CN207119876U - 一种自吹锡回收及防护焊锡器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自吹锡回收及防护焊锡器具，包括烟尘防护罩、焊接平台、烟尘排放罩以及自吹锡回收装置，所述烟尘防护罩内部中空，且正面设有开口，所述烟尘防护罩的顶部设有与内部连通的烟尘出口；所述焊接平台设于所述烟尘防护罩的内侧底部，用于焊接；所述烟尘排放罩内部中空，一端设有进气口，另一端设有出气口，所述进气口与所述烟尘出口连通；所述自吹锡回收装置设于所述烟尘防护罩的内侧底部，用于对烙铁吹气并回收锡渣。本实用新型产品能有效阻隔焊接人员与焊接烟尘的接触，避免人员吸入损伤身体，且能有效阻隔区域，防止焊锡烟尘对无尘操作环境的影响，可以自吹锡回收，从而节约成本。

Description

一种自吹锡回收及防护焊锡器具

技术领域

本实用新型涉及一种零件焊锡的技术领域，尤其涉及一种自吹锡回收及防护焊锡器具。

背景技术

零件焊接普遍应用于LCM行业，因此行业作业环境需要在净化车间开展，在操作过程中因焊接烟尘的影响，会降低空间洁净度，现有操作主要是采用区域隔离，但此方法并不能阻隔烟尘排放以防止人员吸入，对操作人员身体存在损伤风险，针对岗位操作特性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种锡渣回收及防护焊锡器具，能有效阻隔焊接人员与焊接烟尘的接触，避免人员吸入损伤身体，且设有阻隔区域，防止焊锡烟尘对无尘操作环境的影响，实现自吹锡回收，从而节约成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种自吹锡回收及防护焊锡器具，包括烟尘防护罩、焊接平台、烟尘排放罩以及自吹锡回收装置，所述烟尘防护罩内部中空，且正面设有开口，所述烟尘防护罩的顶部设有与内部连通的烟尘出口；所述焊接平台设于所述烟尘防护罩的内侧底部，用于焊接；所述烟尘排放罩内部中空，一端设有进气口，另一端设有出气口，所述进气口与所述烟尘出口连通；所述自吹锡回收装置设于所述烟尘防护罩的内侧底部，用于对烙铁吹气并回收锡渣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品可以在焊接平台上进行焊接，通过烟尘防护罩将烟尘进行笼罩起来，由烟尘出口通向烟尘排放罩排出。焊锡完成后，烙铁通过自吹锡回收装置进行吹风，并回收锡渣。能有效阻隔焊接人员与焊接烟尘的接触，避免人员吸入损伤身体，且设有阻隔区域，防止焊锡烟尘对无尘操作环境的影响，实现自吹锡回收，从而节约成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，还包括内部中空且两端均开口的锥形连接部，所述连接部直径大的一端与所述烟尘出口连通，直径小的一端与所述进气口连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：连接部可使烟尘从烟尘防护罩内排放更加方便。

进一步地，所述烟尘排放罩内还设有用于调节排量烟尘排放量的调节装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过调节装置可对烟尘排放量进行有效的调节。

进一步地，所述调节装置包括调节片和调节旋杆，所述调节片设于所述烟尘排放罩内，并与所述调节旋杆的一端连接，所述调节旋杆的另一端伸出所述烟尘排放罩。

采用上述进一步方案的有益效果是：可直接通过选择调节旋杆，带动调节片在烟尘排放罩内的遮挡面积，实现对烟尘排放量的控制。

进一步地，所述自吹锡回收装置包括内部中空的装置本体和吹风装置，所述装置本体外侧面上设有与内部连通的烙铁定位插孔，所述吹风装置设于所述装置本体内部，用于对烙铁吹风。

采用上述进一步方案的有益效果是：烙铁可直接插入烙铁定位插孔，伸入到装置本体内进行吹风，非常方便的实现对烙铁吹风。

进一步地，所述吹风装置包括继电器和电磁阀，所述继电器和所述电磁阀设于所述装置本体内，所述继电器与所述电磁阀电连接，并用于控制所述电磁阀接通或关闭；所述电磁阀的进气口外接气源，出气口朝向烙铁。

采用上述进一步方案的有益效果是：继电器可有效控制电磁阀的接通，实现对烙铁的吹风。

进一步地，所述装置本体内还设有光纤感应器，所述光纤感应器与所述继电器电连接，并靠近所述烙铁定位插孔，所述继电器通过接收所述光纤感应器的感应信号控制所述电磁阀的接通或关闭。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现能自动检测烙铁的插入，并进行吹风，使得本产品更加智能化。

进一步地，所述装置本体上还设有计时器，所述计时器与所述继电器电连接，所述继电器通过接收所述计时器的计时信息来控制所述电磁阀的接通时间。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过计时器输入工作时间联动控制吹气作业时间，计时器设定计时周期结束后联动启动继电器以关闭电磁阀结束吹气作业。能有效实现对吹气时间的控制。

进一步地，还包括锡渣回收盒，所述装置本体的一侧面设有与内部连通的安装开口，所述锡渣回收盒可拆卸的设于所述安装开口内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过锡渣回收盒能有效的将吹风装置吹落下来的锡渣进行收集，取拿也非常方便。

进一步地，所述出气口上还设有与外部抽风装置连接的快速接头。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以实现与外部的抽气系统相连，对烟尘防护罩的烟尘进行抽离，依据使用需求可快速安装和撤离。

附图说明

图1为本实用新型产品优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型调节装置优选实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、烟尘防护罩，2、焊接平台，3、烟尘排放罩，4、烟尘出口，5、连接部，6、调节片，7、调节旋杆，8、装置本体，9、烙铁定位插孔，10、锡渣回收盒,11、安装开口,12、快速接头，13、焊接陶瓷条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种自吹锡回收及防护焊锡器具，包括烟尘防护罩1、焊接平台2、烟尘排放罩3以及自吹锡回收装置，所述烟尘防护罩1内部中空，且正面设有开口，所述烟尘防护罩1的顶部设有与内部连通的烟尘出口4；所述焊接平台2设于所述烟尘防护罩1的内侧底部，用于焊接；所述烟尘排放罩3内部中空，一端设有进气口，另一端设有出气口，所述进气口与所述烟尘出口4连通；所述自吹锡回收装置设于所述烟尘防护罩1的内侧底部，用于对烙铁吹气并回收锡渣。本实用新型产品可以在焊接平台2上进行焊接，通过烟尘防护罩1将烟尘进行笼罩起来，由烟尘出口通向烟尘排放罩3排出。焊锡完成后，烙铁通过自吹锡回收装置进行吹风，并回收锡渣。能有效阻隔焊接人员与焊接烟尘的接触，避免人员吸入损伤身体，且设有阻隔区域，防止焊锡烟尘对无尘操作环境的影响，实现自吹锡回收，从而节约成本。

需要说明的是，焊接平台2上在焊接对应位置内嵌入耐高温陶瓷，烟尘防护罩1采用透明外框材料，能使作业人员在清晰目视条件下完成焊接组装。

在一优选实施例中，还包括内部中空且两端均开口的锥形连接部5，所述连接部5直径大的一端与所述烟尘出口4连通，直径小的一端与所述进气口连通。连接部5可使烟尘从烟尘防护罩1内排放更加方便，烟尘能快速从烟尘防护罩1内排出。

考虑到需要对烟尘排放量进行有效的调节，所述烟尘排放罩3内还设有用于调节排量烟尘排放量的调节装置。

如图2所示，所述调节装置包括调节片6和调节旋杆7，所述调节片6设于所述烟尘排放罩3内，并与所述调节旋杆7的一端连接，所述调节旋杆7的另一端伸出所述烟尘排放罩3。可直接通过选择调节旋杆7，带动调节片6在烟尘排放罩3内的遮挡面积，实现对烟尘排放量的控制。

优选地，所述自吹锡回收装置包括内部中空的装置本体8和吹风装置，所述装置本体8外侧面上设有与内部连通的烙铁定位插孔9，所述吹风装置设于所述装置本体8内部，用于对烙铁吹风。烙铁可直接插入烙铁定位插孔9，伸入到装置本体8内进行吹风，非常方便的实现对烙铁吹风。

具体地，所述吹风装置包括继电器和电磁阀，所述继电器和所述电磁阀设于所述装置本体8内，所述继电器与所述电磁阀电连接，并用于控制所述电磁阀接通或关闭；所述电磁阀的进气口外接气源，出气口朝向烙铁。继电器可有效控制电磁阀的接通，实现对烙铁的吹风。

为了实现能自动检测烙铁的插入，并进行吹风，使得本产品更加智能化，所述装置本体8内还设有光纤感应器，所述光纤感应器与所述继电器电连接，并靠近所述烙铁定位插孔9，所述继电器通过接收所述光纤感应器的感应信号控制所述电磁阀的接通或关闭。

在另一优选实施方式中，所述装置本体8上还设有计时器，所述计时器与所述继电器电连接，所述继电器通过接收所述计时器的计时信息来控制所述电磁阀的接通时间。通过计时器输入工作时间联动控制吹气作业时间，计时器设定计时周期结束后联动启动继电器以关闭电磁阀结束吹气作业，能有效实现对吹气时间的控制。

考虑到锡渣的有效收集，还包括锡渣回收盒10，所述装置本体8的一侧面设有与内部连通的安装开口11，所述锡渣回收盒10可拆卸的设于所述安装开口11内。通过锡渣回收盒10能有效的将吹风装置吹落下来的锡渣进行收集，取拿也非常方便。需要说明的是，锡渣回收盒10因烙铁高温作业要求而采用耐高温材质。锡渣回收盒10是独立设置的，可以直接从安装开口11内拉出，将收集的锡渣进行倾倒处理。

优选地，所述出气口上还设有与外部抽风装置连接的快速接头12。可以实现与外部的抽气系统相连，对烟尘防护罩1的烟尘进行抽离，依据使用需求可快速安装和撤离，进行持续抽风，以达到烟尘的最大抽除效果，能有效防止烟尘飘散对环境影响及人员呼吸健康。

在实际操作中，需要采用24V控制电源对继电器、光纤感应器、计时器的驱动电源控制，再通过继电器对电磁阀的驱动电源控制，当烙铁插入定位插孔后通过光纤感应自动识别，从而联动启动继电器后启动电磁阀控制自动吹气，同步通过计时器输入工作时间联动控制吹气作业时间，计时器设定计时周期结束后联动启动继电器以关闭电磁阀结束吹气作业。优选的，正常作业过程可以将烙铁头插入指定插孔中，即自动回收锡渣，又能收纳整齐。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，包括烟尘防护罩(1)、焊接平台(2)、烟尘排放罩(3)以及自吹锡回收装置，所述烟尘防护罩(1)内部中空，且正面设有开口，所述烟尘防护罩(1)的顶部设有与内部连通的烟尘出口(4)；所述焊接平台(2)设于所述烟尘防护罩(1)的内侧底部，用于焊接；所述烟尘排放罩(3)内部中空，一端设有进气口，另一端设有出气口，所述进气口与所述烟尘出口(4)连通；所述自吹锡回收装置设于所述烟尘防护罩(1)的内侧底部，用于对烙铁吹气并回收锡渣。

2.根据权利要求1所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，还包括内部中空且两端均开口的锥形连接部(5)，所述连接部(5)直径大的一端与所述烟尘出口(4)连通，直径小的一端与所述进气口连通。

3.根据权利要求1所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，所述烟尘排放罩(3)内还设有用于调节排量烟尘排放量的调节装置。

4.根据权利要求3所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，所述调节装置包括调节片(6)和调节旋杆(7)，所述调节片(6)设于所述烟尘排放罩(3)内，并与所述调节旋杆(7)的一端连接，所述调节旋杆(7)的另一端伸出所述烟尘排放罩(3)。

5.根据权利要求1所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，所述自吹锡回收装置包括内部中空的装置本体(8)和吹风装置，所述装置本体(8)外侧面上设有与内部连通的烙铁定位插孔(9)，所述吹风装置设于所述装置本体(8)内部，用于对烙铁吹风。

6.根据权利要求5所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，所述吹风装置包括继电器和电磁阀，所述继电器和所述电磁阀设于所述装置本体(8)内，所述继电器与所述电磁阀电连接，并用于控制所述电磁阀接通或关闭；所述电磁阀的进气口外接气源，出气口朝向烙铁。

7.根据权利要求6所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，所述装置本体(8)内还设有光纤感应器，所述光纤感应器与所述继电器电连接，并靠近所述烙铁定位插孔(9)，所述继电器通过接收所述光纤感应器的感应信号控制所述电磁阀的接通或关闭。

8.根据权利要求6所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，所述装置本体(8)上还设有计时器，所述计时器与所述继电器电连接，所述继电器通过接收所述计时器的计时信息来控制所述电磁阀的接通时间。

9.根据权利要求5所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，还包括锡渣回收盒(10)，所述装置本体(8)的一侧面设有与内部连通的安装开口(11)，所述锡渣回收盒(10)可拆卸的设于所述安装开口(11)内。

10.根据权利要求1至9任一项所述的自吹锡回收及防护焊锡器具，其特征在于，所述出气口上还设有与外部抽风装置连接的快速接头(12)。