CN207108825U - 一种玻璃镀膜夹具及玻璃镀膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，具体而言，涉及一种玻璃镀膜夹具及玻璃镀膜设备。本实用新型公开了一种玻璃镀膜夹具，包括固定支架，固定支架包括两根平行设置的竖杆件以及两根平行设置的横杆件，横杆件与竖杆件均相互垂直设置。挡杆结构，挡杆结构包括第一挡杆及第二挡杆，第一挡杆以及第二挡杆均相对于横杆件平行，并且第一挡杆以及第二挡杆的两端分别与两根竖杆件活动连接，在第一挡杆与第二挡杆上均设有固定部。以及相对位于第一挡杆及第二挡杆之间的定位杆。该玻璃镀膜夹具结构简单，使用方便，能够满足多种规格的玻璃的使用要求，通用性高，简化夹具的组装步骤，降低使用的成本，提高镀膜的效率。

Description

一种玻璃镀膜夹具及玻璃镀膜设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，具体而言，涉及一种玻璃镀膜夹具及玻璃镀膜设备。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。

镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的产品之一。

当采用真空磁控溅射法对玻璃进行平面磁控溅射镀膜时，需要通过夹具将玻璃固定，再进行加工。目前使用的玻璃镀膜用夹具为固定式夹具，即一种规格的专用夹具只能用于生产相应规格的玻璃，通用性差，这样在更换镀膜玻璃规格时，需要不停的更换相应尺寸的夹具，因此在制造过程中需要根据制造的需求准备多种规格的夹具，同时由于更换夹具增加了生产准备的时间，延长了生产的周期。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种玻璃镀膜夹具，该玻璃镀膜夹具结构简单，使用方便，能够满足多种规格的玻璃的使用要求，通用性高，简化夹具的组装步骤，降低使用的成本，提高镀膜的效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种玻璃镀膜夹具，包括：

固定支架，固定支架包括两根平行设置的竖杆件以及两根平行设置的横杆件，横杆件与竖杆件均相互垂直设置；

挡杆结构，挡杆结构包括第一挡杆及第二挡杆，第一挡杆以及第二挡杆均相对于横杆件平行，并且第一挡杆以及第二挡杆的两端分别与两根竖杆件活动连接，在第一挡杆与第二挡杆上均设有固定部；

以及相对位于第一挡杆及第二挡杆之间的定位杆，定位杆相对于横杆件平行，并且定位杆的两端分别与两根竖杆件活动连接，定位杆上设有两个定位块，两个定位块可滑动地设置在定位杆上。

在现有技术中，当采用真空磁控溅射法对玻璃进行平面磁控溅射镀膜时，需要通过夹具将玻璃固定，再进行加工。目前使用的玻璃镀膜用夹具为固定式夹具，即一种规格的专用夹具只能用于生产相应规格的玻璃，通用性差，这样在更换镀膜玻璃规格时，需要不停的更换相应尺寸的夹具，因此在制造过程中需要根据制造的需求准备多种规格的夹具，同时由于更换夹具增加了生产准备的时间，延长了生产的周期。

基于上述目的，本实用新型公开了一种玻璃镀膜夹具，该玻璃镀膜夹具通过挡杆结构的固定部固定并承载待进行镀膜处理的玻璃，并且由于该挡杆结构的第一挡杆以及第二挡杆与固定支架的连接方式为活动连接，故可通过调整第一挡杆与第二挡杆之间的相对距离，由此使得该挡杆结构能够适用于不同尺寸的玻璃固定需求。其次，该玻璃镀膜夹具上还设有定位杆，定位杆相对位于第一挡杆及第二挡杆之间，用于与玻璃抵靠，提高玻璃的装夹稳定性。

在本实用新型的一种实施例中：

固定部包括分别设置在第一挡杆与第二挡杆上的第一槽体及第二槽体，并且第一槽体与第二槽体的开口端相对设置。

在本实用新型的一种实施例中：

固定部包括至少两个活动卡块，两个活动卡块分别可滑动地设置在第一挡杆以及第二挡杆上。

在本实用新型的一种实施例中：

活动卡块上设有导向凸起，第一挡杆及第二挡杆上均设有与导向凸起配合的导向槽。

在本实用新型的一种实施例中：

定位块包括套筒以及与玻璃卡合的卡合部；

定位杆上设有外螺纹，套筒套设在定位杆上并与外螺纹螺纹配合。

在本实用新型的一种实施例中：

竖杆件沿自身的轴线间隔设有多个通孔，通孔可供定位杆、第一挡杆及第二挡杆穿过；

定位杆、第一挡杆及第二挡杆与竖杆件的连接处均设有限制定位杆、第一挡杆及第二挡杆相对于通孔移动的连接结构。

在本实用新型的一种实施例中：

连接结构包括设置在定位杆、第一挡杆及第二挡杆两端的限位孔以及与限位孔配合的限位销；

定位杆、第一挡杆及第二挡杆两端的限位孔之间的距离与两根竖杆件之间的距离相适应。

在本实用新型的一种实施例中：

通孔包括供定位杆通过的第一通孔，以及供第一挡杆及第二挡杆通过的第二通孔；

第一通孔与第二通孔的轴线在竖杆件的轴线方向上的投影不重合。

在本实用新型的一种实施例中：

玻璃镀膜夹具包括多根定位杆。

一种玻璃镀膜设备，包括上述的玻璃镀膜夹具，玻璃镀膜夹具用于固定玻璃。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的玻璃镀膜夹具，该玻璃镀膜夹具结构简单，使用方便，能够满足多种规格的玻璃的使用要求，通用性高，简化夹具的组装步骤，降低使用的成本，提高镀膜的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中玻璃镀膜夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中固定部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中通孔的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中固定支架的另一种实施方式的结构示意图。

图标：200-玻璃镀膜夹具；210-固定支架；220-挡杆结构；230-定位杆；211-横杆件；212-竖杆件；221-第一挡杆；222-第二挡杆；223-固定部；231-定位块；240-通孔；241-第一通孔；242-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1。

图1示出了实施例中提供的玻璃镀膜夹具200的具体结构。

从图1中可以看出，该玻璃镀膜夹具200包括固定支架210、挡杆结构220以及定位杆230。

其中，该玻璃镀膜夹具200的固定支架210用于承载整体的结构；其挡杆结构220设置在固定支架210上，用于固定待进行镀膜处理的玻璃；定位杆230同样设置在固定支架210上用于与固定在杆结构上的玻璃相抵靠，提高玻璃的稳定性。

具体的，该固定支架210包括两根平行设置的竖杆件212以及两根平行设置的横杆件211，横杆件211与竖杆件212均相互垂直设置。这样的设置方式目的在于保障该固定支架210的稳定性以及在承载玻璃后的稳定性；其次，通过相互平行设置的竖杆件212，能够便于安装设置在固定支架210上的挡杆结构220。需要说明的是，该固定支架210还可以包括用于提高整体稳定性的其他构件。

挡杆结构220，请参照图1及图2，挡杆结构220包括第一挡杆221及第二挡杆222，第一挡杆221以及第二挡杆222均相对于横杆件211平行，并且第一挡杆221以及第二挡杆222的两端分别与两根竖杆件212活动连接，在第一挡杆221与第二挡杆222上均设有固定部223。挡杆结构220的第一挡杆221以及第二挡杆222与竖杆件212为活动连接，故第一挡杆221以及第二挡杆222可相对与竖杆件212活动，由此改变第一挡杆221与第二挡杆222之间的间隔，由此，通过调整第一挡杆221与第二挡杆222之间的间隔，便能够在挡杆结构220上固定不同规格的玻璃，以便通过该玻璃镀膜夹具200完成对不同规格的玻璃的镀膜处理。

需要说明的是，在本实施例中，第一挡杆221与第二挡杆222均可沿竖杆件212的轴线相对移动，而在实际使用的过程中，可以使得第一挡杆221相对固定，从而通过调整第二挡杆222在竖杆件212上的位置，起到调整第一挡杆221与第二挡杆222间隔的作用。故在本实用新型的其他的实施例中，第一挡杆221与第二挡杆222可以择一的与竖杆件212固定连接。

另外，需要说明的是，由于该实施例提供的玻璃镀膜夹具200在用于装夹相对规则的玻璃时，第一挡杆221与第二挡杆222在固定支架210上相对移动，需要沿竖杆件212的轴线移动，并且移动前后的第一挡杆221或是第二挡杆222均需与横杆件211保持相互平行的位置关系。

定位杆230，请参照图1，相对于横杆件211平行的设置在固定支架210上，并且相对位于第一挡杆221及第二挡杆222之间，定位杆230的两端分别与两根竖杆件212活动连接，定位杆230上设有两个定位块231，两个定位块231可滑动地设置在定位杆230上。通过设置在第一挡杆221与第二挡杆222之间的定位杆230能够对安装在挡杆结构220上玻璃起到良好的支撑，进一步提高待进行镀膜处理的玻璃的稳定性。

该玻璃镀膜夹具200通过挡杆结构220的固定部223固定并承载待进行镀膜处理的玻璃，并且由于该挡杆结构220的第一挡杆221以及第二挡杆222与固定支架210的连接方式为活动连接，故可通过调整第一挡杆221与第二挡杆222之间的相对距离，由此使得该挡杆结构220能够适用于不同尺寸的玻璃固定需求。其次，该玻璃镀膜夹具200上还设有定位杆230，定位杆230相对位于第一挡杆221及第二挡杆222之间，用于与玻璃抵靠，提高玻璃的装夹稳定性。

在将待进行镀膜处理的玻璃安装到该固定支架210的挡杆结构220上时，需要第一挡杆221以及第二挡杆222能够相对固定玻璃，故在第一挡杆221与第二挡杆222上均设有固定部223。在本实施例中，固定部223包括分别设置在第一挡杆221与第二挡杆222上的第一槽体及第二槽体，并且第一槽体与第二槽体的开口端相对设置。通过将玻璃相对的两端卡入第一槽体和第二槽体中，并对第一挡杆221以及第二挡杆222相对位置进行调整，并将第一挡杆221以及第二挡杆222锁定在固定支架210上，便能将玻璃固定在该玻璃镀膜夹具200上。需要说明的是，在设置第一槽体以及第二槽体时，需要根据待加工的玻璃的规格以最大玻璃的尺寸规格设置第一槽体以及第二槽体，以提高该玻璃镀膜夹具200的使用范围。另外，第一槽体以及第二槽体可以为设置在第一挡杆221和第二挡杆222杆体上的开口槽。

而在本实用新型的其他实施例中，固定部223还可以包括至少两个活动卡块，两个活动卡块分别可滑动地设置在第一挡杆221以及第二挡杆222上。通过活动卡块与玻璃的两端卡合进行对玻璃的固定。另外，活动卡块上设有导向凸起，第一挡杆221及第二挡杆222上均设有与导向凸起配合的导向槽，由此方便活动卡块的活动。

需要说明的是，在设置活动卡块时，可以通过增加活动卡块的数量以达到减少单个活动卡块的承载重量的作用。并且在本实用新型的其他实施例中，需要在第一挡杆221以及第二挡杆222上分别至少设置一个活动卡块，而在设置一个活动卡块时，需要使得活动卡块的承载稳定性好，需要使得单个活动卡块与玻璃的接触长度尽可能的长。

定位杆230在是起到提高稳定性的作用时，需要在玻璃相对安装在挡杆结构220上之后，通过定位块231与玻璃的抵靠以提高固定的稳定性。在本实施例中，定位块231可以包括套筒以及与玻璃卡合的卡合部；定位杆230上设有外螺纹，套筒套设在定位杆230上并与外螺纹螺纹配合。通过套筒与定位杆230的螺纹配合，可以便于定位块231在定位杆230上的滑动，并进行快速的调整定位块231的作用，提高安装的效率。其次，需要说明的是，定位块231在与玻璃抵靠的同时不仅能够起到支撑的作用，还能起到对玻璃的装夹作用。

在本实施例中，定位杆230、第一挡杆221以及第二挡杆222可以调整在竖杆件212上的相对位置。在竖杆件212上沿其自身的轴线间隔设有多个通孔240，通孔240可供定位杆230、第一挡杆221及第二挡杆222穿过，并且定位杆230、第一挡杆221及第二挡杆222与竖杆件212的连接处均设有限制定位杆230、第一挡杆221及第二挡杆222相对于通孔240移动的连接结构。通过这样的结构在起到调整定位杆230、第一挡杆221以及第二挡杆222在竖杆件212上的相对位置的作用的同时，还能通过连接结构起到相对固定的作用。

另外，在本实施例中，连接结构包括设置在定位杆230、第一挡杆221及第二挡杆222两端的限位孔以及与限位孔配合的限位销，定位杆230、第一挡杆221及第二挡杆222两端的限位孔之间的距离与两根竖杆件212之间的距离相适应。

需要说明的是，请参照图3，由于玻璃存在一定的厚度，为定位杆230能够起到良好的作用，故其位置需要相对与第一挡杆221以及第二挡杆222在竖杆件212的轴线方向上的位置间隔，所以通孔240包括供定位杆230通过的第一通孔241，以及供第一挡杆221及第二挡杆222通过的第二通孔242，第一通孔241与第二通孔242的轴线在竖杆件212的轴线方向上的投影不重合。

进一步地，在本实用新型的其他实施中，玻璃镀膜夹具200还可以包括多根定位杆230。

需要说明的是，竖杆件212以及横杆件211其构造形式不限，请参照图1，在本实施例中，竖杆件212以及横杆件211均为板件。在本实用新型的其他实施例，请参照图4，横杆件211还可以条形杆件。

基于上述的玻璃镀膜夹具200，本实用新型还公开了一种玻璃镀膜设备，包括上述的玻璃镀膜夹具200，玻璃镀膜夹具200用于固定玻璃。

该玻璃镀膜夹具200的工作原理是：

该玻璃镀膜夹具200通过挡杆结构220的固定部223固定并承载待进行镀膜处理的玻璃，并且由于该挡杆结构220的第一挡杆221以及第二挡杆222与固定支架210的连接方式为活动连接，故可通过调整第一挡杆221与第二挡杆222之间的相对距离，由此使得该挡杆结构220能够适用于不同尺寸的玻璃固定需求。其次，该玻璃镀膜夹具200上还设有定位杆230，定位杆230相对位于第一挡杆221及第二挡杆222之间，用于与玻璃抵靠，提高玻璃的装夹稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃镀膜夹具，其特征在于，包括：

固定支架，所述固定支架包括两根平行设置的竖杆件以及两根平行设置的横杆件，所述横杆件与所述竖杆件均相互垂直设置；

挡杆结构，所述挡杆结构包括第一挡杆及第二挡杆，所述第一挡杆以及所述第二挡杆均相对于所述横杆件平行，并且所述第一挡杆以及所述第二挡杆的两端分别与两根所述竖杆件活动连接，在所述第一挡杆与所述第二挡杆上均设有固定部；

以及相对位于所述第一挡杆及所述第二挡杆之间的定位杆，所述定位杆相对于所述横杆件平行，并且所述定位杆的两端分别与两根所述竖杆件活动连接，所述定位杆上设有两个定位块，两个所述定位块可滑动地设置在所述定位杆上。

2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述固定部包括分别设置在所述第一挡杆与所述第二挡杆上的第一槽体及第二槽体，并且所述第一槽体与所述第二槽体的开口端相对设置。

3.根据权利要求1所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述固定部包括至少两个活动卡块，两个所述活动卡块分别可滑动地设置在所述第一挡杆以及所述第二挡杆上。

4.根据权利要求3所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述活动卡块上设有导向凸起，所述第一挡杆及所述第二挡杆上均设有与所述导向凸起配合的导向槽。

5.根据权利要求1所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述定位块包括套筒以及与玻璃卡合的卡合部；

所述定位杆上设有外螺纹，所述套筒套设在所述定位杆上并与所述外螺纹螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述竖杆件沿自身的轴线间隔设有多个通孔，所述通孔可供所述定位杆、所述第一挡杆及所述第二挡杆穿过；

所述定位杆、所述第一挡杆及所述第二挡杆与所述竖杆件的连接处均设有限制所述定位杆、所述第一挡杆及所述第二挡杆相对于所述通孔移动的连接结构。

7.根据权利要求6所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述连接结构包括设置在所述定位杆、所述第一挡杆及所述第二挡杆两端的限位孔以及与所述限位孔配合的限位销；

所述定位杆、所述第一挡杆及所述第二挡杆两端的所述限位孔之间的距离与两根所述竖杆件之间的距离相适应。

8.根据权利要求6所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述通孔包括供所述定位杆通过的第一通孔，以及供所述第一挡杆及所述第二挡杆通过的第二通孔；

所述第一通孔与所述第二通孔的轴线在所述竖杆件的轴线方向上的投影不重合。

9.根据权利要求1所述的玻璃镀膜夹具，其特征在于：

所述玻璃镀膜夹具包括多根所述定位杆。

10.一种玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述玻璃镀膜设备包括权利要求1-9中任意一项所述的玻璃镀膜夹具，所述玻璃镀膜夹具用于固定玻璃。