CN207127541U - 一种轴类零件的铣床加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件的铣床加工工装,包括工装板、主轴箱、三爪卡盘和尾座,主轴箱位于工装板一侧,且主轴箱通过筋板固定工装板上,主轴箱连接主轴,主轴与三爪卡盘连接,工装板的表面上开有滑轨,尾座安装在滑轨上。本实用新型通过在工装板上安装主轴箱和三爪卡盘,使铣床能够加工轴类零件的目的,尾座的配合使铣床的加工精度及加工强度增高,通过本实用新型加工轴类零件,可以减少轴类零件的加工成本,同时避免了在车床与铣床上来回切换装夹。

Description

一种轴类零件的铣床加工工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种轴类零件的铣床加工工装。
背景技术
铣床加工在加工行业中有着非常广泛的应用,一般的铣床只能加工物体的上表面,针对轴类零件的铣削加工则需要在两种不同的机床上反复加工,也可以采用数控机床加工,采用前者加工,工序较为繁琐,且连续装夹容易导致工件的精度不高;采用后者加工,成本太高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种成本低、工序简单且精度高的轴类零件的铣床加工工装。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的:
一种轴类零件的铣床加工工装,包括工装板、主轴箱、三爪卡盘和尾座,主轴箱位于工装板一侧,且主轴箱通过筋板固定工装板上,主轴箱连接主轴,主轴与三爪卡盘连接,工装板的表面上开有滑轨,尾座安装在滑轨上。
所述主轴箱内安装有伺服电机,伺服电机与主轴连接。
所述滑轨内设有锁紧装置。
所述尾座上安装有顶锥安装孔。
所述主轴、三爪卡盘和顶锥安装孔同心设置。
所述工装板上设有与铣床工作台固定的螺栓孔。
本实用新型通过在工装板上安装主轴箱和三爪卡盘,使铣床能够加工轴类零件的目的,并且可以随着三爪卡盘的转动,使铣床可以加工不同角度的轴类零件,尾座的配合使铣床的加工精度及加工强度增高,通过本实用新型加工轴类零件,可以减少轴类零件的加工成本,同时避免了在车床与铣床上来回切换装夹。
附图说明
以下结合附图所示实施例的具体实施方式,对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记:1-工装板、11-螺栓孔、2-主轴箱、21-伺服电机、3-筋板、4-主轴、5-三爪卡盘、6-滑轨、7-尾座、71-顶锥安装孔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括工装板1、主轴箱2、三爪卡盘5和尾座7,主轴箱2位于工装板1一侧,且主轴箱2通过筋板3固定工装板1上,所述主轴箱2内安装有伺服电机21,伺服电机21与主轴4连接,主轴4与三爪卡盘5连接,工装板1的表面上开有滑轨6,滑轨6内设有锁紧装置,用于固定尾座7在滑轨6内的位置,尾座7安装在滑轨6上,尾座7上安装有顶锥安装孔71,主轴4、三爪卡盘5和顶锥安装孔71同心设置,工装板1上设有与铣床工作台固定的螺栓孔11。
本实用新型的工作原理是:将工装板1安装在铣床的工作平台上,并将伺服电机21的电路与PLC连接,然后将轴类零件安装在三爪卡盘5上,并通过尾座7上顶锥安装孔71内安装的顶锥固定轴类零件,然后通过伺服电机21转动,使轴类零件旋转一定的角度,以便于铣床加工。
本实用新型所举实施方式或者实施例对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所举实施方式或者实施例仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴类零件的铣床加工工装,包括工装板、主轴箱、三爪卡盘和尾座,其特征在于:主轴箱位于工装板一侧,且主轴箱通过筋板固定工装板上,主轴箱连接主轴,主轴与三爪卡盘连接,工装板的表面上开有滑轨,尾座安装在滑轨上。
2.根据权利要求1所述的轴类零件的铣床加工工装,其特征在于:所述主轴箱内安装有伺服电机,伺服电机与主轴连接。
3.根据权利要求1所述的轴类零件的铣床加工工装,其特征在于:所述滑轨内设有锁紧装置。
4.根据权利要求1所述的轴类零件的铣床加工工装,其特征在于:所述尾座上安装有顶锥安装孔。
5.根据权利要求4所述的轴类零件的铣床加工工装,其特征在于:所述主轴、三爪卡盘和顶锥安装孔同心设置。
6.根据权利要求1所述的轴类零件的铣床加工工装,其特征在于:所述工装板上设有与铣床工作台固定的螺栓孔。
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