CN207108396U - 一种建筑机械支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑机械支撑架，涉及建筑辅助设备领域。该建筑机械支撑架，包括固定板，所述固定板底部的四角均设置有滚轮，所述固定板的底部并且位于滚轮的右侧固定安装有L形板，所述L形板的顶部设置有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有螺帽。该建筑机械支撑架，通过第二进出油管向液压缸内部输入液压油，且第一进出油管回油，使推杆带动支撑板沿着导杆向上移动，从而带动支撑柱提升高度，通过第一进出油管向液压缸内部输入液压油，且第二进出油管回油，使支撑板沿着导杆向下移动，方便支撑盘根据需要的高度对建筑屋顶进行支撑，在使用中有效提高稳定性和可靠性，减小安全隐患，从而减小对建筑工程质量的影响。

Description

一种建筑机械支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，具体为一种建筑机械支撑架。

背景技术

随着社会的高速发展，建筑行业也蓬勃的发展起来，建筑机械的品种也越来越多，建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它包括挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。在建筑刚建成的屋顶需要支撑架对其进行支撑，等待屋顶完全晾干再进行支撑架的拆除。

目前市面中大部分建筑用支撑架是通过脚手架与板材的配合使用来对屋顶进行支撑，在使用中的稳定性和可靠性较差，并且存在安全隐患，从而影响了建筑工程的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑机械支撑架，解决了上述提到的目前市面中大部分建筑用支撑架是通过脚手架与板材的配合使用来对屋顶进行支撑，在使用中的稳定性和可靠性较差，并且存在安全隐患，从而影响了建筑工程质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑机械支撑架，包括固定板，所述固定板底部的四角均设置有滚轮，所述固定板的底部并且位于滚轮的右侧固定安装有L形板，所述L形板的顶部设置有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有螺帽，所述螺杆的底端贯穿L形板并延伸至L形板的下方与制动器的顶部固定连接，所述固定板顶部的中心处固定安装有缸座，所述缸座的顶部与液压缸的底部固定连接，所述液压缸的内部设置有活塞，所述活塞的顶部与推杆的底端固定连接，所述推杆的顶端贯穿液压缸并延伸至液压缸的上方与支撑板的底部固定连接，所述液压缸右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管和第二进出油管，所述支撑板顶部的左右两侧对称设置有导杆，所述导杆的顶端设置有限位块，所述导杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方与固定板的顶部固定连接，所述支撑板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与减震器内部的底端固定连接，减震器的底部与固定板的顶部固定连接，所述支撑板顶部的中心处设置有支撑柱，所述支撑柱表面的顶部均设有固定块，所述固定块远离支撑柱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑盘。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块的中部开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述液压缸与推杆的连接处开设有与推杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置有橡胶圈。

优选的，所述活塞的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑板与导杆的连接处开设有与导杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述支撑盘的顶部与缓冲垫的底部通过胶水粘合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑机械支撑架。具备以下有益效果：

1、该建筑机械支撑架，通过设置的位于固定板顶部的液压缸以及位于液压缸右侧的第一进出油管和第二进出油管，并通过设置的与推杆固定连接的支撑板以及位于支撑板顶部左右两侧的导杆，同时通过设置的位于支撑柱表面顶部的支撑架以及位于支撑架顶部的支撑盘，从而通过第二进出油管向液压缸内部输入液压油，且第一进出油管回油，从而使活塞带动推杆对支撑板进行动作，使支撑板沿着导杆向上移动，从而带动支撑柱提升高度，通过第一进出油管向液压缸内部输入液压油，且第二进出油管回油，使支撑板沿着导杆向下移动，方便支撑盘根据需要的高度对建筑屋顶进行支撑，在使用中有效提高稳定性和可靠性，减小安全隐患，从而减小对建筑工程质量的影响。

2、该建筑机械支撑架，通过开设在液压缸上的与推杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置有橡胶圈，从而便于活塞带动推杆移动，而且有效防止液压油通过通孔渗漏，减小对环境的污染。

3、该建筑机械支撑架，通过开设在支撑板与导杆连接处的与导杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，从而有效减小支撑板与导杆之间的摩擦力，方便支撑板沿着导杆表面滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型减震器的内部结构示意图。

图中：1固定板、2滚轮、3L形板、4螺杆、5螺帽、6制动器、7缸座、8液压缸、9活塞、10推杆、11第一进出油管、12第二进出油管、13支撑板、14导杆、15限位块、16压杆、17减震器、18压块、19弹簧、20挡块、21支撑柱、22固定块、23支撑架、24支撑盘、25缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种建筑机械支撑架，如图1-3所示，包括固定板1，固定板1底部的四角均设置有滚轮2，固定板1的底部并且位于滚轮2的右侧固定安装有L形板3，L形板3的顶部设置有螺杆4，螺杆4的顶端固定安装有螺帽5，螺杆4的底端贯穿L形板3并延伸至L形板3的下方与制动器6的顶部固定连接，制动器6的使用便于固定板1的稳定，防止制动器6滑动，固定板1顶部的中心处固定安装有缸座7，缸座7的顶部与液压缸8的底部固定连接，液压缸8是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸8的内部设置有活塞9，活塞9的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸8的内壁滑动连接，有效防止液压油通过活塞9与液压缸8的内壁间渗漏而影响液压缸8的性能，活塞9的顶部与推杆10的底端固定连接，推杆10的顶端贯穿液压缸8并延伸至液压缸8的上方与支撑板13的底部固定连接，推杆10的顶端与支撑板13的底部通过焊接固定，液压缸8与推杆10的连接处开设有与推杆10相适配的通孔，且通孔的内壁设置有橡胶圈，从而便于活塞9带动推杆10移动，而且有效防止液压油通过通孔渗漏，减小对环境的污染，液压缸8右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管11和第二进出油管12，第一进出油管11和第二进出油管12均与外部的储油箱连通，支撑板13顶部的左右两侧对称设置有导杆14，导杆14的顶端设置有限位块15，导杆14的底端贯穿支撑板13并延伸至支撑板13的下方与固定板1的顶部固定连接，支撑板13与导杆14的连接处开设有与导杆14相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，从而有效减小支撑板13与导杆14之间的摩擦力，方便支撑板13沿着导杆14表面滑动，支撑板13底部的四角均与压杆16的顶端固定连接，压杆16的底端贯穿减震器17并延伸至减震器17的内部与压块18的顶部固定连接，减震器17的开口处设置有挡块20，且挡块20的中部开设有与压杆16相适配的圆孔，方便对压杆16进行限位，且有效提高压杆16的稳定性，不易晃动，压块18的底部与弹簧19的一端固定连接，弹簧19的另一端与减震器17内部的底端固定连接，减震器17的底部与固定板1的顶部固定连接，支撑板13顶部的中心处设置有支撑柱21，支撑柱21表面的顶部均设有固定块22，固定块22远离支撑柱21的一侧设置有支撑架23，支撑架23的顶部固定安装有支撑盘24，支撑盘24的顶部与缓冲垫25的底部通过胶水粘合，增大与建筑屋顶接触时的缓冲性，并且增强牢靠性。

工作原理：使用时，通过第二进出油管12向液压缸8内部输入液压油，且第一进出油管11回油，从而使活塞9带动推杆10对支撑板13进行动作，使支撑板13沿着导杆14向上移动，从而带动支撑柱21提升高度，通过第一进出油管11向液压缸8内部输入液压油，且第二进出油管12回油，使支撑板13沿着导杆14向下移动，方便支撑盘24根据需要的高度对建筑屋顶进行支撑。

综上所述，该建筑机械支撑架，通过设置的位于固定板1顶部的液压缸8以及位于液压缸8右侧的第一进出油管11和第二进出油管12，并通过设置的与推杆10固定连接的支撑板13以及位于支撑板13顶部左右两侧的导杆14，同时通过设置的位于支撑柱21表面顶部的支撑架23以及位于支撑架23顶部的支撑盘24，从而通过第二进出油管12向液压缸8内部输入液压油，且第一进出油管11回油，从而使活塞9带动推杆10对支撑板13进行动作，使支撑板13沿着导杆14向上移动，从而带动支撑柱21提升高度，通过第一进出油管11向液压缸8内部输入液压油，且第二进出油管12回油，使支撑板13沿着导杆14向下移动，方便支撑盘24根据需要的高度对建筑屋顶进行支撑，在使用中有效提高稳定性和可靠性，减小安全隐患，从而减小对建筑工程质量的影响。

其次，通过开设在液压缸8上的与推杆10相适配的通孔，且通孔的内壁设置有橡胶圈，从而便于活塞9带动推杆10移动，而且有效防止液压油通过通孔渗漏，减小对环境的污染。

并且，通过开设在支撑板13与导杆14连接处的与导杆14相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，从而有效减小支撑板13与导杆14之间的摩擦力，方便支撑板13沿着导杆14表面滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑机械支撑架，包括固定板(1)，所述固定板(1)底部的四角均设置有滚轮(2)，其特征在于：所述固定板(1)的底部并且位于滚轮(2)的右侧固定安装有L形板(3)，所述L形板(3)的顶部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的顶端固定安装有螺帽(5)，所述螺杆(4)的底端贯穿L形板(3)并延伸至L形板(3)的下方与制动器(6)的顶部固定连接，所述固定板(1)顶部的中心处固定安装有缸座(7)，所述缸座(7)的顶部与液压缸(8)的底部固定连接，所述液压缸(8)的内部设置有活塞(9)，所述活塞(9)的顶部与推杆(10)的底端固定连接，所述推杆(10)的顶端贯穿液压缸(8)并延伸至液压缸(8)的上方与支撑板(13)的底部固定连接，所述液压缸(8)右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管(11)和第二进出油管(12)，所述支撑板(13)顶部的左右两侧对称设置有导杆(14)，所述导杆(14)的顶端设置有限位块(15)，所述导杆(14)的底端贯穿支撑板(13)并延伸至支撑板(13)的下方与固定板(1)的顶部固定连接，所述支撑板(13)底部的四角均与压杆(16)的顶端固定连接，所述压杆(16)的底端贯穿减震器(17)并延伸至减震器(17)的内部与压块(18)的顶部固定连接，所述压块(18)的底部与弹簧(19)的一端固定连接，所述弹簧(19)的另一端与减震器(17)内部的底端固定连接，所述减震器(17)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述支撑板(13)顶部的中心处设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)表面的顶部均设有固定块(22)，所述固定块(22)远离支撑柱(21)的一侧设置有支撑架(23)，所述支撑架(23)的顶部固定安装有支撑盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机械支撑架，其特征在于：所述减震器(17)的开口处设置有挡块(20)，且挡块(20)的中部开设有与压杆(16)相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑机械支撑架，其特征在于：所述液压缸(8)与推杆(10)的连接处开设有与推杆(10)相适配的通孔，且通孔的内壁设置有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种建筑机械支撑架，其特征在于：所述活塞(9)的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸(8)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑机械支撑架，其特征在于：所述支撑板(13)与导杆(14)的连接处开设有与导杆(14)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的一种建筑机械支撑架，其特征在于：所述支撑盘(24)的顶部与缓冲垫(25)的底部通过胶水粘合。