CN207103719U - 排气支架生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气支架生产设备，包括支架，所述支架中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台上端通过螺栓连接有下模，所述下模前端连接有定位块，所述支架上端连接有防护罩，所述防护罩上端连接有第一液压缸，所述第一液压缸主轴贯穿于防护罩，所述第一液压缸下端连接有与下模相匹配的上模，所述支架侧边连接有第二液压缸，所述第二液压缸前端连接有墩头，所述墩头前端连接有压板，所述支架下端连接有液罐，所述液罐通过两个规格相同的液压泵分别连通于第一液压缸和第二液压缸，本实用新型现在采用特制双头镦头机，二头进行同步镦头代替原有的镦头机，且对二个头有一个压紧平整过程，保证产品精度和质量。

Description

排气支架生产设备

技术领域

本实用新型涉及排气管支架技术领域，具体为一种排气支架生产设备。

背景技术

排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。气管安装于发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。排气管的主要材质是不锈钢，卡套和接管材质可为不锈钢或镀铝钢。主要用于轻型车、微型车和客车、摩托车，排气管结构是双层波纹管外复钢丝网套，两端直边段外套卡环的结构，为使消声效果更佳，波纹管内部可配伸缩节或网套。

排气支架先进行弯管，弯管后要对排气支架进行镦头，原来排气支架二头都是进行单独分开镦头，镦头后的产品精度差，无法保持同一水平面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气支架生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气支架生产设备，包括支架，所述支架中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台上端通过螺栓连接有下模，所述下模前端连接有定位块，所述支架上端连接有防护罩，所述防护罩上端连接有第一液压缸，所述第一液压缸主轴贯穿于防护罩，所述第一液压缸下端连接有与下模相匹配的上模，所述支架侧边连接有第二液压缸，所述第二液压缸前端连接有墩头，所述墩头前端连接有压板，所述支架下端连接有液罐，所述液罐通过两个规格相同的液压泵分别连通于第一液压缸和第二液压缸。

优选的，所述支架前端连接有开关，所述开关通过时间继电器连接于液压泵。

优选的，所述支架前端另一侧连接有液压表，所述液压表连通于液罐。

优选的，所述下模中间设有导向槽，所述上模下端连接有与导向槽相匹配的导向杆。

优选的，所述下模和上模前端设有与压板相匹配的支架成型槽，所述压板前端连接有导向柱，所述导向柱贯穿连接于下模。

优选的，所述支撑台前端连接有墩头检验螺栓，所述墩头检验螺栓中间设有墩头仿形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于安装使用，现在采用特制双头镦头机，二头进行同步镦头代替原有的镦头机，加工后的产品精度得到保证，且对二个头有一个压紧平整过程，保证二头水平对齐，保证产品精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模俯视结构示意图；

图3为本实用新型下模侧面结构示意图。

图中：1支架、2支撑台、3下模、4定位块、5防护罩、6第一液压缸、7上模、8第二液压缸、9墩头、10压板、11液罐、12液压泵、13开关、14时间继电器、15液压表、11液罐、16导向槽、17导向杆、18支架成型槽、19导向柱、20墩头检验螺栓、21墩头仿形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种排气支架生产设备，包括支架1，所述支架1中间位置固定连接有支撑台2，所述支撑台2上端通过螺栓连接有下模3，所述下模3前端连接有定位块4，所述支架1上端连接有防护罩5，所述防护罩5上端连接有第一液压缸6，所述第一液压缸6主轴贯穿于防护罩5，所述第一液压缸6下端连接有与下模3相匹配的上模7，所述支架1侧边连接有第二液压缸8，所述第二液压缸8前端连接有墩头9，墩头9，所述墩头9前端连接有压板10，所述支架1下端连接有液罐11，所述液罐11通过两个规格相同的液压泵12分别连通于第一液压缸6和第二液压缸8。

进一步的，所述支架1前端连接有开关13，所述开关13通过时间继电器14连接于液压泵12，时间继电器14可以调整液压泵12的工作时间，方便调整墩头质量。

进一步的，所述支架1前端另一侧连接有液压表15，所述液压表15连通于液罐11，液压表15用于显示液罐11内部的液体压力，保障设备安全。

进一步的，所述下模3中间设有导向槽16，所述上模7下端连接有与导向槽16相匹配的导向杆17，导向槽16和导向杆17配合可以实现精确定位。

进一步的，所述下模3和上模7前端设有与压板10相匹配的支架成型槽18，所述压板10前端连接有导向柱19，所述导向柱19贯穿连接于下模3。

进一步的，所述支撑台2前端连接有墩头检验螺栓20，所述墩头检验螺栓20中间设有墩头仿形槽21，带有墩头仿形槽21的墩头检验螺栓20可以方便在拿出墩头完成的排气支架后直接对排气支架进行检验。

工作原理：本实用新型一种排气支架生产设备，使用时通过时间继电器14来调整液压泵12的工作时间，将需要墩头的排气支架放置在下模3上，然后接通电源，打开开关13使得液压泵12分别工作，将液罐11内的液体分别抽向第一液压缸6和第二液压缸8，第一液压缸6带动下端连接的上模7配合导向杆17，压向带有导向槽16的下模3，将排气支架固定住，第二液压缸8通过墩头9带动压板10将排气支架多余的部位压回下模3和上模7前端的支架成型槽18内，支撑台2前端的带有墩头仿形槽21的墩头检验螺栓20可以方便在拿取完成的支架后直接对排气支架进行检验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排气支架生产设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）中间位置固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）上端通过螺栓连接有下模（3），所述下模（3）前端连接有定位块（4），所述支架（1）上端连接有防护罩（5），所述防护罩（5）上端连接有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）主轴贯穿于防护罩（5），所述第一液压缸（6）下端连接有与下模（3）相匹配的上模（7），所述支架（1）侧边连接有第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）前端连接有墩头（9），所述墩头（9）前端连接有压板（10），所述支架（1）下端连接有液罐（11），所述液罐（11）通过两个规格相同的液压泵（12）分别连通于第一液压缸（6）和第二液压缸（8）。

2.根据权利要求1所述的一种排气支架生产设备，其特征在于：所述支架（1）前端连接有开关（13），所述开关（13）通过时间继电器（14）连接于液压泵（12）。

3.根据权利要求1所述的一种排气支架生产设备，其特征在于：所述支架（1）前端另一侧连接有液压表（15），所述液压表（15）连通于液罐（11）。

4.根据权利要求1所述的一种排气支架生产设备，其特征在于：所述下模（3）中间设有导向槽（16），所述上模（7）下端连接有与导向槽（16）相匹配的导向杆（17）。

5.根据权利要求1所述的一种排气支架生产设备，其特征在于：所述下模（3）和上模（7）前端设有与压板（10）相匹配的支架成型槽（18），所述压板（10）前端连接有导向柱（19），所述导向柱（19）贯穿连接于下模（3）。

6.根据权利要求1所述的一种排气支架生产设备，其特征在于：所述支撑台（2）前端连接有墩头检验螺栓（20），所述墩头检验螺栓（20）中间设有墩头仿形槽（21）。