其中，所述第二真空管的设置在所述隔音罩的下端处的一个端部的数量为多个。

11.根据权利要求10所述的搅拌机，还包括阻挡部，所述阻挡部在所述本体上形成为对应于所述第二真空管的多个所述一个端部之中的未与所述第一真空管的所述一个端部连接的所述第二真空管的所述一个端部，并且所述阻挡部阻止外部空气被吸入。

12.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，形成有在所述本体上突出的座部，所述容器安装在所述座部上，并且在所述隔音罩的下端的内侧设置有从所述隔音罩向内突出的定位部。

13.根据权利要求12所述的搅拌机，其中，所述定位部具有朝向向上方向向内倾斜的第一倾斜表面，所述座部的边缘具有与所述第一倾斜表面相对应的第二倾斜表面。

14.根据权利要求3所述的搅拌机，其中，所述隔音罩还包括设置在所述隔音罩的侧壁上的把手，并且所述第二真空管穿过所述把手设置。

15.根据权利要求4所述的搅拌机，其中，所述接触部竖向地移动。

16.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述隔音罩的上壁是开闭式的。

17.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述容器包括辅助加注部，并且在所述隔音罩中形成有允许所述辅助加注部暴露于外部的开口。

18.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述容器包括允许所述容器中的内容物排出至外部的排出部，并且在所述隔音罩中形成有切口部，使得所述排出部向所述隔音罩的外部突出。

19.根据权利要求1所述的搅拌机，还包括压缩构件，所述压缩构件邻近位于所述隔音罩与所述本体之间的接触部设置以保持所述隔音罩与所述本体之间的气密性，并且所述压缩构件由弹性材料形成。

20.根据权利要求1所述的搅拌机，还包括用于解除所述隔音罩的所述内部空间的真空状态的放泄阀。

21.一种搅拌机，其特征在于，包括：

容器，所述容器以可拆卸的方式安装在所述本体上并且包括处理构件和容器盖，所述处理构件以可旋转的方式安装在所述容器的下侧的内部部分，所述容器盖以气密的方式安装在所述容器的上部开口中；

第一真空管，所述第一真空管连接至所述真空泵；

隔音罩，所述隔音罩安装在所述本体上以覆盖所述容器，所述隔音罩能够从所述本体拆卸以与所述本体完全分离，并且当所述隔音罩安装在所述本体上时，所述隔音罩具有由所述本体对所述隔音罩的一端的开口进行封闭而封闭成的内部空间，所述第一真空管的一个端部在所述隔音罩安装在所述本体上时暴露于所述隔音罩的所述内部空间的外侧；以及

第二真空管，当所述隔音罩安装在所述本体上时，所述第二真空管的一个端部连接至所述第一真空管的所述一个端部，并且所述第二真空管的另一端部设置在排气孔附近。