CN207105576U - 一种挤出机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机的冷却装置，其技术方案要点是：包括用于冷却电缆的冷却槽，所述冷却槽纵向液面顶部设置有由气缸驱动、限制电缆向上运动的转辊。本实用新型的优点是可以使电缆更好地保持在冷却槽的液面下方进行冷却。

Description

一种挤出机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，特别涉及一种挤出机的冷却装置。

背景技术

在现实生活中，挤出机作为生产工业中的主要设备，对挤出机的要求也越来越高。

如图1所示的现有技术中，在挤出机挤出电缆的位置设置有由支架支撑的冷却槽，冷却槽远离挤出机的一端设置为斜板。从挤出机挤出的电缆通过冷却槽进行冷却，然后从冷却槽的斜板一端离开冷却槽。

然而，从挤出机挤出的电缆是被拉动的，通过冷却槽时由于拉力的作用，存在电缆被拉起离开冷却槽水面的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机的冷却装置，其优点是可以使电缆更好地保持在冷却槽的液面下方进行冷却。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机的冷却装置，所述冷却槽纵向液面顶部设置有由气缸驱动、限制电缆向上运动的转辊；所述冷却槽靠近挤出机的一侧滑动连接有抽板，所述抽板两侧设置有凸体，所述冷却槽两侧开设有滑槽，所述滑槽与所述凸体滑动连接。

通过上述技术方案，从挤出机挤出的电缆本身温度较高，通过冷却槽后，可以将电缆冷却，使得电缆温度降低，从而进行下一道工序不会产生影响。转辊可以起到限位的作用，如果电缆被拉动时距离冷却槽的液体较远或者一段时间后冷却槽内水位降低，气缸可以驱动转辊向下压制电缆，使电缆进入液体进行充分冷却；冷却槽一端滑动连接有抽板，在进行清洗冷却槽时，滑动抽板可以使得冷却槽内的液体自动流出，方便清洗。

本实用新型进一步设置为：所述抽板顶端固定有供电缆穿过的把手。

通过上述技术方案，如果需要抽出抽板时，通过拉动把手可以更方便的将抽板抽出。而且电缆从挤出机挤出后，穿过把手进入冷却槽，把手也可以起到一定的限位作用，防止电缆在传输过程中发生较大偏移。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽远离挤出机的一端设置为斜板。

通过上述技术方案，电缆在冷却槽冷却后，被拉出时通过斜板的倾斜面，可以增加电缆在冷却槽内冷却的部分，同时斜板延缓了冷却槽的高度，也使得电缆更容易被拉出。

本实用新型进一步设置为：所述转辊转动连接有转轴，所述气缸的驱动端与所述转轴连接。

通过上述技术方案，转辊与辊轴转动连接，转辊向下压制电缆且电缆被拉动时，转辊也会随之转动。从而减小了电缆与转辊的摩擦，降低了转辊的磨损率，进而保护了电缆。

本实用新型进一步设置为：所述转辊表面设有限制电缆偏移的凹面。

通过上述技术方案，由于电缆整体是圆柱状，在圆辊向下压制电缆时，电缆会发生辊动，将电缆限制在转辊中间的凹面，使得电缆不会发生过多的偏移，从而电缆会被压入液体内冷却。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽纵向设置有由气缸驱动端固定连接的限位块，所述限位块底面开设有凹口。

通过上述技术方案，限位块由气缸驱动可以上下运动，根据冷却槽内的水位高低调节限位块的高度，从而使得电缆进入液体进行冷却。电缆通过冷却槽时，将电缆限制在限位块的凹口内，使得电缆不会偏移。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽开设有供液体流出的泄水孔，所述泄水孔由孔塞密封。

通过上述技术方案，清洗冷却槽时，打开孔塞，可以使冷却槽内的液体从泄水孔流出，不需用其他工具取出液体。清洗完毕后，用孔塞塞住泄水孔，使得再次装入冷却槽内的液体不会从泄水孔流出。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽侧面连通有用于注入冷却液的注水管，所述注水管上设置有止水阀。

通过上述技术方案，当冷却槽内的液体水位过低不能满足冷却电缆，或者需重新注入液体时，打开止水阀，使得液体通过注水管自动流入冷却槽，达到需要的水位。不需人工注水，节省了人力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、冷却槽的设置，使得电缆从挤出机出来后可以直接进行冷却，有利于下一道工序的进行；

2、冷却槽向设置的转辊和限位块均由气缸驱动可上下运动，当冷却槽内的水位降低达不到冷却要求时，气缸驱动转辊和限位块可以向下压制电缆，使得电缆浸入液体进行冷却，而且转辊中间为凹面，限位块开设有凹口，可以防止电缆发生偏移；

3、当冷却槽内的水位过低不能满足冷却要求或者需重新注水时，打开止水阀，使得液体从注水管自动流入冷却槽，注水管的设置，不需人工注水，节省了人力；

4、清洗冷却槽时，抽出抽板或者拔出塞孔，均可以使得冷却槽内的液体流出，不需使用其他工具取出液体，方便实用。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1体现抽出抽板的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2体现泄水孔的结构示意图。

图中，1、支架；2、冷却槽；21、滑槽；22、泄水孔；23、孔塞；24、斜板；3、转辊；31、辊轴；32、凹面；4、气缸；5、电缆；6、注水管；61、止水阀；7、限位块；71、凹口；8、抽板；81、凸体；82、把手；9、挤出机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种挤出机的冷却装置，如图2所示，在靠近挤出机9挤出电缆5的位置设置有由支架1支撑的、用于冷却电缆5的上冷却槽2，冷却槽2远离挤出机9的一端为斜板24，靠近挤出机9的一端滑动连接有抽板8。

如图2和图3所示，抽板8顶端固定有把手82，侧面为凸体81，相应的冷却槽2两侧开设有滑槽21，凸体81与滑槽21滑动连接。冷却槽2的纵向设置有由气缸4驱动可上下运动的辊轴31，辊轴31转动连接有转辊3，转辊3整体为中间细、两端粗的形状，中间为凹面32。

冷却槽2侧面一侧连通有用于加水的注水管6，注水管6上设置有用于控制液体进出的止水阀61。

工作过程：首先电缆5从挤出机9挤出后，拉动电缆5通过抽板8顶端的把手82，把手82限制了电缆5偏移；随后落入冷却槽2从转辊3的凹面32下通过，气缸4驱动辊轴31上下运动，同时带动转辊3运动；一段时间后，冷却槽2里的水位降低，气缸4驱动转辊3向下运动起到限位作用，使电缆5通过转辊3时落入液体内持续进行冷却。电缆5与转辊3接触时，电缆5被拉动过程中会带动转辊3绕着辊轴31一起转动。电缆5冷却完毕，由冷却槽2的斜板24离开冷却槽2。如果冷却槽2里的液体过少，打开止水阀61，使液体从注水管6流入冷却槽2。

由于冷却槽2没有顶盖，所以用过一段时间要进行清理，扶住把手82，拉动抽板8从滑槽21滑出，使得冷却槽2内的液体流出。清洗完冷却槽2，将抽板8滑入滑槽21。然后打开止水阀61，使液体从注水管6流入冷却槽2，注满后关闭止水阀61。

实施例2：一种挤出机的冷却装置，如图4所示，与实施例1的不同之处在于气缸4驱动上下运动的是限位块7，限位块7开设有凹口71。如图4和图5所示，在冷却槽2侧面开设有用于流出液体的泄水孔22，泄水孔22内设置有塞住泄水孔22的孔塞23。

工作过程：电缆5通过冷却槽2时，由气缸4驱动限位块7上下运动，使得电缆5从限位块7的凹口71通过，令电缆5不会偏移从而浸入冷却液。清洗冷却槽2时，拔出孔塞23，令液体从泄水孔22流出；清洗完毕冷却槽2，用孔塞23堵住泄水孔22。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种挤出机的冷却装置，包括用于冷却电缆（5）的冷却槽（2），其特征是：所述冷却槽（2）纵向液面顶部设置有由气缸（4）驱动、限制电缆（5）向上运动的转辊（3）；所述冷却槽（2）靠近挤出机（9）的一侧滑动连接有抽板（8），所述抽板（8）两侧设置有凸体（81），所述冷却槽（2）两侧开设有滑槽（21），所述滑槽（21）与所述凸体（81）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征是：所述抽板（8）顶端固定有供电缆（5）穿过的把手（82）。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征是：所述冷却槽（2）远离挤出机（9）的一端设置为斜板（24）。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征是：所述转辊（3）转动连接有转轴（31），所述气缸（4）的驱动端与所述转轴（31）连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征是：所述转辊（3）表面设有限制电缆（5）偏移的凹面（32）。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征是：所述冷却槽（2）纵向设置有由气缸（4）驱动端固定连接的限位块（7），所述限位块（7）底面开设有凹口（71）。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征是：所述冷却槽（2）开设有供液体流出的泄水孔（22），所述泄水孔（22）由孔塞（23）密封。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征是：所述冷却槽（2）侧面连通有用于注入冷却液的注水管（6），所述注水管（6）上设置有止水阀（61）。