CN206762475U - 一种粉状物料过滤收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料过滤收集装置，包括过滤器壳体、粉体收集仓、过滤元件和风分布结构，其中，过滤元件和风分布结构均设置于过滤器壳体内，粉体收集仓设置于过滤器壳体的下方；风分布结构包括风分布通道和设置于风分布通道内的三级分布板，风分布通道由两块竖向设置的风道隔板隔成，风分布通道与设置于过滤器壳体侧面的流体进口连通，风分布通道的上端密封，下端开放；沿流体的流动方向，三级分布板位于流体进口的下游，包括第一级分布板、第二级分布板和第三级分布板，三级分布板沿水平方向分布，每个分布板为竖向设置；过滤元件安装在风分布结构的四周，过滤元件和风分布结构的下端与过滤器壳体之间留有间隙。

Description

一种粉状物料过滤收集装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种粉状物料过滤收集装置。

背景技术

在粉煤气化装置中，根据煤粉输送收集需要，以气体为载体将干燥的粉煤输送到系统装置所需的位置，同时设置了在线粉煤袋式过滤收集装置，将收集后的粉煤供应系统生产需要。由于粉煤气化工艺性质的特殊，粉煤输送收集系统运行连续性强、负荷较大、载体气速较高、温度较高，目前在用粉煤袋式过滤收集装置，均存在因过滤元件使用周期较短、局部滤袋破损、过滤效果较差等问题，影响过滤装置和系统的正常稳定运行。

粉煤袋式过滤收集装置，进入设备的物料分布不均，部分物料走近路造成气流流速较高，出现局部过滤元件高于其它部位多倍的负荷运行，高运行负荷部位的滤袋容易在较短期内破损，迫使停车后进行局部更换，影响过滤装置和系统的稳定、长周期运行。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种粉状物料过滤收集装置。该粉状物料过滤装置可以解决工艺物料走近路、负荷运行不均，出现局部高负荷的滤袋容易在较短期内破损，影响过滤效果和系统的稳定运行的瓶颈问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种粉状物料过滤收集装置，包括过滤器壳体、粉体收集仓、过滤元件和风分布结构，其中，过滤元件和风分布结构均设置于过滤器壳体内，粉体收集仓设置于过滤器壳体的下方；

风分布结构包括风分布通道和设置于风分布通道内的三级分布板，风分布通道由两块竖向设置的风道隔板隔成，风分布通道与设置于过滤器壳体侧面的流体进口连通，风分布通道的上端密封，下端开放；沿流体的流动方向，三级分布板位于流体进口的下游，包括第一级分布板、第二级分布板和第三级分布板，三级分布板沿水平方向分布，每个分布板为竖向设置；

过滤元件安装在风分布结构的四周，过滤元件和风分布结构的下端与过滤器壳体之间留有设定距离的间隙，流体在过滤元件中自下向上流动，过滤器壳体的上端设置有气体出口。

携带煤粉的气流通过流体进口进入风分布通道内，并且流经三级分布板后，在三级分布板的阻挡作用下降速，而且在风分布通道内分布均匀；均匀分布后的流体在风道隔板6的导向作用下向下流动，自下往上流经过滤元件，流经过滤元件的滤层时，气体通过滤层继续向上流动，气流中夹带的煤粉则被滤层过滤，被过滤的煤粉在重力作用下沉降到下方的粉体收集仓。风分布通道的设置解决了进入过滤元件中的流体的分布不均、局部流速过高、负荷偏大的问题；而过滤元件安装在风分布通道的四周，则可以降低过滤器的整体高度，提高了过滤器的稳定性。

进一步的，第一级分布板包括一块分布板，该分布板设置于流体进口中垂线的下方；第二级分布板包括一块分布板，流体进口的中垂线为该分布板的中垂线；第三级分布板包括两份分布板，分别位于流体进口中垂线的上方和下方。

每一级分布板都会截留一部分流体，并将该部分流体向下方导送进而在过滤元件的不同位置处流入；并且允许其余流体继续向后方流动，流体经过三级截留后，沿水平方向，流体被均匀分布，即实现了在过滤元件的下方均匀流入。

更进一步的，第一级分布板的上端与流体进口中垂线之间的距离为10-20cm；

第三级分布板的两块分布板与流体进口中垂线之间的最小距离为10-20cm。

更进一步的，每块分布板上均匀设置有通孔，每个通孔的直径为20-50mm。

再进一步的，每个分布板的通孔率为30-50％。

设置有通孔的设置还可以对流体进一步分布，进一步提高了流体分布的均匀性。

进一步的，所述过滤元件的上方设置有反吹风装置。

通过反吹风装置可以向过滤元件吹风，对粘附到过滤元件滤层上的物料进行清理，避免粘附物料影响载气的穿过，降低了运行阻力，并提高了过滤效果。

进一步的，所述过滤元件的上方设置有气体收集腔，气体收集腔与过滤元件的出口连通，气体收集腔的壳体上设置有气体出口。

通过气体收集腔对过滤后的气体进行收集，收集后经过气体出口引出过滤器。

进一步的，所述粉体收集仓为倒锥形结构，倒锥形结构的最下端设置粉体出料口。

倒锥形结构更易实现粉体的收集和输送。

进一步的，所述过滤元件包括多个竖向并排设置的管体结构，管体内和管体之间均设置有过滤层。流体流经过滤元件时，会在管体和过滤层的阻碍作用下降速，流体中的粉体会在自身重力和过滤层的阻碍作用下与气体分离。

更进一步的，风道隔板的最下端低于过滤元件中管体的最下端。可以更好地将流体导送进入过滤元件。

本实用新型的有益效果为：

优化过滤收集装置结构，解决物料分布过滤不均问题，在物料/气体风道内设置三级分布板；将物料/气体在风道内均匀分配后通过隔板的导向，分布到过滤器内；物料/气体到达过滤元件，气体穿过过滤元件的滤层进入过滤元件空腔，沿空腔向上通过出口进入过滤收集装置的气体收集仓，通过气体出口排出循环再利用；同时固体粉状物料被过滤元件的滤层阻挡在过滤元件外层，并在重力的作用下沉降到固体粉料收集仓中，通过收集仓的卸料装置送到装置系统中生产使用。此分布装置解决过滤分布不均、局部流速高、负荷偏大的问题，从而确保整体过滤元件长周期稳定运行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图结构示意图；

图3是三级分布板的分布结构示意图。

其中，1、粉体收集仓，2、过滤器壳体，3、过滤元件，4、反吹装置，5、气体出口，6、风道隔板，7、流体进口，8、第一级分布板，9、第二级分布板，10、第三级分布板，11、气体收集仓。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1、图2、图3所示，一种粉状物料过滤收集装置，包括过滤器壳体2、粉体收集仓1、过滤元件3和风分布结构，其中，过滤元件3和风分布结构均设置于过滤器壳体2内，粉体收集仓1设置于过滤器壳体2的下方；

风分布结构包括风分布通道和设置于风分布通道内的三级分布板，风分布通道由两块竖向设置的风道隔板6隔成，风分布通道与设置于过滤器壳体侧面的流体进口7连通，风分布通道的上端密封，下端开放；沿流体的流动方向，三级分布板位于流体进口7的下游，包括第一级分布板8、第二级分布板9和第三级分布板10，三级分布板沿水平方向分布，每个分布板为竖向设置；

过滤元件3安装在风分布结构的四周，过滤元件3和风分布结构的下端与过滤器壳体2之间留有设定距离的间隙，流体在过滤元件3中自下向上流动，过滤器壳体2的上端设置有气体出口5。

装置运行工艺介质从物料/气体入口7进入风道空间，风道由左右风道隔板6与气体收集仓11和过滤器壳体2之间的隔板焊接固定，形成倒敞口型的腔体；同时在风分布通道中均布设置了第一级分布板8、第二级分布板9、第三级分布板10，通过三级分布板将工艺介质均匀分配在风分布通道中，均匀分配后通过风道隔板6的导向，进入过滤元件3内；物料/气体到达过滤元件3，气体穿过过滤元件3的滤层进入过滤元件空腔，沿空腔向上通过出口进入过滤收集装置的气体收集仓11，通过气体出口5排出循环再利用；同时固体粉状物料被过滤元件3的滤层阻挡在过滤元件外层，并在重力的作用下沉降到固体粉料收集仓1中，通过粉料收集仓1的卸料装置送到装置系统中生产使用，粉料收集仓1为倒锥形结构，在倒锥形结构的最低端设置有物料出口；反吹装置4的设置，对运行中粘附到过滤元件滤层上的物料进行规律间歇性清理，避免粘附物料影响载气的穿过，增加运行阻力和过滤效果；此分布装置解决过滤分布不均、局部流速高、负荷偏大的问题，从而确保整体过滤元件长周期稳定运行。

本新型粉状物料过滤收集装置，第一级分布板8包括一块分布板，该分布板设置于流体进口中垂线的下方；第二级分布板9包括一块分布板，流体进口的中垂线为该分布板的中垂线；第三级分布板10包括两份分布板，分别位于流体进口中垂线的上方和下方。在每个分布板上均匀设置有多个直径20～50mm的通孔，各级分布板的通孔率为30％～50％。

本新型粉状物料过滤收集装置，设置气体收集仓11，在收集仓缓冲后通过气体出口5排出循环再利用。

本新型粉状物料过滤收集装置，设置固体粉料收集仓1，固体粉料收集后通过收集仓的卸料装置送到装置系统中生产使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉状物料过滤收集装置，其特征在于：包括过滤器壳体、粉体收集仓、过滤元件和风分布结构，其中，过滤元件和风分布结构均设置于过滤器壳体内，粉体收集仓设置于过滤器壳体的下方；

风分布结构包括风分布通道和设置于风分布通道内的三级分布板，风分布通道由两块竖向设置的风道隔板隔成，风分布通道与设置于过滤器壳体侧面的流体进口连通，风分布通道的上端密封，下端开放；沿流体的流动方向，三级分布板位于流体进口的下游，包括第一级分布板、第二级分布板和第三级分布板，三级分布板沿水平方向分布，每个分布板为竖向设置；

过滤元件安装在风分布结构的四周，过滤元件和风分布结构的下端与过滤器壳体之间留有设定距离的间隙，流体在过滤元件中自下向上流动，过滤器壳体的上端设置有气体出口。

2.根据权利要求1所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：第一级分布板包括一块分布板，该分布板设置于流体进口中垂线的下方；第二级分布板包括一块分布板，流体进口的中垂线为该分布板的中垂线；第三级分布板包括两份分布板，分别位于流体进口中垂线的上方和下方。

3.根据权利要求2所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：第一级分布板的上端与流体进口中垂线之间的距离为10-20cm；

第三级分布板的两块分布板与流体进口中垂线之间的最小距离为10-20cm。

4.根据权利要求3所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：每块分布板上均匀设置有通孔，每个通孔的直径为20-50mm。

5.根据权利要求4所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：每个分布板的通孔率为30-50％。

6.根据权利要求1所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：所述过滤元件的上方设置有反吹风装置。

7.根据权利要求6所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：所述过滤元件的上方设置有气体收集腔，气体收集腔与过滤元件的出口连通，气体收集腔的壳体上设置有气体出口。

8.根据权利要求1所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：所述粉体收集仓为倒锥形结构，倒锥形结构的最下端设置粉体出料口。

9.根据权利要求1所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：所述过滤元件包括多个竖向并排设置的管体结构，管体内和管体之间均设置有过滤层。

10.根据权利要求9所述的粉状物料过滤收集装置，其特征在于：风道隔板的最下端低于过滤元件中管体的最下端。