CN209679769U - 一种烟尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟尘净化装置,包括烟尘导入管、净化箱、排气管、一级净化箱、第一进水口、第一沉淀腔、第一排水口、第一排料口、通气管、二级净化箱、净化腔、透气孔、投料口、第二沉淀腔、第二排料口、清洗口、漩涡气泵、阀门。本实用新型采用漩涡气泵作为引风动力,使生产使产生的烟尘通过一级净化箱和二级净化箱进行多级净化,使得盖烟尘净化装置的净化效果大大提高;同时设置了第一排水口、第一排料口、第二排料口和清洗口可以方便随时进行清洗和更换,日常维护只需定期清洗,无需频繁更换净化装置,使得维护费用大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘净化技术领域,具体为一种烟尘净化装置。
背景技术
随着工业的发展,工业污染问题也随之而来,工业污染不仅破坏了生物的生存环境,而且直接危害着人类的健康。其中,工业污染的主要污染之一是大气污染,而大气污染的主要污染物是烟尘。烟尘是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。
现有的烟尘净化装置大都通入烟尘后,使烟尘依次经过多重净化腔室,通过净化腔室内的净化物质来净化烟尘;但是,对于一些排气量大的产业,存在着净化不完全的问题,而对于一些排气量少的产业,存在着气体在净化腔室内停留时间过长,浪费净化物质的问题。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够控制气体流速和净化完全的烟尘净化装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:一种烟尘净化装置,其特征在于:包括依次连接的烟尘导入管、净化箱和排气管,所述净化箱包括一级净化箱、通气管和二级净化箱,所述烟尘导入管与所述一级净化箱的内腔相连通,所述通气管的两端分别与所述一级净化箱的内腔和所述二级净化箱的内腔相连通,所述排气管与所述二级净化箱的内腔相连通;
所述一级净化箱内设置有第一沉淀腔,所述一级净化箱上设置有第一进水口,所述一级净化箱的底部侧壁上设置有第一排水口以及与所述第一沉淀腔相连通的第一排料口,所述一级净化箱内填充有水,所述烟尘导入管延伸至水面下;
所述二级净化箱内设置有净化腔和第二沉淀腔,所述通气管与所述净化腔的内腔相连通,所述净化腔的底部设置有若干个透气孔,所述净化腔内填充有净化物,所述二级净化箱上设置有漩涡气泵以及与所述净化腔连通的投料口,所述二级净化箱的底部侧壁上设置有与所述第二沉淀腔相连通的第二排料口以及与所述净化腔连通的清洗口,所述漩涡气泵通过管道与所述二级净化箱的内腔相连通,所述管道上设置有调节气体流速的阀门。
作为本实用新型的一种优选方式,所述一级净化箱至少为一个。
作为本实用新型的一种优选方式,所述二级净化箱至少为一个,且所述漩涡气泵设计在最末端的所述二级净化箱的顶部。
作为本实用新型的一种优选方式,所述二级净化箱内填充有水,所述透气孔位于水面下,所述二级净化箱上还设置有第二进水口,所述二级净化箱的底部侧壁上还设置有第二排水口。
作为本实用新型的一种优选方式,多个所述二级净化箱相邻的侧壁设置有通道,所述通道的两端分别与相邻的两个所述二级净化箱的内腔相连通。
作为本实用新型的一种优选方式,所述一级净化箱的外部设置冷却箱,所述冷却箱上设置有第三排水口,所述冷却箱的底部侧壁上设置有第三进水口,所述冷却箱内填充有水。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一排料口内配设有第一堵塞块,所述第二排料口内配设有第二堵塞块,所述清洗口内配设有第三堵塞块。
通过采用前述设计方案,本实用新型的有益效果是:工作时,通过采用设置在二级净化箱上的漩涡气泵作为引风动力,使生产时产生的烟尘经过烟尘导入管进入一级净化箱,同时往第一进水口注入水,使烟尘导入管的出气口位于水面下,烟尘直接进入水中进行初步净化,去除大直径颗粒;然后,一级净化箱净化后的烟气通过通气管进入二级净化箱,同时往第二进水口注入水,往投料口放入净化物,使透气孔位于水面下,经过初步净化的烟尘通过通气管进入填充有净化物的净化腔进行再次净化,烟尘被净化物打散,微细颗粒被吸附在净化物上,最后完全净化后的烟气通过若干个透气孔排出,最后达标的气体从排气管排出。通过设置在漩涡气泵管道上的阀门可根据实际需要调节气体流动的速度,避免烟气在净化箱腔室内停留时间过长,造成浪费。
经过一级净化箱净化后产生的大直径颗粒会沉淀在第一沉淀腔内,打开第一排料口,使沉淀后的大直径颗粒排出,打开第一排水口,使一级净化箱的水排出;经过二级净化箱净化后产生的微细颗粒和从透气孔掉落的微细净化物会沉淀在第二沉淀腔内,打开第二排料口,使沉淀后的微细颗粒排出,打开第二排水口,使二级净化箱的水排出。本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图中标记如下:烟尘导入管1、冷却箱2、第三进水口21、第三排水口22、排气管3、一级净化箱4、第一进水口41、第一沉淀腔42、第一排水口43、第一排料口44、通气管5、二级净化箱6、净化腔61、透气孔62、第二进水口63、投料口64、第二沉淀腔65、第二排水口66、第二排料口67、清洗口68、漩涡气泵7、阀门8、通道9。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示,一种烟尘净化装置,包括依次连接的烟尘导入管1、净化箱和排气管3,所述净化箱包括一级净化箱4、通气管5和二级净化箱6,烟尘导入管1与一级净化箱4的内腔相连通,通气管5的两端分别与一级净化箱4的内腔和二级净化箱6的内腔相连通,排气管3与二级净化箱6的内腔相连通。
一级净化箱的内部设置有第一沉淀腔42,一级净化箱4上设置有第一进水口41,一级净化箱4的底部侧壁上设置有第一排水口43和与第一排料口44,一级净化箱4内填充有水,这里的水也可以采用石灰水,烟尘导入管1延伸至水下。
二级净化箱6内设置有净化腔61和第二沉淀腔65,第二沉淀腔65位于净化腔61下方,通气管5与净化腔61的内腔相连通,净化腔61的底部设置有若干个透气孔62,二级净化箱6内填充有水,这里的水也可以采用石灰水,净化腔61内填充有净化物,所述净化物可以为活性炭或麦饭石或火山石等可以吸附的净化产品,透气孔62位于水面下,二级净化箱6上设置有漩涡气泵7、第二进水口63以及与净化腔61相连通的投料口64,二级净化箱6的底部侧壁上设置有第二排水口66、第二排料口67以及与净化腔61连通的清洗口68,漩涡气泵7通过所述管道与二级净化箱6的内腔相连通,所述管道上设置有调节气体流速的阀门8。
作为另一种实施方式,本实用新型中,二级净化箱6内可以不填充有水,经过一级净化箱4净化过后的烟气通过净化物,被净化物打散后直接从透气孔62排出,且二级净化箱6可省略第二进水口63以及第二排水口66。
通过采用前述设计方案,本实用新型的有益效果是:工作时,通过采用设置在二级净化箱6上的漩涡气泵7作为引风动力,使生产时产生的烟尘经过烟尘导入管1进入一级净化箱4,同时往第一进水口41注入水,使烟尘导入管1的出气口位于一级净化箱4的水面下,烟尘直接进入水中进行初步净化,去除大直径颗粒;然后,一级净化箱4净化后的烟尘通过通气管5进入二级净化箱6,同时往第二进水口63注入水,往投料口64放入净化物,使净化腔61底部的透气口63位于二级净化箱6的水面下,经过初步净化的烟尘通过通气管5进入填充有净化物的净化腔61进行再次净化,烟气被净化物打散,微细颗粒被吸附在净化物上,最后净化后的烟气通过若干个透气孔62排出,最后达标气体从排气管3排出。通过设置在漩涡气泵7管道上的阀门8可根据实际需要调节气体流动的速度,避免烟气在净化箱腔室内停留时间过长,造成浪费。
经过一级净化箱4净化后产生的大直径颗粒会沉淀在第一沉淀腔42内,打开第一排料口44,使沉淀后的大直径颗粒排出,打开第一排水口43,使一级净化箱4的水排出;经过二级净化箱6净化后产生的微细颗粒和从透气孔63掉落的微细净化物会沉淀在第二沉淀腔65内,打开第二排料口67,使沉淀后的微细颗粒排出,打开第二排水口66,使二级净化箱6的水排出。本实用新型结构简单,使用方便。
进一步,一级净化箱4至少为一个,图1和图3中为1个。可根据实际需要设置多个一个净化箱6,多级净化使得烟尘达到完全净化的效果。
进一步,二级净化箱6至少为一个,且漩涡气泵7设计在最末端的二级净化箱6的顶部。图1和图3中为2个。可根据实际需要设置多个二级净化箱6,多级净化使得烟尘达到完全净化的效果。
进一步,多个二级净化箱6相邻的侧壁顶部设置有通道9,使得相邻的两个二级净化箱6的内腔相连通。
进一步,一级净化箱4的外部设置冷却箱2,冷却箱2上设置有第三出水口21,冷却箱2的底部侧壁上设置有第三进水口22,冷却箱2内填充有水。根据实际操作过程中,导入生产时产生的烟尘通常存在一定的热量,为了使净化效果更好,我们在一级净化箱4的外部设置冷却箱2,使得冷却箱2包裹着一级净化箱4,冷却箱2的底面、顶面以及背面(以设置有第一排水口43和第一排料口44的一面为背面,反之为正面)与一级净化箱4的相应面分别对应相齐平。冷却箱2内的水可以对一级净化箱4进行冷却,使得可以提纯更干净的烟气。通过设置第三进水口21在下(以远离地面为上,反之为下),第三排水口22在上,使得冷却箱2内的水一直处于溢满的状态。根据实际操作过程中,一级净化箱4内的水经第一排水口43排出都快接近沸腾的状态,其实溢出的水我们可以根据生活需求采用,这里可以使用于洗澡或其他生活所需。
进一步,第一排料口44内配设有第一堵塞块,第二排料口67内配设有第二堵塞块。打开所述第一堵塞块和所述第二堵塞块,清洗口68内配设有第三堵塞块,可以方便随时打开第一排料口44、第二排料口67和清洗口68进行清洗、更换,日常维护只需定期清洗,无需频繁更换净化装置,使得维护费用大大降低。为了方便人员操作,部分零部件实用铝材制造,降低了重量,提高了防锈性能。同时这两部分不需要密封,在一定程度上降低了制造成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟尘净化装置,其特征在于:包括依次连接的烟尘导入管、净化箱和排气管,所述净化箱包括一级净化箱、通气管和二级净化箱,所述烟尘导入管与所述一级净化箱的内腔相连通,所述通气管的两端分别与所述一级净化箱的内腔和所述二级净化箱的内腔相连通,所述排气管与所述二级净化箱的内腔相连通;
所述一级净化箱内设置有第一沉淀腔,所述一级净化箱上设置有第一进水口,所述一级净化箱的底部侧壁上设置有第一排水口以及与所述第一沉淀腔相连通的第一排料口,所述一级净化箱内填充有水,所述烟尘导入管延伸至水面下;
所述二级净化箱内设置有净化腔和位于所述净化腔下方的第二沉淀腔,所述通气管与所述净化腔的内腔相连通,所述净化腔的底部设置有若干个透气孔,所述净化腔内填充有净化物,所述二级净化箱上设置有漩涡气泵以及与所述净化腔连通的投料口,所述二级净化箱的底部侧壁上设置有与所述第二沉淀腔相连通的第二排料口以及与所述净化腔连通的清洗口,所述漩涡气泵通过管道与所述二级净化箱的内腔相连通,所述管道上设置有调节气体流速的阀门。
2.根据权利要求1所述的一种烟尘净化装置,其特征在于:所述一级净化箱至少为一个。
3.根据权利要求1所述的一种烟尘净化装置,其特征在于:所述二级净化箱至少为一个,且所述漩涡气泵设计在最末端的所述二级净化箱的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种烟尘净化装置,其特征在于:多个所述二级净化箱相邻的侧壁设置有通道,所述通道的两端分别与相邻的两个所述二级净化箱的内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种烟尘净化装置,其特征在于:所述二级净化箱内填充有水,所述透气孔位于水面下,所述二级净化箱上还设置有第二进水口,所述二级净化箱的底部侧壁上还设置有第二排水口。
6.根据权利要求1所述的一种烟尘净化装置,其特征在于:所述一级净化箱的外部设置冷却箱,所述冷却箱上设置有第三排水口,所述冷却箱的底部侧壁上设置有第三进水口,所述冷却箱内填充有水。
7.根据权利要求1所述的一种烟尘净化装置,其特征在于:所述第一排料口内配设有第一堵塞块,所述第二排料口内配设有第二堵塞块,所述清洗口内配设有第三堵塞块。
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