CN207046711U - 一种具有防倾覆功能的起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防倾覆功能的起重机，涉及起重设备领域。该具有防倾覆功能的起重机，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均设置有第一连接座，所述第一连接座与压杆的顶端活动连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与第一弹簧的一端固定连接。该具有防倾覆功能的起重机，通过压杆对减震器的作用以及位于固定座底部缓冲器的缓冲性，且固定块沿着导杆表面对第二弹簧进行作用，从而有效增加支撑板的缓冲性能，在起重机本体工作时不易发生倾覆，稳定性提高，最终有效保护起重机本体不受损坏，不仅可以提高工作效率，而且有效减小成本。

Description

一种具有防倾覆功能的起重机

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种具有防倾覆功能的起重机。

背景技术

起重设备是指用于搬运或移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于零点五吨的升降机；额定起重量大于或者等于一吨，且提升高度大于或者等于两米的起重机和承重形式固定的电动葫芦，液压搬运车，叉车设备等。多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。随着建筑行业的快速发展，为了有效减轻工人的劳动量，一种小型起重机的使用可以减轻工人的劳动量，并且有效提高工作效率。

目前大部分建筑业使用的小型起重机通过固定在底座上的支架进行作业，底座通过螺栓固定在地面上，不具备缓冲性能，缺少防倾覆装置，稳定性差，在使用过程中，一旦起重量较大时，容易造成起重机倾覆，从而造成损坏，不仅降低工作效率，而且还会增加成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防倾覆功能的起重机，解决了上述提到的目前大部分建筑业使用的小型起重机通过固定在底座上的支架进行作业，底座通过螺栓固定在地面上，不具备缓冲性能，缺少防倾覆装置，稳定性差，在使用过程中，一旦起重量较大时，容易造成起重机倾覆，从而造成损坏，不仅降低工作效率，而且还会增加成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防倾覆功能的起重机，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均设置有第一连接座，所述第一连接座与压杆的顶端活动连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与减震器内部的底端固定连接，所述减震器的底部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与第二连接座活动连接，所述第二连接座的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板的顶部设置有起重机本体，所述支撑板底部的中心处开设有方形孔，所述方形孔的内部与固定座的顶部固定连接，所述固定座的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部与缓冲杆的顶端固定连接，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与缓冲块的顶部固定连接，所述缓冲器的内部并且位于缓冲块的底部设置有液压油，所述缓冲器的底部与底座的顶部固定连接，所述固定座左右两侧的底部对称固定安装有固定块，所述固定块的顶部设置有导杆，所述导杆的顶端设置有限位块，所述导杆的底端依次贯穿固定块和N 形板并延伸至N形板的内部与底座的顶部固定连接，所述N形板的底部与底座的顶部固定连接，所述导杆的表面并且位于固定块的底部与N形板的顶部之间套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定块的底部固定连接，所述第二弹簧的另一端与N形板的顶部固定连接。

优选的，所述减震器的开口处设置有第一挡块，且第一挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述方形孔和固定座，且固定座具有与方形孔相适配的长方体状结构。

优选的，所述缓冲器的开口处设置有第二挡块，且第二挡块的中部开设有与缓冲杆相适配的通孔。

优选的，所述固定块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述缓冲块的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器的内壁滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防倾覆功能的起重机。具备以下有益效果：

1、该具有防倾覆功能的起重机，通过设置在支撑板底部四角的第一连接座以及与第一连接座活动连接的压杆，并通过设置的减震器以及与减震器底部连接杆活动连接的第二连接座，同时通过开设在支撑板底部的方形孔以及与方形孔内部固定连接的固定座，且通过设置在固定座底部的缓冲器和位于固定座左右两侧的导杆以及套接在导杆表面的第二弹簧，从而通过压杆对减震器的作用以及位于固定座底部缓冲器的缓冲性，且固定块沿着导杆表面对第二弹簧进行作用，从而有效增加支撑板的缓冲性能，在起重机本体工作时不易发生倾覆，稳定性提高，最终有效保护起重机本体不受损坏，不仅可以提高工作效率，而且有效减小成本。

2、该具有防倾覆功能的起重机，通过设置在减震器开口处的第一挡块，且第一挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔，从而不仅对压杆进行限位，防止压杆脱离减震器而降低支撑板的稳定性，而且有效提高压杆动作的稳定性，使得压杆不易晃动。

3、该具有防倾覆功能的起重机，通过开设在固定块与导杆连接处的与导杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，从而减小固定块与导杆间的摩擦力，便于固定块沿着导杆表面滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型减震器的内部结构示意图；

图3为本实用新型缓冲器的内部结构示意图；

图4为本实用新型结构侧视图。

图中：1支撑板、2第一连接座、3压杆、4减震器、5压块、6第一弹簧、 7第一挡块、8连接杆、9第二连接座、10底座、11起重机本体、12方形孔、13固定座、14连接块、15缓冲杆、16缓冲器、17缓冲块、18液压油、19第二挡块、20固定块、21导杆、22限位块、23N形板、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种具有防倾覆功能的起重机，如图1-4所示，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均设置有第一连接座2，第一连接座2与压杆3的顶端活动连接，压杆3的底端贯穿减震器4并延伸至减震器4的内部与压块5的顶部固定连接，减震器4的开口处设置有第一挡块7，且第一挡块7与压杆3的连接处开设有与压杆3相适配的圆孔，从而不仅对压杆3进行限位，防止压杆3脱离减震器4而降低支撑板1的稳定性，而且有效提高压杆3动作的稳定性，使得压杆3不易晃动，压块5的底部与第一弹簧6的一端固定连接，第一弹簧6的另一端与减震器4内部的底端固定连接，减震器4的底部与连接杆8的顶端固定连接，连接杆8的底端与第二连接座9活动连接，第二连接座9的底部与底座10的顶部固定连接，减震器4的使用有效提高支撑板1的稳定性，支撑板1的顶部设置有起重机本体11，支撑板1 底部的中心处开设有方形孔12，方形孔12的内部与固定座13的顶部固定连接，方形孔12和固定座13，且固定座13具有与方形孔12相适配的长方体状结构，提高固定座13与方形孔12固定连接的稳定性，防止晃动，固定座13 的底部与连接块14的顶部固定连接，连接块14的底部与缓冲杆15的顶端固定连接，缓冲杆15的底端贯穿缓冲器16并延伸至缓冲器16的内部与缓冲块17的顶部固定连接，缓冲器16的开口处设置有第二挡块19，且第二挡块19 的中部开设有与缓冲杆15相适配的通孔，不仅对缓冲杆15进行限位，而且使缓冲杆15不易晃动，有效提高缓冲杆15动作的稳定性，缓冲器16的内部并且位于缓冲块17的底部设置有液压油18，缓冲块17的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器16的内壁滑动连接，有效防止液压油18通过缓冲块17与缓冲器16内壁间的缝隙渗漏而影响缓冲器16的缓冲性能，缓冲器16 的底部与底座10的顶部固定连接，便于对支撑板1受到的震动进行缓冲，固定座13左右两侧的底部对称固定安装有固定块20，固定块20的顶部设置有导杆21，导杆21的顶端设置有限位块22，便于对固定块20进行限位，防止固定块20脱离导杆21而损坏，导杆21的底端依次贯穿固定块20和N形板 23并延伸至N形板23的内部与底座10的顶部固定连接，固定块20与导杆 21的连接处开设有与导杆21相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，从而减小固定块20与导杆21间的摩擦力，便于固定块20沿着导杆21表面滑动，N形板23的底部与底座10的顶部固定连接，N形板23的使用有效提高导杆21的稳定性，导杆21的表面并且位于固定块20的底部与N形板23 的顶部之间套接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端与固定块20的底部固定连接，第二弹簧24的另一端与N形板23的顶部固定连接，第二弹簧24提高缓冲性。

工作原理：使用时，在起重机本体11进行工作时，通过压杆3对减震器 4的作用以及位于固定座13底部缓冲器16的缓冲性，且固定块20沿着导杆 21表面对第二弹簧24进行作用，从而有效增加支撑板1的缓冲性能，在起重机本体11工作时不易发生倾覆，稳定性提高，最终有效保护起重机本体11 不受损坏。

综上所述，该具有防倾覆功能的起重机，通过设置在支撑板1底部四角的第一连接座2以及与第一连接座2活动连接的压杆3，并通过设置的减震器 4以及与减震器4底部连接杆8活动连接的第二连接座9，同时通过开设在支撑板1底部的方形孔12以及与方形孔12内部固定连接的固定座13，且通过设置在固定座13底部的缓冲器16和位于固定座13左右两侧的导杆21以及套接在导杆21表面的第二弹簧24，从而通过压杆3对减震器4的作用以及位于固定座13底部缓冲器16的缓冲性，且固定块20沿着导杆21表面对第二弹簧24进行作用，从而有效增加支撑板1的缓冲性能，在起重机本体11工作时不易发生倾覆，稳定性提高，最终有效保护起重机本体11不受损坏，不仅可以提高工作效率，而且有效减小成本。

其次，通过设置在减震器4开口处的第一挡块7，且第一挡块7与压杆3 的连接处开设有与压杆3相适配的圆孔，从而不仅对压杆3进行限位，防止压杆3脱离减震器4而降低支撑板1的稳定性，而且有效提高压杆3动作的稳定性，使得压杆3不易晃动。

并且，通过开设在固定块20与导杆21连接处的与导杆21相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，从而减小固定块20与导杆21间的摩擦力，便于固定块20沿着导杆21表面滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防倾覆功能的起重机，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部的四角均设置有第一连接座(2)，其特征在于：所述第一连接座(2)与压杆(3)的顶端活动连接，所述压杆(3)的底端贯穿减震器(4)并延伸至减震器(4)的内部与压块(5)的顶部固定连接，所述压块(5)的底部与第一弹簧(6)的一端固定连接，所述第一弹簧(6)的另一端与减震器(4)内部的底端固定连接，所述减震器(4)的底部与连接杆(8)的顶端固定连接，所述连接杆(8)的底端与第二连接座(9)活动连接，所述第二连接座(9)的底部与底座(10)的顶部固定连接，所述支撑板(1)的顶部设置有起重机本体(11)，所述支撑板(1)底部的中心处开设有方形孔(12)，所述方形孔(12)的内部与固定座(13)的顶部固定连接，所述固定座(13)的底部与连接块(14)的顶部固定连接，所述连接块(14)的底部与缓冲杆(15)的顶端固定连接，所述缓冲杆(15)的底端贯穿缓冲器(16)并延伸至缓冲器(16)的内部与缓冲块(17)的顶部固定连接，所述缓冲器(16)的内部并且位于缓冲块(17)的底部设置有液压油(18)，所述缓冲器(16)的底部与底座(10)的顶部固定连接，所述固定座(13)左右两侧的底部对称固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)的顶部设置有导杆(21)，所述导杆(21)的顶端设置有限位块(22)，所述导杆(21)的底端依次贯穿固定块(20)和N形板(23)并延伸至N形板(23)的内部与底座(10)的顶部固定连接，所述N形板(23)的底部与底座(10)的顶部固定连接，所述导杆(21)的表面并且位于固定块(20)的底部与N形板(23)的顶部之间套接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的一端与固定块(20)的底部固定连接，所述第二弹簧(24)的另一端与N形板(23)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防倾覆功能的起重机，其特征在于：所述减震器(4)的开口处设置有第一挡块(7)，且第一挡块(7)与压杆(3) 的连接处开设有与压杆(3)相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有防倾覆功能的起重机，其特征在于：所述方形孔(12)和固定座(13)，且固定座(13)具有与方形孔(12)相适配的长方体状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防倾覆功能的起重机，其特征在于：所述缓冲器(16)的开口处设置有第二挡块(19)，且第二挡块(19)的中部开设有与缓冲杆(15)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有防倾覆功能的起重机，其特征在于：所述固定块(20)与导杆(21)的连接处开设有与导杆(21)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的一种具有防倾覆功能的起重机，其特征在于：所述缓冲块(17)的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器(16)的内壁滑动连接。