CN205465518U - 自动打磨机 - Google Patents

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CN205465518U CN201620135863.4U CN201620135863U CN205465518U CN 205465518 U CN205465518 U CN 205465518U CN 201620135863 U CN201620135863 U CN 201620135863U CN 205465518 U CN205465518 U CN 205465518U
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王利恒
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Kunshan Pinyi Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动打磨机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台的上方设置有打磨机构,打磨机构包括打磨机架、设置在打磨机架上的打磨机、驱动打磨机架升降的升降丝杆机构以及驱动升降丝杆机构沿工作台左右平移的平移丝杆机构,打磨机架上设置有用于调节打磨机的位置的调节旋钮以及对打磨机定位的定位气缸;机架上还设置有用于将产品输送至工作台的上料机构,上料机构包括用于放置产品的载具以及驱动载具沿工作台进退的上料端丝杆机构;上料机构将待打磨的产品输送至加工的位置;打磨机构对产品进行打磨;实现了键盘以及后盖的自动化打磨,缩短了打磨周期,打磨稳定均匀,节省了人力以及时间。

Description

自动打磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及笔记本生产领域,尤其涉及自动打磨机。
背景技术
[0002] 在笔记本键盘以及后盖的生产过程中,产品的表面需要处理,常规的处理方式为人工使用砂纸进行打磨,在砂纸打磨的过程中,易出现打磨不均匀的现象,且人工打磨的作业方式生产效率低,耗材成本上升,且产品的品质不稳定,浪费时间以及人力的同时生产效率较低,难以满足生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供了一种自动打磨、打磨效率高且稳定的自动打磨机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自动打磨机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台的上方设置有打磨机构,打磨机构包括打磨机架、设置在打磨机架上的第一打磨机以及驱动第一打磨机升降的第一气缸、设置在打磨机架上的第二打磨机以及驱动第二打磨机升降的第二气缸、驱动打磨机架沿Y轴移动的升降丝杆机构以及驱动升降丝杆机构沿X轴移动的平移丝杆机构,打磨机架上设置有用于调节第一打磨机沿Z轴移动的千分尺调节旋钮;机架上还设置有用于将产品输送至工作台的上料机构,上料机构包括用于放置产品的载具以及驱动载具沿Z轴移动的上料端丝杆机构。
[0005]上料机构将待打磨的产品输送至加工的位置;第一打磨机对产品进行第一次打磨,第一次打磨完成后,第二打磨机对产品进行第二次打磨;实现了键盘以及后盖的自动化打磨,缩短了打磨周期,打磨稳定均匀,节省了人力以及时间。
[0006]进一步的是:所述升降丝杆机构设置有用于控制打磨机架的高度的升降行程开关;平移丝杆机构设置有用于控制升降丝杆机构平移的距离的平移行程开关。
[0007]进一步的是:所述上料端丝杆机构设置有用于控制载具移动的距离的上料端行程开关。
[0008]本实用新型的有益效果是:上料机构上料,将待打磨的产品输送至加工的位置;打磨机构的平移丝杆机构以及升降丝杆机构驱动第一打磨机移动至载具的上方,第一打磨机下降对产品进行第一次打磨;第一次打磨完成后,平移丝杆机构以及升降丝杆机构驱动打磨机架以及第二打磨机移动至载具的上方,对产品进行第二次打磨,第一打磨机为粗打磨,第二打磨机构为精打磨,且第一打磨机与第二打磨机错位设置,打磨效果更好。进一步的,打磨机架上的千分尺调节旋钮可以对打磨机的位置进行调节,适应不同的产品的打磨需求,调节到所需的位置后,通过锁定螺丝进行定位,调节方便。
附图说明
[0009]图1为自动打磨机示意图;
[0010]图2为自动打磨机另一方向示意图;
[0011]图3为打磨机构示意图;
[0012]图中标记为:机架I,工作台11,打磨机构2,打磨机架21,升降丝杆机构22,平移丝杆机构23,打磨机24,第一气缸25,千分尺调节旋钮26,升降行程开关27,上料机构3,载具31,上料端丝杆机构32,上料端行程开关33,第二打磨机34,第二气缸35。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。
[0014] X轴系水平方向且为沿工作台的左右方向,Y轴系竖直方向,Z轴系水平方向且沿与X轴垂直。
[0015]如图1至图3所示,自动打磨机,包括机架I,机架I上设置有工作台11,工作台11的上方设置有打磨机构2,打磨机构2包括打磨机架21、设置在打磨机架21上的第一打磨机24以及驱动第一打磨机24升降的第一气缸25、设置在打磨机架21上的第二打磨机34以及驱动第二打磨机34升降的第二气缸35、驱动打磨机21沿Y轴移动的升降丝杆机构22以及驱动升降丝杆机构22沿X轴移动的平移丝杆机构23,打磨机架21上设置有用于调节第一打磨机24沿Z轴移动的千分尺调节旋钮26;机架I上还设置有用于将产品输送至工作台11的上料机构3,上料机构3包括用于放置产品的载具31以及驱动载具31沿Z轴移动的上料端丝杆机构32;上料机构3上料,上料端丝杆机构3 2包括上料端丝杆以及驱动上料端丝杆转动的上料端电机,上料端电机驱动上料端丝杆转动,带动载具31前进,将待打磨的产品输送至加工的位置;打磨机构21的平移丝杆机构23以及升降丝杆机构22驱动打磨机架21以及第一打磨机24移动至载具31的上方,第一气缸25驱动第一打磨机24下降对产品进行第一次打磨;第一次打磨完成后,平移丝杆机构23以及升降丝杆机构22驱动打磨机架21以及第二打磨机34移动至载具31的上方,对产品进行第二次打磨,第一打磨机24为粗打磨,第二打磨机构34为精打磨,且第一打磨机24与第二打磨机34错位设置,打磨效果更好。进一步的,打磨机架21上的千分尺调节旋钮26可以对打磨机24的位置进行调节,适应不同的产品的打磨需求,调节到所需的位置后,通过锁定螺丝进行定位,调节方便。
[0016]所述升降丝杆机构22设置有用于控制打磨机架21的高度的升降行程开关27;平移丝杆机构23设置有用于控制升降丝杆机构23平移的距离的平移行程开关;升降行程开关27用于控制打磨机架21升降的高度,即打磨机24的升降的高度;平移行程开关用于控制升降丝杆机构23平移的距离,对打磨机架21的位置进行调节,即对打磨机24的位置进行调节,实现精确定位,以便于对产品进行打磨。
[0017]所述上料端丝杆机构32设置有用于控制载具31进退的距离的上料端行程开关33;上料端行程开关33用于控制载具31进退的距离,使得载具位于准确的加工位置,控制方便且精确。
[0018]本实用新型的自动打磨机,上料机构上料,将待打磨的产品输送至加工的位置;打磨机构的平移丝杆机构以及升降丝杆机构驱动第一打磨机移动至载具的上方,第一打磨机下降对产品进行第一次打磨;第一次打磨完成后,平移丝杆机构以及升降丝杆机构驱动打磨机架以及第二打磨机移动至载具的上方,对产品进行第二次打磨,第一打磨机为粗打磨,第二打磨机构为精打磨,且第一打磨机与第二打磨机错位设置,打磨效果更好。进一步的,打磨机架上的千分尺调节旋钮可以对打磨机的位置进行调节,适应不同的产品的打磨需求,调节到所需的位置后,通过锁定螺丝进行定位,调节方便。
[0019]以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.自动打磨机,包括机架,机架上设置有工作台,其特征在于:工作台的上方设置有打磨机构,打磨机构包括打磨机架、设置在打磨机架上的第一打磨机以及驱动第一打磨机升降的第一气缸、设置在打磨机架上的第二打磨机以及驱动第二打磨机升降的第二气缸、驱动打磨机架沿Y轴移动的升降丝杆机构以及驱动升降丝杆机构沿X轴移动的平移丝杆机构,打磨机架上设置有用于调节第一打磨机沿Z轴移动的千分尺调节旋钮;机架上还设置有用于将产品输送至工作台的上料机构,上料机构包括用于放置产品的载具以及驱动载具沿Z轴移动的上料端丝杆机构。
2.如权利要求1所述的自动打磨机,其特征在于:所述升降丝杆机构设置有用于控制打磨机架的高度的升降行程开关;平移丝杆机构设置有用于控制升降丝杆机构平移的距离的平移行程开关。
3.如权利要求1或2所述的自动打磨机,其特征在于:所述上料端丝杆机构设置有用于控制载具移动的距离的上料端行程开关。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107336106A (zh) * 2017-06-27 2017-11-10 无锡贺邦汽车配件有限公司 一种汽车冲压件表面纹路的休整打磨装置
CN108161607A (zh) * 2017-12-22 2018-06-15 宁波星瑞克中空铝条有限公司 一种可调位置的中空玻璃用铝条打磨机本体

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