CN207095819U - 一种激光打点导光板的检验平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光打点导光板的检验平台。其包括若干个检验治具、传送装置、若干个激光器、除尘机和覆膜机，检验治具对称分布在传送装置两侧，激光器设置在传送装置一侧，且与检验治具间隔排列；传送装置的末端依次设置有除尘机和覆膜机。通过将检验治具设置在传送装置上，检测合格的导光板直接运送至除尘机除尘，除尘后立即覆膜处理，减少搬运的次数，同时缩短导光板在空气中暴露的时间，避开各种污染因素，除此之外对于检测不合格的导光板直接剔除，不再进行除尘覆膜，提高效率；将激光器与检验治具间隔排列，一一对应，提高导光板的生产效率；整个检验平台不仅提高了生产效率，同时提高了导光板的质量品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光打点导光板的检验平台。
背景技术
目前在液晶显示行业内，“节能、超薄、便捷、安全”的追求成为发展趋势，对于侧光模组，企业通过降低导光板厚度或减少背光中膜片架构来实现超薄要求，但是降低厚度或减少膜片，会导致模组宏观不均匀，出现暗条纹；企业还可通过激光打点导光板来解决，但是企业采用现有的加工方式，会带来诸多如成本增加、生产不良率高、产品品质差、生产效率低和人工成本高等问题。目前激光器打点完导光板后，通过流水线除尘后，检验人员把激光器打点的导光板从除尘机上接板，然后在放入检验治具中，完成检验后再放入覆膜台上覆膜，在这过程中容易污染导光板，造成不良，其次因板材静电大板材在空气中存放时间较长吸收异物较多给后续操作带来诸多困难；另外现有背光结构组成复杂，导光板检测时需要多人合作组装，不易操作；使用背光检验导光板，边框、膜片、五金件等需要定期更换，成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种激光打点导光板的检验平台，通过将检验治具设置在传送装置上，检测合格的导光板直接运送至除尘机除尘，除尘后立即覆膜处理，减少搬运的次数，同时缩短导光板在空气中暴露的时间，避开各种污染因素，除此之外对于检测不合格的导光板直接剔除，不再进行除尘覆膜，提高效率；将激光器与检验治具间隔排列，一一对应，提高导光板的生产效率；另外，检验治具结构简单，零部件更换简单，检验效率高，性能稳定，可大大缩短检验时间；整个检验平台不仅提高了生产效率，同时提高了导光板的质量品质；其采用的技术方案如下：
一种激光打点导光板的检验平台，包括若干个检验治具、传送装置、若干个激光器、除尘机和覆膜机，所述检验治具对称分布在传送装置两侧，所述激光器设置在传送装置一侧，且与检验治具间隔排列；所述传送装置的末端依次设置有除尘机和覆膜机。
在上述技术方案的基础上，所述传送装置为同步传送带。
在上述技术方案的基础上，所述检验治具包括支架、正面为镜面背面为黑色的反光玻璃和LED灯条，所述支架竖直设置在安装有传送装置的机架上，所述反光玻璃的背面与支架一侧相贴合，所述支架呈L型，其底部开设有开口朝向与反光玻璃的正面相平行的条形凹槽，所述LED灯条设置于条形凹槽内且其发光面朝向反光玻璃。
在上述技术方案的基础上，所述反光玻璃与同步传送带的上表面呈60度夹角。
在上述技术方案的基础上，所述LED灯条和条形凹槽的长度均等于反光玻璃的长度。
本实用新型的有益效果为：通过将检验治具设置在传送装置上，检测合格的导光板直接运送至除尘机除尘，除尘后立即覆膜处理，减少搬运的次数，同时缩短导光板在空气中暴露的时间，避开各种污染因素，除此之外对于检测不合格的导光板直接剔除，不再进行除尘覆膜，提高效率；将激光器与检验治具间隔排列，一一对应，提高导光板的生产效率；另外，检验治具结构简单，零部件更换简单，检验效率高，性能稳定，可大大缩短检验时间；整个检验平台不仅提高了生产效率，同时提高了导光板的质量品质。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型所述检验治具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实施例的一种激光打点导光板的检验平台，包括若干个检验治具1、传送装置2、若干个激光器3、除尘机4和覆膜机5，所述检验治具1对称分布在传送装置2两侧，所述激光器3设置在传送装置2一侧，且与检验治具1间隔排列；所述传送装置2的末端依次设置有除尘机4和覆膜机5。
优选的，所述传送装置2为同步传送带。
优选的，列举一种具体的检验治具，所述检验治具1包括支架11、正面为镜面背面为黑色的反光玻璃12和LED灯条13，所述支架11设置在安装有传送装置的机架上100，所述反光玻璃12的背面与支架11一侧相贴合，所述支架11呈L型，其短边底部开设有开口朝向与反光玻璃12的正面相平行的条形凹槽11-1，所述LED灯条13设置于条形凹槽11-1内且其发光面朝向反光玻璃12。
进一步，为了更好的检测效果，所述反光玻璃12与同步传动带的上表面呈60度夹角。
更进一步，所述LED灯条13和条形凹槽11-1的长度均等于反光玻璃12的长度，有助于更好的检测，不遗漏。
通过将检验治具设置在传送装置上，检测合格的导光板直接运送至除尘机除尘，除尘后立即覆膜处理，减少搬运的次数，同时缩短导光板在空气中暴露的时间，避开各种污染因素，除此之外对于检测不合格的导光板直接剔除，不再进行除尘覆膜，提高效率；将激光器与检验治具间隔排列，一一对应，提高导光板的检测生产效率。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种激光打点导光板的检验平台，其特征在于，包括若干个检验治具(1)、传送装置(2)、若干个激光器(3)、除尘机(4)和覆膜机(5)，所述检验治具(1)对称分布在传送装置(2)两侧，所述激光器(3)设置在传送装置(2)一侧，且与检验治具(1)间隔排列；所述传送装置(2)的末端依次设置有除尘机(4)和覆膜机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打点导光板的检验平台，其特征在于：所述传送装置(2)为同步传送带。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光打点导光板的检验平台，其特征在于：所述检验治具(1)包括支架(11)、正面为镜面背面为黑色的反光玻璃(12)和LED灯条(13)，所述支架(11)竖直设置在安装有传送装置的机架上(100)，所述反光玻璃(12)的背面与支架(11)一侧相贴合，所述支架(11)呈L型，其短边底部开设有开口朝向与反光玻璃(12)的正面相平行的条形凹槽(11-1)，所述LED灯条(13)设置于条形凹槽(11-1)内且其发光面朝向反光玻璃(12)。
4.根据权利要求3所述的一种激光打点导光板的检验平台，其特征在于：所述反光玻璃(12)与同步传动带的上表面呈60度夹角。
5.根据权利要求3所述的一种激光打点导光板的检验平台，其特征在于：所述LED灯条(13)和条形凹槽(11-1)的长度均等于反光玻璃(12)的长度。
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109263267A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-25 | 杭州看啊贸易有限公司 | 一种带除尘的导光板覆膜机 |
| CN110108452A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-09 | 苏州天禄光科技股份有限公司 | 多功能导光板检验桌 |
| CN112781838A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 苏州清江精密机械科技有限公司 | 一种导光板检测器及其使用方法 |
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