CN207127644U - 一种倒角机 - Google Patents

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张志远
王大鹏
梅俊歌
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王志新
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Abstract

本实用新型提供了一种倒角机,它包括机架,所述机架上设置有可升降的倒角电机架和工作台支撑架,所述倒角电机架上竖向固定有倒角电机,所述倒角电机的输出轴上安装有倒角砂轮,所述工作台支撑架一侧铰接有工作台,所述工作台对应所述倒角砂轮设置,所述工作台支撑架上设置有用于调整所述工作台与所述工作台支撑架之间夹角大小的驱动装置。该倒角机具有设计科学、实用性强、结构合理、调节方便和倒角质量可靠的优点。

Description

一种倒角机
技术领域
本实用新型涉及一种倒角设备,具体的说,涉及了一种倒角机。
背景技术
倒角机是一种小型精密机床,采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。对于小型工件的倒角磨削,现有技术中,主要通过控制挡板的高低来调整倒角的大小,且调节方式基本为手动,磨削倒角的角度很难调整,导致倒角机的适用范围较小,精度较低,只能磨削特定角度的工件。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、实用性强、结构合理、调节方便和倒角质量可靠的倒角机。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种倒角机,它包括机架,所述机架上设置有可升降的倒角电机架和工作台支撑架,所述倒角电机架上竖向固定有倒角电机,所述倒角电机的输出轴上安装有倒角砂轮,所述工作台支撑架一侧铰接有工作台,所述工作台对应所述倒角砂轮设置,所述工作台支撑架上设置有用于调整所述工作台与所述工作台支撑架之间夹角大小的驱动装置。
基于上述,所述工作台支撑架包括固定架和滑动在所述固定架上的台面,所述台面通过定位螺栓与所述固定架固定。
基于上述,所述倒角电机架包括固定在所述机架上的两根滑动杆和两组剪叉式连杆,两根所述滑动杆平行设置,两组所述剪叉式连杆的底部一端分别铰接在两根所述滑动杆的一端,两组所述剪叉式连杆的底部另一端分别铰接有滑套,所述滑套分别套装在所述两根所述滑动杆的另一端,两个所述滑套之间设置有滑动块,所述机架上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上传动有丝杠,所述丝杠另一端固定在所述机架上,所述滑动块上开设有套装在所述丝杠上的丝孔,所述倒角电机固定在两组所述剪叉式连杆的上部一端之间。
基于上述,所述驱动装置包括固定在所述台面上的电动机、平行所述电动机设置的两根导向杆和两根升降杆,所述电动机的输出轴上安装有螺杆,两根所述导向杆之间设置有滑台,所述滑台两侧套装在所述导向杆上,所述螺杆外端顶设在所述滑台上,两根所述升降杆一端分别铰接在所述工作台背部,两根所述升降杆另一端分别铰接在所述滑台的两侧。
基于上述,它还包括挡板,两组所述剪叉式连杆的上部两端分别铰接在所述挡板底部,所述挡板位于所述倒角砂轮上方。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型改变了传统的手动倒角方式,利用可升降的倒角电机架调节倒角砂轮的高度,同时根据倒角需要调整所述工作台与所述工作台支撑架的夹角,以此保证倒角质量,相比手动调整,该倒角机能够调整倒角的大小,并能够调整磨削倒角的角度;进一步说所述倒角电机架和所述工作台均采用电机驱动调节,根据需要完成倒角需求的自动调节,整个倒角机适用范围广;其具有设计科学、实用性强、结构合理、调节方便和倒角质量可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1. 机架;2. 工作台支撑架;3. 倒角电机;4. 倒角砂轮;5. 工作台;6. 驱动电机;7. 挡板;8. 电动机;21. 固定架;22. 台面;61. 滑动杆;62. 剪叉式连杆;63. 滑套;81. 导向杆;82. 升降杆。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种倒角机,它包括机架1,所述机架1上设置有可升降的倒角电机架和工作台支撑架2,所述机架1能够提供支撑和定位,便于所述倒角电机架自动升降,同时方便所述工作台支撑架2定位工件;所述倒角电机架上竖向固定有倒角电机3,其中所述倒角电机架根据需要设置满足自由升降要求即可;所述倒角电机3的输出轴上安装有倒角砂轮5,所述倒角电机3根据需要升降高度,满足各类工件的打磨需求。
所述工作台支撑架2一侧铰接有工作台5,所述工作台5对应所述倒角砂轮4设置,所述工作台5用于固定各类工件,配合所述倒角砂轮4完成倒角作业。为了保证倒角范围,调整倒角的大小,并能够调整磨削倒角的角度,所述工作台支撑架2上设置有用于调整所述工作台5与所述工作台支撑架2之间夹角大小的驱动装置。
为了便于调整所述工作台与所述倒角砂轮的距离,所述工作台支撑架2包括固定架21和滑动在所述固定架21上的台面22,所述台面22通过定位螺栓与所述固定架21固定;根据需要移动所述台面22,并利用定位螺栓进行固定,配合所述工作台5调整工件的倒角角度等,以此适用于各类工件的倒角需求。
本实施例中提供了一种具体的驱动装置,所述驱动装置包括固定在所述台面22上的电动机8、平行所述电动机8设置的两根导向杆81和两根升降杆82,所述电动机81的输出轴上安装有螺杆,两根所述导向杆81之间设置有滑台,所述滑台两侧套装在所述导向杆81上,所述螺杆外端顶设在所述滑台上,两根所述升降杆82一端分别铰接在所述工作台5背部,两根所述升降杆另一端分别铰接在所述滑台的两侧。采用上述结构实现所述台面22与所述工作台5之间角度的调节,具体工作方式如下:利用所述螺杆穿设在所述滑台内,通过螺纹配合关系实现二者之间的相对位移,启动所述电动机81传动所述螺杆,进而使得所述滑台移动,传动所述升降杆82升降,实现角度调节。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,提供了一种具体的可升降的倒角电机架,如图1所示,所述倒角电机架包括固定在所述机架1上的两根滑动杆61和两组剪叉式连杆62,两根所述滑动杆61平行设置,两组所述剪叉式连杆62的底部一端分别铰接在两根所述滑动杆61的一端,两组所述剪叉式连杆62的底部另一端分别铰接有滑套63,所述滑套63分别套装在所述两根所述滑动杆61的另一端,两个所述滑套62之间设置有滑动块,所述机架1上固定有驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴上传动有丝杠,所述丝杠另一端固定在所述机架1上,所述滑动块上开设有套装在所述丝杠上的丝孔,所述倒角电机3固定在两组所述剪叉式连杆62的上部一端之间。
采用上述结构实现所述倒角电机的升降,利用所述驱动电机6驱动所述丝杠,进而使得所述滑动块来回移动,带动所述滑套63移动,实现所述剪叉式连杆62的开合,进而升降所述倒角电机3,以此满足各类工件的倒角需求。
为了便于控制倒角电机高度,该倒角机还包括挡板7,两组所述剪叉式连杆62的上部两端分别铰接在所述挡板7底部,所述挡板7位于所述倒角砂轮4上方,以此调整倒角电机的高度配合所述工作台的移动,完成各类工件的倒角。
整个倒角机具有以下优点:
1、利用所述倒角电机架,实现所述倒角砂轮高度的自动调节;通过驱动装置实现所述工作台角度的自动调节。
2、通过对倒角砂轮高度调节和工作台水平方向的调节实现对倒角大小的调整,通过对工作台的角度调整实现了对倒角角度的调节。
3、整个倒角机结构简单、方便实用、操作简单,可适应不同工件的不同技术要求的加工。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种倒角机,其特征在于:它包括机架,所述机架上设置有可升降的倒角电机架和工作台支撑架,所述倒角电机架上竖向固定有倒角电机,所述倒角电机的输出轴上安装有倒角砂轮,所述工作台支撑架一侧铰接有工作台,所述工作台对应所述倒角砂轮设置,所述工作台支撑架上设置有用于调整所述工作台与所述工作台支撑架之间夹角大小的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的倒角机,其特征在于:所述工作台支撑架包括固定架和滑动在所述固定架上的台面,所述台面通过定位螺栓与所述固定架固定。
3.根据权利要求1或2所述的倒角机,其特征在于:所述倒角电机架包括固定在所述机架上的两根滑动杆和两组剪叉式连杆,两根所述滑动杆平行设置,两组所述剪叉式连杆的底部一端分别铰接在两根所述滑动杆的一端,两组所述剪叉式连杆的底部另一端分别铰接有滑套,所述滑套分别套装在所述两根所述滑动杆的另一端,两个所述滑套之间设置有滑动块,所述机架上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上传动有丝杠,所述丝杠另一端固定在所述机架上,所述滑动块上开设有套装在所述丝杠上的丝孔,所述倒角电机固定在两组所述剪叉式连杆的上部一端之间。
4.根据权利要求2所述的倒角机,其特征在于:所述驱动装置包括固定在所述台面上的电动机、平行所述电动机设置的两根导向杆和两根升降杆,所述电动机的输出轴上安装有螺杆,两根所述导向杆之间设置有滑台,所述滑台两侧套装在所述导向杆上,所述螺杆外端顶设在所述滑台上,两根所述升降杆一端分别铰接在所述工作台背部,两根所述升降杆另一端分别铰接在所述滑台的两侧。
5.根据权利要求3所述的倒角机,其特征在于:它还包括挡板,两组所述剪叉式连杆的上部两端分别铰接在所述挡板底部,所述挡板位于所述倒角砂轮上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109732441A (zh) * 2019-02-24 2019-05-10 桐乡市麦西微服饰有限公司 一种汽车零件加工设备及其加工方法
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CN114473562A (zh) * 2022-03-11 2022-05-13 江苏隆宝重工科技有限公司 铣边机工件自动定位机构
CN114536576A (zh) * 2022-02-14 2022-05-27 王广月 玻璃倒角机用玻璃输送装置

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