CN207122708U - 一种油泵气密性实验堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油泵气密性实验堵头，其结构包括密封套、膨胀液油囊、液压缸、活塞、密封圈、活塞杆、挤压块、加油管、锁紧螺丝、密封块、锁孔、固定装置，密封套位于膨胀液油囊外层并且与膨胀液油囊固定连接，本实用新型的一种油泵气密性实验堵头，通过设置了膨胀液油囊能够通过液压缸挤压的油量决定膨胀液油囊的大小，解决了不能够对不同大小的油泵进行气密性检测的现象，通过设置了液压缸、活塞、活塞杆和挤压块在使用时能够通过挤压块推动活塞和活塞杆将液压缸内的液油挤入膨胀液油囊内并且通过挤压块施加的压力牢牢的吸附于油泵的油管内，解决了在检测气压过大时堵头容易弹出的现象。

Description

一种油泵气密性实验堵头

技术领域

本实用新型是一种油泵气密性实验堵头，属于油泵气密性实验堵头领域。

背景技术

堵头的别名叫螺塞，塞头，喉塞 堵头是属于机械紧固件的一种，作用是密封作用的，管道中不需要的口堵起来，起到封闭作用，管帽、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，堵头包括凸形堵头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计，凸形堵头包括：半球形堵头、椭圆形堵头、碟形堵头和球冠形堵头，特大型堵头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起，碟形堵头的r处避免拼接，会减薄、高应力，随着科学技术的飞速发展，油泵气密性实验堵头也得到了技术改进，解决了现有技术不能够对不同大小的油泵进行气密性检测，同时在检测气压过大时堵头容易弹出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油泵气密性实验堵头，以解决不能够对不同大小的油泵进行气密性检测，同时在检测气压过大时堵头容易弹出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油泵气密性实验堵头，包括密封套、膨胀液油囊、液压缸、活塞、密封圈、活塞杆、挤压块、加油管、锁紧螺丝、密封块、锁孔、固定装置，所述密封套位于膨胀液油囊外层并且与膨胀液油囊固定连接，所述液压缸位于膨胀液油囊左端面并且与液压缸固定连接，所述活塞位于液压缸内部并且与液压缸活动连接，所述密封圈位于活塞外层并且与活塞固定连接，所述活塞杆位于活塞左端面并且与活塞固定连接，所述挤压块位于活塞杆左端面并且与活塞杆固定连接，所述加油管位于活塞、活塞杆和挤压块内部并且与活塞、活塞杆和挤压块固定连接，所述锁紧螺丝与加油管左端活动连接，所述锁紧螺丝上设有密封块，所述液压缸上下端面设有锁孔，所述固定装置位于挤压块上下两侧并且与挤压块固定连接，所述固定装置由转动轴、卡板组成，所述卡板位于固定装置右端并且通过转动轴与固定装置活动连接。

进一步地，所述密封套外面设有防滑粒。

进一步地，所述液压缸内呈真空状。

进一步地，所述挤压块左端面上设有防滑纹。

进一步地，所述锁孔设置有两个以上。

本实用新型的一种油泵气密性实验堵头，通过设置了膨胀液油囊能够通过液压缸挤压的油量决定膨胀液油囊的大小，解决了不能够对不同大小的油泵进行气密性检测的现象，通过设置了液压缸、活塞、活塞杆和挤压块在使用时能够通过挤压块推动活塞和活塞杆将液压缸内的液油挤入膨胀液油囊内并且通过挤压块施加的压力牢牢的吸附于油泵的油管内，解决了在检测气压过大时堵头容易弹出的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压缸内部结构示意图；

图3为本实用新型的加油管结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧螺丝结构示意图。

图中： 1-密封套、2-膨胀液油囊、3-液压缸、4-活塞、5-密封圈、6-活塞杆、7-挤压块、8-加油管、9-锁紧螺丝、10-密封块、11-锁孔、12-固定装置、13-转动轴、14-卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种油泵气密性实验堵头，包括密封套1、膨胀液油囊2、液压缸3、活塞4、密封圈5、活塞杆6、挤压块7、加油管8、锁紧螺丝9、密封块10、锁孔11、固定装置12，密封套1位于膨胀液油囊2外层并且与膨胀液油囊2固定连接，液压缸3位于膨胀液油囊2左端面并且与液压缸3固定连接，活塞4位于液压缸3内部并且与液压缸3活动连接，密封圈5位于活塞4外层并且与活塞4固定连接，活塞杆6位于活塞4左端面并且与活塞4固定连接，挤压块7位于活塞杆6左端面并且与活塞杆6固定连接，加油管8位于活塞4、活塞杆6和挤压块7内部并且与活塞4、活塞杆6和挤压块7固定连接，锁紧螺丝9与加油管8左端活动连接，锁紧螺丝9上设有密封块10，液压缸3上下端面设有锁孔11，固定装置12位于挤压块7上下两侧并且与挤压块7固定连接，固定装置12由转动轴13、卡板14组成，卡板14位于固定装置12右端并且通过转动轴13与固定装置12活动连接，密封套1外面设有防滑粒，液压缸3内呈真空状，挤压块7左端面上设有防滑纹，锁孔11设置有两个以上，所述液压缸3采用不锈钢材质，不易损坏和腐蚀，膨胀液油囊2尼龙纤维，膨胀体积大不易破裂。

本专利所说的液压缸3是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，密封圈5又名O型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等。

当使用者想使用本专利的时候首先将膨胀液油囊2塞入需要进行气密性实验的手泵进出油管内，然后通过挤压块7进行挤压，从而带动活塞4和活塞杆6液压缸3内运动并且将液压缸3内的液压油通过挤压导入膨胀液油囊2内，在通过固定装置12上的卡板14卡入锁孔11内从而固定挤压块7，密封套1能够起到密封作用，防止气密性实验时产生漏气现象，膨胀液油囊2能够通过液压缸3挤压的油量决定膨胀液油囊2的大小，解决了不能够对不同大小的油泵进行气密性检测的现象，液压缸3、活塞4、活塞杆6和挤压块7在使用时能够通过挤压块7推动活塞4和活塞杆6将液压缸3内的液油挤入膨胀液油囊2内并且通过挤压块7施加的压力牢牢的吸附于油泵的油管内，解决了在检测气压过大时堵头容易弹出的现象，加油管8有利于为液压缸3内补充液压油，防止液压油不足时导致膨胀液油囊2无法膨胀，锁紧螺丝9和密封块10有利于起到密封和封口的作用，能够防止液压油从加油管8漏出，固定装置12能够通过卡板14卡在锁孔11内，从而固定挤压块7。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种油泵气密性实验堵头，包括密封套（1），其特征在于：还包括膨胀液油囊（2）、液压缸（3）、活塞（4）、密封圈（5）、活塞杆（6）、挤压块（7）、加油管（8）、锁紧螺丝（9）、密封块（10）、锁孔（11）、固定装置（12），所述密封套（1）位于膨胀液油囊（2）外层并且与膨胀液油囊（2）固定连接，所述液压缸（3）位于膨胀液油囊（2）左端面并且与液压缸（3）固定连接，所述活塞（4）位于液压缸（3）内部并且与液压缸（3）活动连接，所述密封圈（5）位于活塞（4）外层并且与活塞（4）固定连接，所述活塞杆（6）位于活塞（4）左端面并且与活塞（4）固定连接，所述挤压块（7）位于活塞杆（6）左端面并且与活塞杆（6）固定连接，所述加油管（8）位于活塞（4）、活塞杆（6）和挤压块（7）内部并且与活塞（4）、活塞杆（6）和挤压块（7）固定连接，所述锁紧螺丝（9）与加油管（8）左端活动连接，所述锁紧螺丝（9）上设有密封块（10），所述液压缸（3）上下端面设有锁孔（11），所述固定装置（12）位于挤压块（7）上下两侧并且与挤压块（7）固定连接，所述固定装置（12）由转动轴（13）、卡板（14）组成，所述卡板（14）位于固定装置（12）右端并且通过转动轴（13）与固定装置（12）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油泵气密性实验堵头，其特征在于：所述密封套（1）外面设有防滑粒。

3.根据权利要求1所述的一种油泵气密性实验堵头，其特征在于：所述液压缸（3）内呈真空状。

4.根据权利要求1所述的一种油泵气密性实验堵头，其特征在于：所述挤压块（7）左端面上设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种油泵气密性实验堵头，其特征在于：所述锁孔（11）设置有两个以上。