CN207108546U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理装置，解决污水处理装置日常维护成本高的问题。一种污水处理装置，包括壳体、过滤管、连接管和用于输送粉料颗粒的送料机构，所述壳体上设有过滤腔，所述过滤管设置在所述过滤腔内并且所述过滤管与所述壳体固定连接，所述过滤腔上设有第一进料口和第一出料口，所述过滤管上设有用于连通所述第一进料口与所述第一出料口的过滤孔，所述送料机构上设有第二出料口，所述送料机构与所述壳体通过所述连接管连接以使所述第二出料口与所述第一进料口连通。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置。

背景技术

现有的污水处理装置包括壳体和滤芯，壳体上设有过滤腔，滤芯设置在过滤腔内，污水处理装置通过定期更换滤芯，以确保污水处理装置净化污水的效果。由于污水处理装置需定期更换滤芯，因此，现有的污水处理装置存在日常维护成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种。

本实用新型所要解决的问题就是提供一种污水处理装置，以降低其维护成本。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理装置，包括壳体、过滤管、连接管和用于输送粉料颗粒的送料机构，所述壳体上设有过滤腔，所述过滤管设置在所述过滤腔内并且所述过滤管与所述壳体固定连接，所述过滤腔上设有第一进料口和第一出料口，所述过滤管上设有用于连通所述第一进料口与所述第一出料口的过滤孔，所述送料机构上设有第二出料口，所述送料机构与所述壳体通过所述连接管连接以使所述第二出料口与所述第一进料口连通。

进一步的，所述壳体包括本体和隔板，所述过滤腔设置在所述本体上，所述隔板与所述本体连接并且该隔板将所述过滤腔分隔为上腔体和下腔体，所述过滤管固定在所述隔板上以连通所述上腔体与所述下腔体，所述第一进料口设置在所述下腔体上，所述第一出料口设置在所述上腔体上。

进一步的，所述隔板上设有安装孔，所述过滤管上端敞开并且该过滤管邻近敞开处的侧壁上设有与所述安装孔配合的连接部，所述过滤管下端封闭设置。

进一步的，所述连接部为设置在过滤管侧壁上的外螺纹，所述安装孔为与所述外螺纹配合的螺纹孔。

进一步的，所述下腔体内设有固定板，所述过滤管下端与所述固定板连接。

进一步的，所述过滤管下端与所述固定板螺纹连接。

进一步的，所述本体包括设置有所述下腔体的桶体和设置有所述上腔体的端盖，所述隔板上端面与所述端盖下端面相抵，所述隔板下端面与所述桶体上端面相抵。

进一步的，所述过滤腔上设有进气口，所述污水处理装置还包括第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀设置在所述壳体上以控制所述第一出料口的通断，所述第二开关阀设置在所述壳体上以控制所述进气口的通断。

进一步的，所述连接管包括第一输送段、第二输送段和第三输送段，所述第二出料口与所述第一进料口通过所述第一输送段连通，所述第二输送段和所述第三输送段与所述第一输送段连通，所述污水处理装置还包括第三开关阀和第四开关阀，所述第三开关阀设置在所述第二输送段上以控制所述第二输送段的通断，所述第四开关阀设置在所述第三输送段上以控制所述第三输送段的通断。

进一步的，所述送料机构包括泵、送料管和第五开关阀，所述第二出料口设置在所述送料管上，所述第五开关阀设置在所述送料管上以控制所述第二出料口的通断，所述泵设置在所述送料管上以使所述送料管内的粉料颗粒进入所述连接管内。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的污水处理装置包括壳体、过滤管、连接管和送料机构，壳体上设有过滤腔，过滤腔上设有第一进料口和第一出料口，过滤管设置在过滤腔内，过滤管上设有用于连通第一进料口与第一出料口的过滤孔，送料机构上设有第二出料口，送料机构与壳体通过连接管连接以使第二出料口与第一进料口连通，在送料机构工作过程中，送料机构上的粉料颗粒(所述粉料颗粒具备净化污水的作用)经连接管进入过滤腔内，并且至少部分进入过滤腔内的粉料颗粒附着在过滤管上，当第一进料口处的污水经过滤孔时，附着在过滤管上的粉料颗粒吸附污水所包含的污染物，以实现达到净化污水的目的。如此设计，具备净化污水的粉料颗粒通过送料机构自动上料，以实现取代现有的手动安装滤芯。

2、当第一进料口(或者是壳体上其他开口处的水，所述其他开口与第一进料口之间通过过滤孔连通)处的气体或液体运动至过滤孔时，附着在过滤管上的粉料颗粒可以与过滤管分离。如此设计，具备净化污水的粉料颗粒可自动下料，以实现取代现有的手动取下滤芯。

3、当污水处理设备具备自动更换粉料颗粒的功能时，污水处理设备的维护成本将得到降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中污水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二中污水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1，一种污水处理装置，包括壳体1、过滤管2、连接管3和用于输送粉料颗粒的送料机构，壳体1上设有过滤腔111，过滤管2设置在过滤腔111内并且过滤管2与壳体1固定连接，过滤腔111上设有第一进料口1111和第一出料口1112，过滤管2上设有用于连通第一进料口1111与第一出料口1112的过滤孔，送料机构上设有第二出料口611，送料机构与壳体1通过连接管3连接以使第二出料口611与第一进料口1111连通。

参照图1，本实施例的壳体1包括本体和隔板12，过滤腔111设置在本体上，隔板12与本体连接并且该隔板12将过滤腔111分隔为上腔体和下腔体，过滤管2固定在隔板12上以连通上腔体与下腔体，第一进料口1111设置在下腔体上，第一出料口1112设置在上腔体上，具体的：本体包括设置有下腔体的桶体11和设置有上腔体的端盖13，隔板12上端面与端盖13下端面相抵，隔板12下端面与桶体11上端面相抵，当隔板12上端面与端盖13下端面相抵，并且隔板12下端面与桶体11上端面相抵时，螺钉依次贯穿端盖13、隔板12和桶体11后，与螺母固定连接，以实现过滤管2与壳体1固定连接。如此设计，过滤管2拆装方便。在本实用新型的其他实施例中，隔板与端盖一体成型，端盖与桶体旋转扣合。

参照图1，本实施例的隔板12上设有安装孔，本实施例为便于区分将其称为第一安装孔，过滤管2上端敞开并且该过滤管2邻近敞开处的侧壁上设有与第一安装孔配合的连接部，过滤管2下端封闭设置，具体的：连接部为设置在过滤管2侧壁上的外螺纹，第一安装孔为与外螺纹配合的第一螺纹孔，过滤管2上的外螺纹插入第一螺纹孔以实现过滤管2与隔板12固定连接。如此设计，过滤管2拆装方便。在本实用新型的其他实施例中，过滤管两端封闭，过滤管的中间位置与隔板通过焊接连为一体，经第一进料口流入过滤腔内的污水的流动路径为：下腔体→过滤管位于隔板下方的过滤孔→过滤管上的通道→过滤管位于隔板上方的过滤孔→上腔体→第一出料口。

本实施例中，当过滤管2与壳体1固定连接时，经第一进料口1111流入过滤腔111内的污水的流动路径为：下腔体→过滤孔→过滤管2上的通道→过滤管2上端的敞开处→上腔体→第一出料口1112。

参照图1，本实施例的下腔体内设有固定板8，过滤管2下端与固定板8连接，具体的：固定板8上设有第二安装孔，所述第二安装孔为第二螺纹孔，过滤管2上设有与第二螺纹孔配合的螺杆，螺杆插入第二螺纹孔，以实现过滤管2下端与固定板8螺纹连接。如此设计，阻止过滤管2在过滤腔111内发生晃动。在本实用新型的其他实施例中，固定板上设有第二安装孔，第二安装孔为孔壁光滑的盲孔，过滤管下端插入第二安装孔内；或者是，过滤管与固定板通过胶水连为一体。

参照图1，本实施例的过滤腔111上设有进气口1113，污水处理装置还包括第一开关阀20和第二开关阀10，第一开关阀20设置在壳体1上以控制第一出料口1112的通断，第二开关阀10设置在壳体1上以控制进气口1113的通断。

需要说明的是：第一开关阀20通过两种方式控制第一出料口1112的通断，第一种，过滤腔111包括设置有第一出料口1112的出料通道，第一开关阀20设置在出料通道上，第一开关阀20通过打开或者关闭出料通道，以实现控制第一出料口1112的通断；第二种，第一出料口1112为第一开关阀20的阀口，第一开关阀20工作以实现打开或者关闭第一出料口1112；同理，第二开关阀10通过两种方式控制进气口1113的通断，第一种，过滤腔111包括设置有进气口1113的进气通道，第二开关阀10设置在进气通道上，第二开关阀10通过打开或者关闭进气通道，以实现控制进气口1113的通断；第二种，进气口1113为第二开关阀10的阀口，第二开关阀10工作以实现打开或者关闭进气口1113。

本实施例中，在第二开关阀10关闭进气口1113，并且送料机构工作的过程中，送料机构上粉料颗粒在送料机构的吹送下穿过连接管3，进入过滤腔111内。当粉料颗粒进入过滤腔111内，并且过滤管2的侧壁上附着有水分的时候，粉料颗粒在送料机构的吹送下与水接触并附着在过滤管2的侧壁上，以遮住过滤管2上的过滤孔。如此设计，当污水从第一进料口1112进入过滤腔111时，污水需要经过粉料颗粒才能流入过滤管2的过滤孔内，由于粉料颗粒具备净化污水的功能，因此，当污水经过粉料颗粒流入过滤管2的过滤孔内时，至少部分污染物被粉料颗粒所净化。

本实施例中，当附着在过滤管2侧壁上的粉料颗粒过滤一次或者多次污水时，空气或者其他气体依次经进气口1113、过滤腔111、过滤管2上的通道、过滤管2上的过滤孔吹动至粉料颗粒上，粉料颗粒在空气或者其他气体的吹动下经过过滤腔111和第一进料口1111后，运动至壳体1外。

优选的，粉料颗粒的直径＞过滤管2上过滤孔的孔径。如此设计，通过避免粉料颗粒贯穿过滤管2上的过滤孔进入过滤管2上的通道内，以实现降低粉料颗粒的清理难度。在本实用新型的其他实施例中，粉料颗粒的直径可以≤过滤管上过滤孔的孔径，当粉料颗粒的直径可以≤过滤管上过滤孔的孔径时，过滤管上可以设置过滤网，过滤网用于避免粉料颗粒穿过过滤腔进入第一出料口。

参照图1，本实施例的连接管3包括第一输送段31、第二输送段32和第三输送段33，第二出料口611与第一进料口1111通过第一输送段31连通，第二输送段32和第三输送段33与第一输送段31连通，污水处理装置还包括第三开关阀4和第四开关阀5，第三开关阀4设置在第二输送段32上以控制第二输送段32的通断，第四开关阀5设置在第三输送段33上以控制第三输送段33的通断。如此设计，连接管3上污水进口、污水出口和粉料进口所开设位置是不同的，以实现方便技术人员操作。在本实用新型的其他实施例中，连接管包括第一输送段和与第一输送段连接的第二输送段，第二出料口与第一进料口通过第一输送段连通，粉料颗粒和污水均从第二出料口进入连接管，粉料颗粒和污水均从第二输送段排出连接管。

本实施例中，送料机构上的粉料颗粒从第二出料口611进入连接管3内时，第二出料口611打开，第一开关阀20打开第一出料口1112，第二开关阀10关闭进气口1113，第三开关阀4关闭第二输送段32，第四开关阀5关闭第三输送段33；当污水从第二输送段32进入连接管3内时，第二出料口611需要关闭，第四开关阀5关闭第三输送段33，第二开关阀10关闭进气口1113，第一开关阀20打开第一出料口1112，第三开关阀4打开第二输送段32；当部分过滤腔111内的污水无法经过滤管2上的过滤孔进入过滤管2的通道内时，第一开关阀20打开第一出料口1112，第二开关阀10关闭进气口1113，第三开关阀4关闭第二输送段32，第四开关阀5打开第三输送段33，第二出料口611处于关闭状态；当空气或者其他气体从进气口1113进入过滤腔111内时，第二开关阀10打开进气口1113，第四开关阀5打开第三输送段33，第二出料口611处于关闭状态，第三开关阀4关闭第二输送段32，第一开关阀20关闭第一出料口1112。当然，在送料机构不同的工作状态中，上述第一开关阀20、第二开关阀10、第三开关阀4和第四开关阀5的开闭仅仅只是一种较佳的使用状态，在本实用新型的其他实施例中，第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和第四开关阀可以根据技术人员的实际需求进行适应性的调节。

参照图1，本实施例的送料机构包括泵7、送料管6和第五开关阀9，第二出料口611设置在送料管6上，第五开关阀9设置在送料管6上以控制第二出料口611的通断，泵7设置在送料管6上以使送料管6内的粉料颗粒进入连接管6内，当泵7工作，并且第五开关阀9打开第二出料口611时，送料管6内的粉料颗粒经第二出料口611吹入第一输送段31内。如此设计，实现粉料颗粒自动附着在过滤管2的侧壁上。在本实用新型的其他实施例中，送料机构包括鼓风机、送料管和第五开关阀，第二出料口设置在送料管上，第五开关阀设置在送料管上以控制第二出料口的通断，鼓风机设置在送料管上以使送料管内的粉料颗粒进入连接管内。

优选的，送料管6上还设有第二进料口，第二进料口与粉料机30连接，粉料机30可以将粉料颗粒自动送入送料管6内。

实施例二

参照图2，一种污水处理装置，包括壳体1、过滤管2、连接管3和用于输送粉料颗粒的送料机构，壳体1上设有过滤腔111，过滤管2设置在过滤腔111内并且过滤管2与壳体1固定连接，过滤腔111上设有第一进料口1111和第一出料口1112，过滤管2上设有用于连通第一进料口1111与第一出料口1112的过滤孔，送料机构上设有第二出料口611，送料机构与壳体1通过连接管3连接以使第二出料口611与第一进料口1111连通。

参照图2，本实施例的壳体1包括本体和隔板12，过滤腔111设置在本体上，隔板12与本体连接并且该隔板12将过滤腔111分隔为上腔体和下腔体，过滤管2固定在隔板12上以连通上腔体与下腔体，第一进料口1111设置在下腔体上，第一出料口1112设置在上腔体上，具体的：本体包括设置有下腔体的桶体11和设置有上腔体的端盖13，隔板12上端面与端盖13下端面相抵，隔板12下端面与桶体11上端面相抵，当隔板12上端面与端盖13下端面相抵，并且隔板12下端面与桶体11上端面相抵时，螺钉依次贯穿端盖13、隔板12和桶体11后，与螺母固定连接，以实现过滤管2与壳体1固定连接。如此设计，过滤管2拆装方便。在本实用新型的其他实施例中，隔板与端盖一体成型，端盖与桶体旋转扣合。

参照图2，本实施例的隔板12上设有安装孔，过滤管2上端敞开并且该过滤管2邻近敞开处的侧壁上设有与安装孔配合的连接部，过滤管2下端封闭设置，具体的：连接部为设置在过滤管2侧壁上的外螺纹，安装孔为与外螺纹配合的螺纹孔，过滤管2上的外螺纹插入螺纹孔以实现过滤管2与隔板12固定连接。如此设计，过滤管2拆装方便。在本实用新型的其他实施例中，过滤管两端封闭，过滤管的中间位置与隔板通过焊接连为一体，经第一进料口流入过滤腔内的污水的流动路径为：下腔体→过滤管位于隔板下方的过滤孔→过滤管上的通道→过滤管位于隔板上方的过滤孔→上腔体→第一出料口。

本实施例中，当过滤管2与壳体1固定连接时，经第一进料口1111流入过滤腔111内的污水的流动路径为：下腔体→过滤孔→过滤管2上的通道→过滤管2上端的敞开处→上腔体→第一出料口1112。

参照图2，本实施例的过滤腔111上设有进气口1113，污水处理装置还包括第一开关阀20和第二开关阀10，第一开关阀20设置在壳体1上以控制第一出料口1112的通断，第二开关阀10设置在壳体1上以控制进气口1113的通断。

需要说明的是：第一开关阀20通过两种方式控制第一出料口1112的通断，第一种，过滤腔111包括设置有第一出料口1112的出料通道，第一开关阀20设置在出料通道上，第一开关阀20通过打开或者关闭出料通道，以实现控制第一出料口1112的通断；第二种，第一出料口1112为第一开关阀20的阀口，第一开关阀20工作以实现打开或者关闭第一出料口1112；同理，第二开关阀10通过两种方式控制进气口1113的通断，第一种，过滤腔111包括设置有进气口1113的进气通道，第二开关阀10设置在进气通道上，第二开关阀10通过打开或者关闭进气通道，以实现控制进气口1113的通断；第二种，进气口1113为第二开关阀10的阀口，第二开关阀10工作以实现打开或者关闭进气口1113。

本实施例中，在第二开关阀10关闭进气口1113，并且送料机构工作的过程中，送料机构上粉料颗粒在送料机构的吹送下穿过连接管3，进入过滤腔111内。当粉料颗粒进入过滤腔111内，并且过滤管2的侧壁上附着有水分的时候，粉料颗粒在送料机构的吹送下与水接触并附着在过滤管2的侧壁上，以遮住过滤管2上的过滤孔。如此设计，当污水从第一进料口1112进入过滤腔111时，污水需要经过粉料颗粒才能流入过滤管2的过滤孔内，由于粉料颗粒具备净化污水的功能，因此，当污水经过粉料颗粒流入过滤管2的过滤孔内时，至少部分污染物被粉料颗粒所净化。

本实施例中，当附着在过滤管2侧壁上的粉料颗粒过滤一次或者多次污水时，空气或者其他气体依次经进气口1113、过滤腔111、过滤管2上的通道、过滤管2上的过滤孔吹动至粉料颗粒上，粉料颗粒在空气或者其他气体的吹动下经过过滤腔111和第一进料口1111后，运动至壳体1外。

优选的，粉料颗粒的直径＞过滤管2上过滤孔的孔径。如此设计，通过避免粉料颗粒贯穿过滤管2上的过滤孔进入过滤管2上的通道内，以实现降低粉料颗粒的清理难度。在本实用新型的其他实施例中，粉料颗粒的直径可以≤过滤管上过滤孔的孔径，当粉料颗粒的直径可以≤过滤管上过滤孔的孔径时，过滤管上可以设置过滤网，过滤网用于避免粉料颗粒穿过过滤腔进入第一出料口。

参照图2，本实施例的连接管3包括第一输送段31、第二输送段32和第三输送段33，第二出料口611与第一进料口1111通过第一输送段31连通，第二输送段32和第三输送段33与第一输送段31连通，污水处理装置还包括第三开关阀4和第四开关阀5，第三开关阀4设置在第二输送段32上以控制第二输送段32的通断，第四开关阀5设置在第三输送段33上以控制第三输送段33的通断。如此设计，连接管3上污水进口、污水出口和粉料进口所开设位置是不同的，以实现方便技术人员操作。在本实用新型的其他实施例中，连接管包括第一输送段和与第一输送段连接的第二输送段，第二出料口与第一进料口通过第一输送段连通，粉料颗粒和污水均从第二出料口进入连接管，粉料颗粒和污水均从第二输送段排出连接管。

本实施例中，送料机构上的粉料颗粒从第二出料口611进入连接管3内时，第二出料口611打开，第一开关阀20打开第一出料口1112，第二开关阀10关闭进气口1113，第三开关阀4关闭第二输送段32，第四开关阀5关闭第三输送段33；当污水从第二输送段32进入连接管3内时，第二出料口611需要关闭，第四开关阀5关闭第三输送段33，第二开关阀10关闭进气口1113，第一开关阀20打开第一出料口1112，第三开关阀4打开第二输送段32；当部分过滤腔111内的污水无法经过滤管2上的过滤孔进入过滤管2的通道内时，第一开关阀20打开第一出料口1112，第二开关阀10关闭进气口1113，第三开关阀4关闭第二输送段32，第四开关阀5打开第三输送段33，第二出料口611处于关闭状态；当空气或者其他气体从进气口1113进入过滤腔111内时，第二开关阀10打开进气口1113，第四开关阀5打开第三输送段33，第二出料口611处于关闭状态，第三开关阀4关闭第二输送段32，第一开关阀20关闭第一出料口1112。当然，在送料机构不同的工作状态中，上述第一开关阀20、第二开关阀10、第三开关阀4和第四开关阀5的开闭仅仅只是一种较佳的使用状态，在本实用新型的其他实施例中，第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和第四开关阀可以根据技术人员的实际需求进行适应性的调节。

参照图2，本实施例的送料机构包括泵7、送料管6和第五开关阀9，第二出料口611设置在送料管6上，第五开关阀9设置在送料管6上以控制第二出料口611的通断，泵7设置在送料管6上以使送料管6内的粉料颗粒进入连接管6内，当泵7工作，并且第五开关阀9打开第二出料口611时，送料管6内的粉料颗粒经第二出料口611吹入第一输送段31内。如此设计，实现粉料颗粒自动附着在过滤管2的侧壁上。在本实用新型的其他实施例中，送料机构包括鼓风机、送料管和第五开关阀，第二出料口设置在送料管上，第五开关阀设置在送料管上以控制第二出料口的通断，鼓风机设置在送料管上以使送料管内的粉料颗粒进入连接管内。

优选的，送料管6上还设有第二进料口，第二进料口与粉料机30连接，粉料机30可以将粉料颗粒自动送入送料管6内。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本实用新型的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，其特征在于，包括壳体、过滤管、连接管和用于输送粉料颗粒的送料机构，所述壳体上设有过滤腔，所述过滤管设置在所述过滤腔内并且所述过滤管与所述壳体固定连接，所述过滤腔上设有第一进料口和第一出料口，所述过滤管上设有用于连通所述第一进料口与所述第一出料口的过滤孔，所述送料机构上设有第二出料口，所述送料机构与所述壳体通过所述连接管连接以使所述第二出料口与所述第一进料口连通。

2.如权利要求1所述污水处理装置，其特征在于，所述壳体包括本体和隔板，所述过滤腔设置在所述本体上，所述隔板与所述本体连接并且该隔板将所述过滤腔分隔为上腔体和下腔体，所述过滤管固定在所述隔板上以连通所述上腔体与所述下腔体，所述第一进料口设置在所述下腔体上，所述第一出料口设置在所述上腔体上。

3.如权利要求2所述污水处理装置，其特征在于，所述隔板上设有安装孔，所述过滤管上端敞开并且该过滤管邻近敞开处的侧壁上设有与所述安装孔配合的连接部，所述过滤管下端封闭设置。

4.如权利要求3所述污水处理装置，其特征在于，所述连接部为设置在过滤管侧壁上的外螺纹，所述安装孔为与所述外螺纹配合的螺纹孔。

5.如权利要求2所述污水处理装置，其特征在于，所述下腔体内设有固定板，所述过滤管下端与所述固定板连接。

6.如权利要求5所述污水处理装置，其特征在于，所述过滤管下端与所述固定板螺纹连接。

7.如权利要求2所述污水处理装置，其特征在于，所述本体包括设置有所述下腔体的桶体和设置有所述上腔体的端盖，所述隔板上端面与所述端盖下端面相抵，所述隔板下端面与所述桶体上端面相抵。

8.如权利要求1至7之一所述污水处理装置，其特征在于，所述过滤腔上设有进气口，所述污水处理装置还包括第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀设置在所述壳体上以控制所述第一出料口的通断，所述第二开关阀设置在所述壳体上以控制所述进气口的通断。

9.如权利要求1至7之一所述污水处理装置，其特征在于，所述连接管包括第一输送段、第二输送段和第三输送段，所述第二出料口与所述第一进料口通过所述第一输送段连通，所述第二输送段和所述第三输送段与所述第一输送段连通，所述污水处理装置还包括第三开关阀和第四开关阀，所述第三开关阀设置在所述第二输送段上以控制所述第二输送段的通断，所述第四开关阀设置在所述第三输送段上以控制所述第三输送段的通断。

10.如权利要求1至7之一所述污水处理装置，其特征在于，所述送料机构包括泵、送料管和第五开关阀，所述第二出料口设置在所述送料管上，所述第五开关阀设置在所述送料管上以控制所述第二出料口的通断，所述泵设置在所述送料管上以使所述送料管内的粉料颗粒进入所述连接管内。