CN207108835U - 一种层状复合陶瓷板及移动终端设备 - Google Patents
一种层状复合陶瓷板及移动终端设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207108835U CN207108835U CN201720691144.5U CN201720691144U CN207108835U CN 207108835 U CN207108835 U CN 207108835U CN 201720691144 U CN201720691144 U CN 201720691144U CN 207108835 U CN207108835 U CN 207108835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- zro
- ceramic plate
- composite ceramic
- layered composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种层状复合陶瓷板，包括多层叠片形成的层状结构，所述多层叠片包括ZrO2、SiC、AlN、Al2O3、WC、TiC中的材料所制成的两种以上的层。还公开了采用该层状复合陶瓷板的移动终端设备。本实用新型的层状复合陶瓷板提高了产品的断裂韧性，同时其制作工艺简便易行，周期短，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层状复合陶瓷板及移动终端设备。
背景技术
随着消费电子市场的飞速发展，手机产品除硬件大容量化、功能多样化外，其外观结构件材料也频繁推陈出新，其经历了塑料、玻璃、金属的发展过程，以及近来出现的氧化锆陶瓷手机背板。虽然氧化锆陶瓷具备耐磨、耐腐蚀、高强度、高韧性、热稳定性好等诸多优良特性，与金属、塑料相比，氧化锆陶瓷的莫氏硬度高、介电常数高、无信号屏蔽且生物相容性好等特点，但陶瓷材料在制备过程中容易产生一些缺陷，如孔洞、杂质、异常长大的晶粒，同时在加工过程中，造成一些缺角、暗裂等外在缺陷，这些都会不同程度造成陶瓷发生断裂的风险，严重制约陶瓷材料在智能终端等消费类电子行业的应用普及。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种层状复合陶瓷板及移动终端设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种层状复合陶瓷板，包括多层叠片形成的层状结构，所述多层叠片包括ZrO2、SiC、AlN、Al2O3、WC、TiC中的材料所制成的两种以上的层。
进一步地：
所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层、AlN层、 ZrO2层。
所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层、AlN层、 SiC层、ZrO2层。
所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层、AlN层、 SiC层、TiC层、ZrO2层。
所述层状结构的厚度为1-1.5mm。
一种移动终端设备，所述移动终端设备的外壳背板采用所述的层状复合陶瓷板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过将SiC、AlN、Al2O3、ZrO2等多种陶瓷材料各自成型为薄片状结构，通过等静压压制成薄片状并将其交替叠层，经过脱脂、烧结得到的层状复合陶瓷板提高了产品的断裂韧性，同时制作工艺简便易行，周期短，成本低，为陶瓷材料在手机背板上的应用提供强有力支撑。
本实用新型的具体优点有：
1.产品的断裂韧性高，提高了陶瓷板的抗跌落性能。
2.产品的制作工艺过程简单可行，适合于大批量工业化生产，外观面均保留氧化锆陶瓷的高硬度及美观。
3.根据产品性能需求，通过多种材料以及叠层次序的调整，可满足多种需求，可实现梯度化生产，不同材料种类间的适应性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的层状复合陶瓷板的层状结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的层状复合陶瓷板的层状结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的层状复合陶瓷板的层状结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参阅图1至图3，在一种实施例中，一种层状复合陶瓷板，包括多层叠片形成的层状结构，所述多层叠片包括ZrO2、SiC、AlN、Al2O3、WC、 TiC中的材料所制成的两种以上不同材料类型的层。
在一种优选的实施例中，所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层1、AlN层4、ZrO2层1。
在另一种优选的实施例中，所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层1、AlN层4、SiC层5、ZrO2层1。
在另一种优选的实施例中，所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层1、AlN层4、SiC层5、TiC层6、ZrO2层1。
在优选的实施例中，所述层状结构的厚度为1-1.5mm。
在另一种实施例中，一种移动终端设备，所述移动终端设备的外壳背板采用前述实施例的一种层状复合陶瓷板。在具体实施例中，层状复合陶瓷板的结构参阅图1至图3。
所述层状复合陶瓷板的制备方法可以包括以下过程：
1.分别将ZrO2、SiC、AlN、Al2O3、WC、TiC中的两种以上原料颗粒球磨至一定细度；
2.将几种单一陶瓷材料分别经流延成型为薄片状结构，并裁剪成同样大小的尺寸；
3.以上制备的薄片陶瓷坯体按照类似三明治结构进行交替叠放整齐；
4.将步骤3所制备的多层叠片坯体置于等静压机中压成一个整体；
5.等静压完成的坯体经脱脂、烧结成为具有层状结构的陶瓷坯体；
6.以上陶瓷坯体经过CNC、研磨、抛光等工序制成可用于移动终端设备的陶瓷背板；
制备例一
称取ZrO2粉10kg投入到球磨机中，锆球作为研磨介质，丁酮作为溶剂，其中料：球：溶剂(质量百分比)＝1：(1.5-2)：(0.5-0.8)，球磨20-22h 后，加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作为粘结剂，邻苯二甲酸二甲酯作增塑剂，丙三基油酸作为分散剂，球磨2-3h，经真空脱泡和过滤后经流延成型，制成厚度为0.2-0.3mm的膜片。
以上流延成型的膜片，裁成大小为180×90mm的坯体。
AlN、SiC、TiC三种粉料各称取10kg，按照相同的方法，制成单一组分的坯体。
将所制备的坯体按照从上到下ZrO2层1、AlN层4、ZrO2层1的顺序叠层，参见图1。
分别将叠层后的坯体经等静压制成一块厚度为1-1.5mm的块状坯体。
将块状坯体经脱脂，真空烧结完成后制成陶瓷片。
将制成的陶瓷片经CNC外形、研磨、抛光、等加工后，制成移动终端用的陶瓷背板。
测试以上方法制备的陶瓷背板的的断裂韧性并进行对比(见表1)。
制备例二
称取ZrO2粉10kg投入到球磨机中，锆球作为研磨介质，丁酮作为溶剂，其中料：球：溶剂(质量百分比)＝1：(1.5-2)：(0.5-0.8)，球磨20-22h 后，加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作为粘结剂，邻苯二甲酸二甲酯作增塑剂，丙三基油酸作为分散剂，球磨2-3h，经真空脱泡和过滤后经流延成型，制成厚度为0.2-0.3mm的膜片。
以上流延成型的膜片，裁成大小为180×90mm的坯体。
AlN、SiC、TiC三种粉料各称取10kg，按照相同的方法，制成单一组分的坯体。
将所制备的坯体按照从上到下ZrO2层1、AlN层4、SiC层5、ZrO2层1的顺序叠层，参见图2。
分别将叠层后的坯体经等静压制成一块厚度为1-1.5mm的块状坯体。
将块状坯体经脱脂，真空烧结完成后制成陶瓷片。
将制成的陶瓷片经CNC外形、研磨、抛光、等加工后，制成移动终端用的陶瓷背板。
测试以上方法制备的陶瓷背板的的断裂韧性并进行对比(见表1)。
制备例三
称取ZrO2粉10kg投入到球磨机中，锆球作为研磨介质，丁酮作为溶剂，其中料：球：溶剂(质量百分比)＝1：(1.5-2)：(0.5-0.8)，球磨20-22h 后，加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作为粘结剂，邻苯二甲酸二甲酯作增塑剂，丙三基油酸作为分散剂，球磨2-3h，经真空脱泡和过滤后经流延成型，制成厚度为0.2-0.3mm的膜片。
以上流延成型的膜片，裁成大小为180×90mm的坯体。
AlN、SiC、TiC三种粉料各称取10kg，按照相同的方法，制成单一组分的坯体。
将所制备的坯体按照从上到下ZrO2层1、AlN层4、SiC层5、TiC层 6、ZrO2层1的顺序叠层，参见图3。
分别将叠层后的坯体经等静压制成一块厚度为1-1.5mm的块状坯体。
将块状坯体经脱脂，真空烧结完成后制成陶瓷片。
将制成的陶瓷片经CNC外形、研磨、抛光、等加工后，制成移动终端用的陶瓷背板。
测试以上方法制备的陶瓷背板的的断裂韧性并进行对比(见表1)。
表1层状陶瓷板性能对比
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种层状复合陶瓷板，其特征在于,包括多层叠片形成的层状结构，所述多层叠片包括ZrO2、SiC、AlN、Al2O3、WC、TiC中的材料所制成的两种以上的层。
2.如权利要求1所述的层状复合陶瓷板，其特征在于,所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层、AlN层、ZrO2层。
3.如权利要求1所述的层状复合陶瓷板，其特征在于,所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层、AlN层、SiC层、ZrO2层。
4.如权利要求1所述的层状复合陶瓷板，其特征在于,所述多层叠片包括按照从上到下的顺序依次层叠的：ZrO2层、AlN层、SiC层、TiC层、ZrO2层。
5.如权利要求1所述的层状复合陶瓷板，其特征在于,所述层状结构的厚度为1-1.5mm。
6.一种移动终端设备，其特征在于,所述移动终端设备的外壳背板采用如权利要求1至5任一项所述的层状复合陶瓷板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720691144.5U CN207108835U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种层状复合陶瓷板及移动终端设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720691144.5U CN207108835U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种层状复合陶瓷板及移动终端设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207108835U true CN207108835U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61594172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720691144.5U Withdrawn - After Issue CN207108835U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种层状复合陶瓷板及移动终端设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207108835U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107266067A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-20 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种层状复合陶瓷板、制作方法及移动终端设备 |
| CN110627499A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-31 | 东莞市陶陶新材料科技有限公司 | 高韧性的陶瓷复合体制备方法 |
| CN110759730A (zh) * | 2018-07-25 | 2020-02-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种复合陶瓷的制备方法及复合陶瓷 |
| CN111362692A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-03 | 常州联德电子有限公司 | 高强度多层陶瓷共烧结构及其制备方法 |
-
2017
- 2017-06-14 CN CN201720691144.5U patent/CN207108835U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107266067A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-20 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种层状复合陶瓷板、制作方法及移动终端设备 |
| CN110759730A (zh) * | 2018-07-25 | 2020-02-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种复合陶瓷的制备方法及复合陶瓷 |
| CN110627499A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-31 | 东莞市陶陶新材料科技有限公司 | 高韧性的陶瓷复合体制备方法 |
| CN110627499B (zh) * | 2019-10-11 | 2022-06-14 | 东莞市陶陶新材料科技有限公司 | 高韧性的陶瓷复合体制备方法 |
| CN111362692A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-03 | 常州联德电子有限公司 | 高强度多层陶瓷共烧结构及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107266067A (zh) | 一种层状复合陶瓷板、制作方法及移动终端设备 | |
| CN207108835U (zh) | 一种层状复合陶瓷板及移动终端设备 | |
| CN106986631A (zh) | 一种陶瓷手机外壳及其制备方法 | |
| CN103317140B (zh) | 一种流延法制备W-Cu体系梯度复合材料的方法 | |
| US20060087796A1 (en) | Dielectric ceramics, multilayer ceramic capacitor and method for manufacturing the same | |
| EP3219690A1 (en) | Lithium cobalt sintered body and sputtering target produced by using the sintered body, production method of lithium cobalt oxide sintered body, and thin film formed from lithium cobalt oxide | |
| CN115073152B (zh) | 层压陶瓷复合材料及制备方法和铬酸镧陶瓷及制作工艺 | |
| CN102605332A (zh) | 一种高纯Ru溅射靶及制备方法 | |
| CN113912395A (zh) | 一种防静电陶瓷及其制备方法 | |
| CN106587940B (zh) | 一种高纯致密氧化镁靶材及其制备方法 | |
| CN108218422A (zh) | 耐磨陶瓷流延成型用浆料及其应用方法 | |
| CN115340367A (zh) | 一种氧化铝陶瓷及其制备方法和应用 | |
| CN103265274A (zh) | 一种铁氧体噪声抑制片的制备方法 | |
| CN110143818B (zh) | 一种陶瓷壳体的制备方法及陶瓷壳体 | |
| CN100353588C (zh) | 一种固体氧化物燃料电池电解质隔膜的制备方法 | |
| CN106935397A (zh) | 一种单层陶瓷电容器或单层压敏电阻器的制造方法 | |
| KR20160027314A (ko) | 전자세라믹 소성용 고강도 세라믹 기판의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 전자세라믹 소성용 고강도 세라믹 기판 | |
| CN114874019B (zh) | 一种立方氮化硼相变增强的氮化铝/氮化硼复合陶瓷及其制备方法 | |
| CN100447104C (zh) | 一种以(001)取向的片状SrTiO3为模板材料制备织构化压电陶瓷的方法 | |
| CN106206928A (zh) | 一种压电功能多孔电极复合材料及制备方法 | |
| US7390449B2 (en) | Method of manufacturing ceramic material body | |
| CN112028638B (zh) | 一种陶瓷材料及其制备方法和应用 | |
| CN110078523B (zh) | 一种单层电容器陶瓷基片的制备方法 | |
| CN110350076B (zh) | 一种人造多层结构钛酸锶热电材料及其制备方法 | |
| CN110862260B (zh) | 电子产品外壳及其制备方法和手机后盖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190806 Address after: 523843 No. 2 Weifeng Road, Niushan External Economic Industrial Park, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: DONGGUAN HUAJING POWDER METALLURGY Co.,Ltd. Address before: 523843 No. 2 Weifeng Road, Niushan External Economic Industrial Park, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Co-patentee before: Guangdong Jinsheng Intelligent Group Co.,Ltd. Patentee before: DONGGUAN HUAJING POWDER METALLURGY Co.,Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180316 Effective date of abandoning: 20220809 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180316 Effective date of abandoning: 20220809 |