CN207127638U - 一种直线导轨磨床用自动定位机构 - Google Patents
一种直线导轨磨床用自动定位机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207127638U CN207127638U CN201720786620.1U CN201720786620U CN207127638U CN 207127638 U CN207127638 U CN 207127638U CN 201720786620 U CN201720786620 U CN 201720786620U CN 207127638 U CN207127638 U CN 207127638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line slideway
- grinder bed
- workbench
- cylinder
- grinding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种直线导轨磨床用自动定位机构，包括磨床床身，所述磨床床身的中部上方设置有工作台，工作台与磨床床身之间安装有直线导轨，工作台的后端面与后气缸的伸缩端连接，后气缸的固定端与磨床床身后侧连接，工作台的上表面安装有电磁吸盘，所述磨床床身的左右两侧上方对称设置有支架，左侧的支架与左气缸的固定端连接，左气缸的伸缩端与左滑座连接，本直线导轨磨床用自动定位机构，能实现长条工件的全自动校直定位，大大节约人工装夹的校直定位时间，而且提高校直定位精度，滚轮设计，减小摩擦，增加使用寿命，不伤工件，电磁吸盘磁力分级可调，实现粗精多步精准定位，能够有效提高长条工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床定位机构技术领域，具体为一种直线导轨磨床用自动定位机构。
背景技术
长条工件在直线导轨磨床上加工前需要校直定位，现有的多采用人工装夹以及校直定位，不但效率低，而且校直定位精度较低，直接影响长条工件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种直线导轨磨床用自动定位机构，能实现长条工件的全自动校直定位，大大节约人工装夹的校直定位时间，而且提高校直定位精度，滚轮设计，减小摩擦，增加使用寿命，不伤工件，电磁吸盘磁力分级可调，实现粗精多步精准定位，能够有效提高长条工件的加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨磨床用自动定位机构，包括磨床床身，所述磨床床身的中部上方设置有工作台，工作台与磨床床身之间安装有直线导轨，工作台的后端面与后气缸的伸缩端连接，后气缸的固定端与磨床床身后侧连接，工作台的上表面安装有电磁吸盘，所述磨床床身的左右两侧上方对称设置有支架，左侧的支架与左气缸的固定端连接，左气缸的伸缩端与左滑座连接，右侧的支架与右气缸的固定端连接，右气缸的伸缩端与右滑座连接，左滑座和右滑座的向对面上均设置有压板，压板通过轴承与滚轴连接，滚轴的下端安装有滚轮，所述后气缸、左气缸和右气缸的进气口分别通过导管与气站的出气口连通，导管上安装有第一电磁阀，后气缸、左气缸和右气缸的出气口上均安装有第二电磁阀，所述磨床床身的前侧设置有PLC控制器，PLC控制器分别与第一电磁阀和第二电磁阀电连接，PLC控制器与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左滑座和右滑座的下方均设置有导杆，导杆的内侧一端与左滑座和右滑座滑动连接，导杆的外侧一端与支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁吸盘为磁力分级可调电磁吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴竖直设置，滚轮的数量为两个，两个滚轮对应设置在电磁吸盘的左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本直线导轨磨床用自动定位机构，能实现长条工件的全自动校直定位，大大节约人工装夹的校直定位时间，而且提高校直定位精度，滚轮设计，减小摩擦，增加使用寿命，不伤工件，电磁吸盘磁力分级可调，实现粗精多步精准定位，能够有效提高长条工件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1磨床床身、2工作台、3直线导轨、4PLC控制器、5左滑座、6支架、7左气缸、8导杆、9压板、10滚轴、11电磁吸盘、12滚轮、13右气缸、14右滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种直线导轨磨床用自动定位机构，包括磨床床身1，磨床床身1的中部上方设置有工作台2，工作台2与磨床床身1之间安装有直线导轨3，工作台2的后端面与后气缸的伸缩端连接，后气缸的固定端与磨床床身后侧连接，工作台2的上表面安装有电磁吸盘11，电磁吸盘11为磁力分级可调电磁吸盘，实现粗精多步精准定位，磨床床身1的左右两侧上方对称设置有支架6，左侧的支架6与左气缸7的固定端连接，左气缸7的伸缩端与左滑座5连接，右侧的支架6与右气缸13的固定端连接，右气缸13的伸缩端与右滑座14连接，左气缸7和右气缸13推力不等值设计，实现力更大的一个气缸做定位基准，另一个气缸将工件推向基准侧并紧靠，左滑座5和右滑座14的下方均设置有导杆8，导杆8的内侧一端与左滑座5和右滑座14滑动连接，导杆8的外侧一端与支架6固定连接，左滑座5和右滑座14的向对面上均设置有压板9，压板9通过轴承与滚轴10连接，滚轴10的下端安装有滚轮12，滚轴10竖直设置，滚轮12的数量为两个，两个滚轮12对应设置在电磁吸盘11的左右两侧，滚轮12设计，减小摩擦，增加使用寿命，不伤工件，后气缸、左气缸7和右气缸13的进气口分别通过导管与气站的出气口连通，导管上安装有第一电磁阀，后气缸、左气缸7和右气缸13的出气口上均安装有第二电磁阀，磨床床身1的前侧设置有PLC控制器4，PLC控制器4分别与第一电磁阀和第二电磁阀电连接，PLC控制器4与外部电源电连接，PLC控制器4控制第一电磁阀和第二电磁阀的方式采用现有技术。
在使用时：工件放置在电磁吸盘11上后，电磁吸盘11上弱磁，两侧气缸工作，其中一个气缸做定位基准(力更大的一个)，另一个气缸将工件推向基准侧并紧靠，然后工作台2运动，将整根工件推向定位气缸，实现初步校直，然后电磁吸盘11磁力自动调大，反复以上过程，直至磁力调至最大，校准工作完成，左滑座5和右滑座14退开。
本实用新型能实现长条工件的全自动校直定位，大大节约人工装夹的校直定位时间，而且提高校直定位精度，滚轮12设计，减小摩擦，增加使用寿命，不伤工件，电磁吸盘11磁力分级可调，实现粗精多步精准定位，能够有效提高长条工件的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种直线导轨磨床用自动定位机构，包括磨床床身(1)，其特征在于：所述磨床床身(1)的中部上方设置有工作台(2)，工作台(2)与磨床床身(1)之间安装有直线导轨(3)，工作台(2)的后端面与后气缸的伸缩端连接，后气缸的固定端与磨床床身后侧连接，工作台(2)的上表面安装有电磁吸盘(11)，所述磨床床身(1)的左右两侧上方对称设置有支架(6)，左侧的支架(6)与左气缸(7)的固定端连接，左气缸(7)的伸缩端与左滑座(5)连接，右侧的支架(6)与右气缸(13)的固定端连接，右气缸(13)的伸缩端与右滑座(14)连接，左滑座(5)和右滑座(14)的向对面上均设置有压板(9)，压板(9)通过轴承与滚轴(10)连接，滚轴(10)的下端安装有滚轮(12)，所述后气缸、左气缸(7)和右气缸(13)的进气口分别通过导管与气站的出气口连通，导管上安装有第一电磁阀，后气缸、左气缸(7)和右气缸(13)的出气口上均安装有第二电磁阀，所述磨床床身(1)的前侧设置有PLC控制器(4)，PLC控制器(4)分别与第一电磁阀和第二电磁阀电连接，PLC控制器(4)与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床用自动定位机构，其特征在于：所述左滑座(5)和右滑座(14)的下方均设置有导杆(8)，导杆(8)的内侧一端与左滑座(5)和右滑座(14)滑动连接，导杆(8)的外侧一端与支架(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床用自动定位机构，其特征在于：所述电磁吸盘(11)为磁力分级可调电磁吸盘。
4.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床用自动定位机构，其特征在于：所述滚轴(10)竖直设置，滚轮(12)的数量为两个，两个滚轮(12)对应设置在电磁吸盘(11)的左右两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720786620.1U CN207127638U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种直线导轨磨床用自动定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720786620.1U CN207127638U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种直线导轨磨床用自动定位机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207127638U true CN207127638U (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61633337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720786620.1U Expired - Fee Related CN207127638U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种直线导轨磨床用自动定位机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207127638U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648320A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 广州瑞松智能科技股份有限公司 | 自动定位装配装置 |
| CN109702644A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-03 | 浙江鹏银科技发展有限公司 | 一种线轨磨削校正装置及校直方法 |
| CN110104911A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-09 | 安吉国千环境科技有限公司 | 一种mbbr高标准污水处理系统及处理工艺 |
| CN111604771A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 王嘉 | 一种在移动过程中可同步对工字钢弧形内壁口加工的设备 |
| CN113681370A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-23 | 浙江杭机股份有限公司 | 细长工件校直机构 |
-
2017
- 2017-07-03 CN CN201720786620.1U patent/CN207127638U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702644A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-03 | 浙江鹏银科技发展有限公司 | 一种线轨磨削校正装置及校直方法 |
| CN109648320A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 广州瑞松智能科技股份有限公司 | 自动定位装配装置 |
| CN110104911A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-09 | 安吉国千环境科技有限公司 | 一种mbbr高标准污水处理系统及处理工艺 |
| CN111604771A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 王嘉 | 一种在移动过程中可同步对工字钢弧形内壁口加工的设备 |
| CN113681370A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-23 | 浙江杭机股份有限公司 | 细长工件校直机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207127638U (zh) | 一种直线导轨磨床用自动定位机构 | |
| CN103966770A (zh) | 自动免熨贴袋机 | |
| CN203174312U (zh) | 自动免熨贴袋机 | |
| CN102039533A (zh) | 顶针切割定位专用夹具 | |
| CN203610720U (zh) | 一种套圈打孔机打孔装置 | |
| CN201950487U (zh) | 顶针切割定位专用夹具 | |
| CN203557308U (zh) | 座框定位机构 | |
| CN209395486U (zh) | 一种带刀库的数控精雕机 | |
| CN112658590A (zh) | 一种用于机械生产的管材修复装置 | |
| CN206029271U (zh) | 一种精密定位五金冲切自动化生产流水线 | |
| CN108214120B (zh) | 一种斧头打磨机器人 | |
| CN203751876U (zh) | 瓦型磁体内圆弧面轴长两弧形边倒边磨削工装 | |
| CN109625905A (zh) | Ptc加热芯陶瓷片自动排列装置 | |
| CN109551207A (zh) | 机械装配生产流水线 | |
| CN201890071U (zh) | 一种铝单板cnc雕刻机的移动装夹机构 | |
| CN209868201U (zh) | 笔芯自动研磨装置 | |
| CN204466149U (zh) | 一种自动定位流水线机构 | |
| CN212197526U (zh) | 一种大基板除尘机供给装置 | |
| CN210309726U (zh) | 一种饰品加工用自动点钻机 | |
| CN203527094U (zh) | 两工位直角头自动头库 | |
| CN206357026U (zh) | 一种用于餐具生产直线型自动圈边流水线系统 | |
| CN205630063U (zh) | 一种自动化通用夹紧装置及数控机床 | |
| CN205021043U (zh) | 一种耦合真空拾取旋转装置 | |
| CN220744543U (zh) | Pcb板转运装置 | |
| CN220560701U (zh) | 一种激光切管机用的托举装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180323 Termination date: 20180703 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |