CN104608893B - 非规则孔洞堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非规则孔洞堵漏装置，该堵漏装置包括螺栓杆、多个爪块、锥形插头、内压胶块、外压胶块、外压板和紧固螺母；锥形插头固定在螺栓杆的端部，多个爪块均匀固定在插头上；内压胶块、外压胶块和外压板上均设有与螺栓杆适配的通孔，螺栓杆依次穿过内压胶块、外压胶块和外压板，内压胶块紧贴锥形插头；紧固螺母与螺栓杆螺纹连接，紧固螺母紧贴外压板。本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，通过爪块能很轻松插入泄漏孔洞，操作方便快捷；设有内压胶块和外压胶块两个封堵装置，内压胶块和外压胶块在受到挤压后，变形平面展开扩大，可以封堵形状不规则、大小不一定的泄漏孔洞。

Description

非规则孔洞堵漏装置

技术领域

本发明涉及一种用于堵塞工业设备泄漏孔洞的装置，尤其涉及一种用于工业生产、运输、储存事故时，或舰船出现的非规则大小孔洞时，能紧急、快速、有效直接制止泄漏的一种手动、简易的堵漏装置。

背景技术

工业生产、运输、储存经常出现泄漏事故。这些泄漏事故，特别是化学工业泄漏事故，必须快速、安全、有效地制止。否则，很快失控酿成重大爆炸、中毒等事故，造成大量人员死亡与财产巨大损失。此类泄漏事故经常发生。

当船舰水面以下发生漏洞时，大量压力水涌入，不及时进行紧急堵漏，可能造成船舰沉没。

现在公开的堵漏方法有几百种之多。但是仍缺乏一种较简单的、快速的，直接地、安全又能综合地、对付不规则、大压力，各种各样形式的大小泄漏孔洞。

在应急抢险堵漏工作中，往往出现最棘手的状况如下：

1.有凹凸状或爆炸形等不规则孔洞泄漏。用常见的堵漏工具，如木楔、小孔堵漏枪等去堵，无法成功制止泄漏。因为，尽管大洞口堵住，周边细缝还堵不到，泄漏介质从细缝泻出。

2.当泄漏介质喷射压力大，堵漏器械难以强行塞入泄漏孔洞。若用内封袋、木楔堵漏工具等堵塞，有时即使塞入又会被反喷出。

3.泄漏事故往往无法预测。有时泄漏孔洞小、有时泄漏孔洞大。常见的的堵漏工具，尺寸大小标准统一。一套堵漏工具无法满足太多尺寸大小孔洞。

4.当大孔洞泄漏时，多数堵漏工具不是针对孔洞大小去直接堵塞。而是不管孔洞大小，都采用类似外包覆盖形式，大面积包覆去堵。这种不但方法笨重，堵漏效果差，承受压力也有限。如外封式堵漏袋、捆扎式等就是这种方式。

5.泄漏事故设备与泄漏位置往往千种百样。有时泄漏孔洞位置特别，如在设备边角处、底部等。这种形式泄漏，对于应急堵漏，特别涉及到易燃易爆气液体泄漏，仍没有一种好、有效的堵漏方法能解决。

6.现有大多数堵漏工具都是用碳钢黑金属或不锈钢材料制造。遇到易燃易爆气液体泄漏时不能用这些易产生火花的堵漏工具，碰撞可能发生爆炸。

7.泄漏事故时，遇到大压力的易燃易爆气液体泄漏，产生高压喷射。长时间喷射易产生静电云。一边强行堵漏，一边让其喷射很有可能因静电积聚引起爆炸。

现有对泄漏孔洞堵塞带见有以下几种方法：

一是堵漏木楔，将木头制成圆锥或斜锥形，尖端对准泄漏的孔洞，敲打塞入。其最大的缺点是，当孔洞稍有不规则，木楔就很难将其完全封闭。同时也会因内压太大将木楔反推出，造成堵漏失败。当泄漏孔洞的壁较薄时或蜂窝状泄漏，禁止采用这种方式堵漏。误采用这种方式，可能酿成更大的灾难。木楔堵漏这种最古老的堵漏方式，已经远远落后现代工业。但仍有人使用，是因为没有更好的代替品。

二是称为小孔堵漏枪的堵漏工具，即用橡胶做成空心的如木楔一样各种大小的袋子。堵漏时，将圆锥袋尖端对准泄漏的孔洞塞入，打气压吹胀圆锥气袋。其方式比木楔有所进步，堵漏效果比木楔稍好。但配件较多，操作也麻烦，能对付压力很低。而且气袋有可能被刺破之虞。当孔洞较小，气袋不能在中段插入使用时，靠尖锐塞入一小截效果较差。插入太浅时，也会因内压太大将圆锥袋反推出，造成堵漏失败。但最大的缺点仍然是，当孔洞不是规矩圆形或方形，稍有不规则，边缘稍有毛刺，就很难将泄漏孔洞完全封闭。

三是用T字形螺钉堵漏，将一个T字形伸入洞中，横杆卡在洞内，在竖杆螺栓上锁上平板垫片，阻止洞内气液体泄出。但是当泄漏孔外表面不平坦时，T字形无法完全堵住孔洞，将泄漏孔封闭。同时当泄漏孔有很大压力外泄时，无法塞进孔洞，操作难度较大。T字形内压不平均，可能造成堵漏不严。

当然还有直接用自攻螺丝，带有压片直接旋入小孔洞进行堵塞。还有用捆扎、焊接、注胶等各种各样的堵漏方法。

与本发明相接近的技术有CN2043217U、CN2108055U、CN102278471A、CN101670879A等专利。

工业生产、运输、储存出现泄漏事故，常酝酿成大事件。特别是易燃易爆发生泄漏引起大爆炸事件时有发生。怎样设计一种即简单易用，对准泄漏孔靶标，直接进行堵塞。又要安全可靠，又要简单快速的方法针对有压力、非规则的孔洞靶标进行快速堵塞。这是工业安全技术人员迫切急需的方法与装置。

船舰有漏洞时，要进行紧急快速将不规则、有压力、内凹、有毛刺的孔洞堵塞。常用有内顶式、外压式、伞式、充气式等多种方法堵漏，其堵塞方法方式较为麻烦，结构复杂，操作难，效率低，效果差。船舰仍需要一种能简单、快速、有效、堵塞不规则、有压力、内凹、有毛刺孔洞方法。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种能紧急、快速、有效直接制止泄漏的一种手动、简易的堵漏装置。

为实现上述目的，本发明提供一种非规则孔洞堵漏装置，包括螺栓杆、多个爪块、锥形插头、内压胶块、外压胶块、外压板和紧固螺母；所述锥形插头固定在螺栓杆的端部，所述多个爪块均匀固定在插头上；所述内压胶块、外压胶块和外压板上均设有与螺栓杆适配的通孔，所述螺栓杆依次穿过内压胶块、外压胶块和外压板，所述内压胶块紧贴锥形插头；所述紧固螺母与螺栓杆螺纹连接，紧固螺母紧贴外压板。

其中，所述螺栓杆的内部设有起导流作用的导流通道；堵漏装置还包括导流密封盖，所述导流密封盖设有与螺栓杆适配的内螺纹，所述内螺纹为非连续螺纹，导流密封盖通过该内螺纹与螺栓杆的一端固定连接；所述导流密封盖与螺栓杆的连接处设有密封圈。

其中，堵漏装置还包括絮状网，所述絮状网固定在锥形插头内，絮状网位于螺栓杆的导流通道的端部。

其中，所述锥形插头包括固定连接的锥形导向头和自攻头，所述锥形导向头为中空的，其内部空腔与螺栓杆的导流通道连通；所述自攻头上设有自攻螺纹。

其中，所述锥形导向头和自攻头为一体成型制造或者分体制造。

其中，所述爪块的一端通过活轴以可拆卸的方式固定在锥形导向头上，另一端悬空可绕螺栓杆的轴线展开和收缩。

其中，多个爪块均匀固定在在锥形导向头上，在爪块的展开和收缩过程中，爪块与螺栓杆轴线的夹角范围为0-90°。

其中，所述内压胶块和外压胶块为对称或偏心形状；所述内压胶块和外压胶块的形状为与泄漏孔洞适配的球形、锥形或榄核形；所述内压胶块和外压胶块为立体软胶制成的胶块、胶板、胶球或空心胶袋。

其中，所述螺栓杆、爪块、锥形插头、外压板、紧固螺母、导流密封盖、絮状网均为无火花材料制造；所述外压板可以根据泄漏孔洞的大小、位置和形状，设计成扁平或立体形状。

其中，所述紧固螺母为蝶形或方向盘形。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，在爪块的导向作用下锥形插头很容易插入泄漏孔洞，插入泄漏孔洞，内压胶块在泄漏孔洞内侧，外压胶块在泄漏孔洞外侧，紧固螺母通过螺纹在螺栓杆上滑动，推动压板压紧外压胶块，此时，内压胶块和外压胶块均紧贴泄漏孔洞，产生形变完全覆盖堵住泄漏孔洞。本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，通过爪块能很轻松插入泄漏孔洞，而且通过内压胶块和外压胶块的共同作用，堵紧泄漏孔洞，此外，紧固螺母是通过螺纹与螺栓杆配合的，紧固螺母对外压板的压力很大，对泄漏孔洞的封堵效果好。

附图说明

图1为本发明的非规则孔洞堵漏装置的剖视图；

图2为本发明的爪块与锥形插头的配合结构图。

主要元件符号说明如下：

10、泄漏孔洞 11、螺栓杆

111、导流通道 12、锥形插头

121、自攻头 122、锥形导向头

13、爪块 14、内压胶块

15、外压胶块 16、外压板

17、紧固螺母 18、导流密封盖

19、絮状网 20、活轴

具体实施方式

为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。

请参阅图1和图2，本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，包括螺栓杆11、多个爪块13、锥形插头12、内压胶块14、外压胶块15、外压板16和紧固螺母17；锥形插头12固定在螺栓杆11的端部，多个爪块13均匀固定在插头上；内压胶块14、外压胶块15和外压板16上均设有与螺栓杆11适配的通孔，螺栓杆11依次穿过内压胶块14、外压胶块15和外压板16，内压胶块14紧贴锥形插头12；紧固螺母17与螺栓杆11螺纹连接，紧固螺母17紧贴外压板16。

相较于现有技术，本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，在爪块13的导向作用下锥形插头12很容易插入泄漏孔洞1，插入泄漏孔洞1，内压胶块14在泄漏孔洞1内侧，外压胶块15在泄漏孔洞1外侧，紧固螺母17通过螺纹在螺栓杆11上滑动，推动压板压紧外压胶块15，此时，内压胶块14和外压胶块15均紧贴泄漏孔洞1，产生形变完全覆盖堵住泄漏孔洞1。本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，通过爪块13能很轻松插入泄漏孔洞1，操作方便快捷；设有内压胶块14和外压胶块15两个封堵装置，内压胶块14和外压胶块15在受到挤压后，变形平面展开扩大，封闭面积大于原孔洞面积，遮蔽孔洞边上不规则缝隙，因此可以封堵形状不规则、大小不一定的泄漏孔洞1；此外，紧固螺母17是通过螺纹与螺栓杆11配合的，紧固螺母17对外压板16的压力很大，对泄漏孔洞1的封堵效果好。

在本实施例中，螺栓杆11的内部设有起导流作用的导流通道111；堵漏装置还包括导流密封盖18，导流密封盖18设有与螺栓杆11适配的内螺纹，内螺纹为非连续螺纹，导流密封盖18通过该内螺纹与螺栓杆的一端固定连接；导流密封盖18与螺栓杆11的连接处设有密封圈。

螺栓杆11上设置了导流通道111，在泄漏孔洞1处有较大压力外泄的气液体时，当锥形插头12插入泄漏孔洞1后，先通过导流通道111将压力较大的气液体导流出，疏导压力流体，减少压力对锥形插头12和螺栓杆11的阻碍作用，便于操作。当内压胶块14与外压胶块15完全压实，并完全封闭了孔洞，堵塞工作完成后，再将导流密封盖18固定在螺栓杆11的端部以封闭导流通道111，而且为了防止气液体在导流密封盖18和螺栓杆11的连接处泄漏，还设置了密封圈。

在本实施例中，堵漏装置还包括絮状网19，絮状网19固定在锥形插头12内，絮状网19位于螺栓杆11的导流通道111的端部。絮状网19是内嵌在锥形插头12内，可以对泄漏的气液体起到一定的缓冲作用，防止易燃易爆液体泄漏时因喷射产生静电引起爆炸。

在本实施例中，锥形插头12包括固定连接的锥形导向头122和自攻头121，锥形导向头122为中空的，其内部空腔与螺栓杆11的导流通道111连通；自攻头121上设有自攻螺纹。自攻头121上设置自攻螺纹，能够旋转进入泄漏孔洞1内，锥形导向头122的形状为锥状，很容易在自攻头121的带动下进入泄漏孔洞1，将后端几个功能件导入泄漏孔洞1中。特别是当孔洞较小时，锥形导向头122有扩洞功能，使爪块13与内压胶块14容易进入孔内。其中锥形导向头122和自攻头121可以通过一体成型制造，也能分别制造，然后二者再固定连接。

在本实施例中，爪块13的一端通过活轴20以可拆卸的方式固定在锥形导向头122上，另一端悬空可绕螺栓杆11的轴线展开和收缩。每个爪块13均可以从锥形导向头122拆下，可以根据泄漏孔洞1大小，灵活选择爪块13长短，更换不同的爪块13。

多个爪块13均匀固定在在锥形导向头122上，在爪块13的展开和收缩过程中，爪块13与螺栓杆11轴线的夹角范围为0-90°。在锥形插头12插入泄漏孔洞1时，爪块13收缩，爪块13与轴线的夹角变小，最小可以为0°，此时爪块13紧贴螺栓杆11，很容易插入泄漏孔洞1。

在本实施例中，内压胶块14和外压胶块15为对称或偏心形状；内压胶块14和外压胶块15的形状为与泄漏孔洞1适配的球形、锥形或榄核形；内压胶块14和外压胶块15为立体软胶制成的胶块、胶板、胶球或空心胶袋。

本发明的内压胶块14和外压胶块15有多种，可以根据孔洞形状和位置等因素的不同而选择不同种类的内压胶块14和外压胶块15。具体来说，压胶块和外压胶块15可以是片形、球形、锥形、榄核形、蝶形、花瓣形等的各种立体形状软胶做成的胶块。如，孔洞凹陷较大可以用球形胶块。若孔洞较平可以用片形胶块。内压胶块14的形状可以不同于外压胶块15的形状。

如孔洞在边角时就要选择，相适应的偏心压板形状。花瓣形收缩体积小，展开面大。不管何种立体形状，目的就是更容易将内、外压胶块15加压变形，展开面大去堵塞非规则漏洞。

内压胶块14和外压胶块15可以为实心结构，也可以为空心结构。较佳方案，采用的内压胶块14与外压胶块15是实心形。实心形胶块不易被个孔洞的锋利菱角凿穿。若孔洞的锋利菱角或单面没有锋利菱角，可以采用较次方案，采用的内压胶块14与外压胶块15是空心形。

在本实施例中，螺栓杆11、爪块13、锥形插头12、外压板16、紧固螺母17、导流密封盖18、絮状网19均为无火花零件。本发明的组成零件均采用铜、铝等无火花材料制作，可用于易燃易爆环境堵漏，适用范围更广，使用更安全。当然这仅是本发明的一个具体实施例，本发明的材质并不局限于此，如果不是在易燃易爆环境堵漏，也能选用其他材质。

在本实施例中，紧固螺母17为蝶形或方向盘形。蝶形螺母主要功能是产生螺旋压力，将内压胶块14与外压胶块15压紧变形。上述形状的紧固螺母17，能很好的向外压板16施压，外压板16的受力更好。当然这仅是本发明的一个具体实施例，本发明的紧固螺母17并不局限于此，也能为其他形状的紧固螺母17。

本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，其具体操作过程如下。

当某种压力容器平面被撞击后，产生一个有压力并成为爆炸形的不规则孔洞时。此时，非规则孔洞堵漏装置的具体操作为：

首先，根据需要泄漏孔洞1的形状、所处位置、大小等具体因素，选择合适的爪块13、内压胶块14和外压胶块15，并将其安装在螺栓杆11上；将外压板16、蝶形大螺母、导流密封盖18按前后顺序装在螺栓杆11上；此时导流密封盖18较松，能让有压力的气液泄出；

然后，将锥形导向头122、爪块13和内压胶块14塞入洞内。塞入洞前，将爪块13与内压胶块14向螺栓杆11中心捏紧，以较小体形进入洞内；进入洞内后，轻轻向外拉，内压胶块14逼迫爪块13展开；此时，爪块13与内压胶块14面积已经大于泄漏的孔洞。然后，将外压胶块15套上，再套上外压板16，紧固螺母17锁紧外压板16，外压胶块15被压向孔洞；一直旋紧固螺母17，紧固螺母17顶压外压板16，外压板16顶压外压胶块15，直至将漏洞封闭；由于压力气液体仍然通过螺栓杆11导泄，整个操作过程较易进行；

最后，待漏洞被完全封闭不漏时，慢慢旋紧导流密封盖18；泄漏停止，堵漏工作结束。

操作过程需注意几点：

一是选择适当大小的内压胶块14，在通过爪块13捏紧内压胶块14后，可以进入孔洞状态下，尽量选择较大的内压胶块14，这样内压胶块14进入洞内展开面积，可较大面积去掩盖孔洞；

二是选择适当大小的外压胶块15，一般状况下选择与内压胶块14一样大小或大于内压胶块14，外压胶块15可以选择泄漏外形相似；如在桶底边上有孔，可选内凹胶块，以及相类似外压板16，效果更好；

三是在内外压胶块15挤压时，移动中空导流螺栓，寻找孔洞的垂直与水平中心点，即内外压胶块15中间就是泄漏孔洞1，并保证内外压胶块15面都能覆盖孔洞。

当某种压力容器非平面、在转角处被撞击后，产生一个有压力并成为爆炸形的不规则孔洞时具体实施方法。基本方法同上。但是其洞口位置特殊，在选择配件有所不同。一是单边减少爪块13、或不要爪块13，将锥形导向头122上的原是圆周排列的爪块13，变成半圆周排列的爪块13。内压胶块14也将圆面或球形，改为半圆面或半球形内压胶块14。同时，外压板16也顺应改为适合形状。

当船舰水面以下发生漏洞时，其他部位发生漏洞需堵塞时，采用本发明装置堵塞方法基本与工业上设备堵漏一致。

以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，包括螺栓杆、多个爪块、锥形插头、内压胶块、外压胶块、外压板和紧固螺母；所述锥形插头固定在螺栓杆的端部，所述多个爪块均匀固定在插头上；所述内压胶块、外压胶块和外压板上均设有与螺栓杆适配的通孔，所述螺栓杆依次穿过内压胶块、外压胶块和外压板，所述内压胶块紧贴锥形插头；所述紧固螺母与螺栓杆螺纹连接，紧固螺母紧贴外压板；所述螺栓杆的内部设有起导流作用的导流通道；堵漏装置还包括导流密封盖，所述导流密封盖设有与螺栓杆适配的内螺纹，所述内螺纹为非连续螺纹，导流密封盖通过该内螺纹与螺栓杆的端部固定连接；所述导流密封盖与螺栓杆的连接处设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，堵漏装置还包括絮状网，所述絮状网固定在锥形插头内，絮状网位于螺栓杆的导流通道的端部。

3.根据权利要求1所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，所述锥形插头包括固定连接的锥形导向头和自攻头，所述锥形导向头为中空的，其内部空腔与螺栓杆的导流通道连通；所述自攻头上设有自攻螺纹。

4.根据权利要求3所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，所述锥形导向头和自攻头为一体成型制造或者分体制造。

5.根据权利要求3所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，所述爪块的一端通过活轴以可拆卸的方式固定在锥形导向头上，另一端悬空可绕螺栓杆的轴线展开和收缩。

6.根据权利要求5所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，多个爪块均匀固定在在锥形导向头上，在爪块的展开和收缩过程中，爪块与螺栓杆轴线的夹角范围为0-90°。

7.根据权利要求1所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，所述内压胶块和外压胶块为对称或偏心形状；所述内压胶块和外压胶块的形状为与泄漏孔洞适配的球形、锥形或榄核形；所述内压胶块和外压胶块为立体软胶制成的胶块、胶板、胶球或空心胶袋。

8.根据权利要求2所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，所述螺栓杆、爪块、锥形插头、外压板、紧固螺母、导流密封盖、絮状网均为无火花材料制造；所述外压板可以根据泄漏孔洞的大小、位置和形状，设计成扁平或立体形状。

9.根据权利要求1所述的非规则孔洞堵漏装置，其特征在于，所述紧固螺母为蝶形或方向盘形。