CN206215006U - 等离子废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种等离子废气净化处理装置，箱体顶部有盖板，箱体中部有隔板；盖板和隔板的下表面有电极棒；隔板为中空板体，隔板底面上设置有出气口；隔板的上表面均布贯通的通道定位孔，通道定位孔的位置与电极棒的设置位置上下对应；通道定位孔内插装有气体通道，气体通道套设在电极棒的外部；电源与变压器连接，变压器的输出端分别与电机导线连接；电源和变压器分别设置在箱体的外部；所述引风机设置在箱体另一侧的外部，引风机通过连接管与箱体底部的排气口连通。这种处理装置能够根据实际处理情况的多少，对电极棒、气体通道和隔板的数量和规模进行随机的增加，处理量随机、处理效果明显，通过物理作用对废气的净化处理，有害杂质少、反复频繁使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气的净化处理装置，特别是一种等离子废气净化处理装置。
背景技术
现有的用于废气净化处理的设备，化学处理的设备比较广泛，但是化学处理毕竟会产生一定量的其他衍生物质，处理不充分，而且化学处理废气过程中用到的处理原料较多，且多为不能反复使用的物质，浪费较大。目前，也有采用物理原理进行废气净化处理的设备，比如用等离子进行废气净化处理的装置，这些处理装置要么技术不成熟，处理效果不理想，要么设备中的处理部件单一，处理能力低，不能满足大规模设备废气处理使用。
发明内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单、处理量大、处理效果好的等离子废气净化处理装置。
实现上述目的采用的技术方案是：一种等离子废气净化处理装置，包括箱体，还包括电极棒、气体通道、电源、变压器和引风机；
所述的箱体顶部设置有盖板，箱体中部安装有隔板；盖板和隔板的下表面分别固接有若干个电极棒；电极棒顶端的电极导线由盖板和隔板的内部引出；隔板为中空板体，隔板底面上设置有出气口；
所述隔板的上表面均布贯通的通道定位孔，通道定位孔的位置与电极棒的设置位置上下对应；通道定位孔内插装有气体通道，气体通道套设在电极棒的外部；
所述电源与变压器连接，变压器的输出端分别与电机导线连接；电源和变压器分别设置在箱体的外部；所述引风机设置在箱体另一侧的外部，引风机通过连接管与箱体底部的排气口连通。
气体通道的上端呈自由悬置状态，其顶端与上层板体之间的距离为5-10cm。
电极棒的下部为悬空状态，其底端与下层板体之间距离为5-10cm。
箱体内至少设置有两层隔板，每层隔板上分别插装有气体通道；气体通道与隔板之间通过螺纹旋接在一起。
隔板的外部设置有隔板外套，隔板外套的外侧与箱体内壁焊接固定在一起。
盖板上设置有一个进气口，进气口设置有电动阀门。
箱体为圆形筒体结构，电极棒和气体通道沿圆周方向均匀布置。
隔板、电极棒和气体通道构成了一个净化单元，多个净化单元纵向并列设置在箱体内。
这种处理装置能够根据实际处理情况的多少，对电极棒、气体通道和隔板的数量和规模进行随机的增加，处理量随机、处理效果明显，通过物理作用实现对废气的净化处理，有害杂质少、可反复频繁使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为隔板结构示意图。
图中：电源1，变压器2，箱体3，气体通道4，电机导线5，进气口6，电极棒7，盖板8，隔板9，出气口10，引风机11，排气口12，隔板外套13，通道定位孔14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-2，本实用新型所公开的这种废气净化处理装置是一种等离子废气净化处理装置，该装置包括电源1、变压器2、箱体3、气体通道4、电机导线5、进气口6、电极棒7、盖板8、隔板9、出气口10、引风机11、排气口12、隔板外套13、通道定位孔14。其中，电源和变压器共同作用，其电源输入为高压电1.5WV，输出后为低压电36V。电源与变压器连接，变压器的输出端分别与电机导线连接，电源和变压器分别设置在箱体的外部。引风机设置在箱体另一侧的外部，引风机通过连接管与箱体底部的排气口连通。
该装置的箱体为圆筒状结构，箱体顶部设置有盖板，盖板与箱体上边之间设置有密封圈。箱体中部安装有隔板；隔板为圆形的中空板体，隔板底面上设置有出气口。盖板和隔板的下表面分别固接有若干个电极棒，电极棒顶端的电极导线由盖板和隔板的内部引出，并与变压器的输出端连接。每个箱体内至少上下并列安装有两个隔板，隔板的外部设置有隔板外套，隔板外套的外侧与箱体内壁焊接固定在一起。
隔板的上表面均布有贯通的通道定位孔，通道定位孔的位置与电极棒的设置位置上下对应。通道定位孔内插装有气体通道，气体通道套设在电极棒的外部。气体通道的下部通过螺纹与隔板上表面连接在一起，作为优选，隔板的通道定位孔上设置有与其为一体的短节，短节凸起于隔板上表面，短节内壁有螺纹，该螺纹与气体通道下端连接。其中的电极棒和气体通道均沿圆周方向均匀布置。
气体通道的上端呈自由悬置状态，即开放装置，其顶端与上层板体之间的距离为5-10cm。电极棒的下部为悬空状态，其底端与下层板体之间距离为5-10cm。隔板、电极棒和气体通道构成了一个净化单元，多个净化单元纵向并列设置在箱体内。盖板与隔板的功能相似，盖板设置在最上面，起到密封盖压的作用。本实施例中，箱体内部安装了两个隔板，分别安装在中部和下部。盖板、盖板上的电极棒、中部的隔板和中部隔板上的气体通道构成一个净化单元，气体通道的上端距离盖板的下表面的距离为8cm，电极棒的下端距离隔板上表面的距离为8cm。
在引风机的吸引作用下，废气由进气口进入到箱体内，由每个气体通道上端的开口进入到气体通道内，然后由隔板内部流过，再从隔板下表面的出气口流至下一层净化空间，在每层净化空间都经过一次等离子的净化处理，提高处理量和处理效果；最后由最底层的隔板出气口排出后，由排气口排出。
作为优选方案，盖板上设置有一个进气口，进气口与废气输送管道连接，进气口设置有电动阀门。按流速将物质捕捉电离下来之后进行分解，电动阀门能够控制进气的流速和流量。
Claims (8)
1.一种等离子废气净化处理装置，包括箱体，其特征在于，还包括电极棒、气体通道、电源、变压器和引风机；
所述的箱体顶部设置有盖板，箱体中部安装有隔板；盖板和隔板的下表面分别固接有若干个电极棒；电极棒顶端的电极导线由盖板和隔板的内部引出；隔板为中空板体，隔板底面上设置有出气口；
所述隔板的上表面均布贯通的通道定位孔，通道定位孔的位置与电极棒的设置位置上下对应；通道定位孔内插装有气体通道，气体通道套设在电极棒的外部；
所述电源与变压器连接，变压器的输出端分别与电机导线连接；电源和变压器分别设置在箱体的外部；所述引风机设置在箱体另一侧的外部，引风机通过连接管与箱体底部的排气口连通。
2.根据权利要求1所述的等离子废气净化处理装置，其特征在于，所述的气体通道的上端呈自由悬置状态，其顶端与上层板体之间的距离为5-10cm。
3.根据权利要求1所述的等离子废气净化处理装置，其特征在于，所述电极棒的下部为悬空状态，其底端与下层板体之间距离为5-10cm。
4.根据权利要求1所述的等离子废气净化处理装置，其特征在于，箱体内至少设置有两层隔板，每层隔板上分别插装有气体通道；气体通道与隔板之间通过螺纹旋接在一起。
5.根据权利要求1所述的等离子废气净化处理装置，其特征在于，所述隔板的外部设置有隔板外套，隔板外套的外侧与箱体内壁焊接固定在一起。
6.根据权利要求1所述的等离子废气净化处理装置，其特征在于，所述的盖板上设置有一个进气口，进气口设置有电动阀门。
7.根据权利要求1所述的等离子废气净化处理装置，其特征在于，所述箱体为圆形筒体结构，电极棒和气体通道沿圆周方向均匀布置。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的等离子废气净化处理装置，其特征在于，所述的隔板、电极棒和气体通道构成了一个净化单元，多个净化单元纵向并列设置在箱体内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106621729A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 河北乾昇节能科技发展有限公司 | 等离子废气净化处理装置 |
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2016
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