CN207091274U

CN207091274U - 一种玻璃烧结装置

Info

Publication number: CN207091274U
Application number: CN201720755506.2U
Authority: CN
Inventors: 李亚
Original assignee: Yancheng City Ning Ning Glass Products Co Ltd
Current assignee: Yancheng City Ning Ning Glass Products Co Ltd
Priority date: 2017-06-27
Filing date: 2017-06-27
Publication date: 2018-03-13
Anticipated expiration: 2027-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体，所述炉体的开口处设有炉门，炉门的一侧侧壁上安装有固定架，固定架位于炉体的内部，固定架的横截面为回字形，固定架的内部固定有顶端开口的装料盒，固定架的两侧侧壁上均开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个滑块，同一个第二滑槽内的两个滑块之间连接有弹簧，弹簧位于第二滑槽的内部，炉体的两侧侧壁上均开有第一滑槽，滑块的一端延伸至第一滑槽的内部，且滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，炉门的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机和两个拉手，拉手分别位于驱动电机的两侧。本实用新型能够对玻璃原料进行加热搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快，减少能源的浪费。

Description

一种玻璃烧结装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃烧结装置。

背景技术

玻璃在制作时，需要将对玻璃原料：石英砂、石灰石、长石等进行加热熔制烧结，现有的烧结过程中，不能对原料进行搅拌、原料受热不均匀，熔制速度慢，为此我们提出一种玻璃烧结装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体，所述炉体的开口处设有炉门，炉门的一侧侧壁上安装有固定架，固定架位于炉体的内部，固定架的横截面为回字形，固定架的内部固定有顶端开口的装料盒，固定架的两侧侧壁上均开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个滑块，同一个第二滑槽内的两个滑块之间连接有弹簧，弹簧位于第二滑槽的内部，炉体的两侧侧壁上均开有第一滑槽，滑块的一端延伸至第一滑槽的内部，且滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，炉门的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机和两个拉手，拉手分别位于驱动电机的两侧，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴位于装料盒的内部，转轴的四周侧壁上安装有多个搅拌杆，炉体的一侧侧壁上设有固定框，固定框内设有氧气供给装置，氧气供给装置的输出端连接有进气管，进气管上设有阀门，进气管的一端与炉体的内部相连通。

优选的，所述装料盒的两侧侧壁上均开有多个固定槽，固定架上螺纹连接有多个固定钉，固定钉的一端延伸至固定槽的内部。

优选的，所述炉门的内部设有保温隔热层，保温隔热层为保温海棉和隔热板，隔热板位于保温海绵靠近驱动电机的一侧。

优选的，所述炉门上固定有环形的密封块，密封块位于固定架的外部，炉体的一侧侧壁上开有环形的密封槽，密封块卡接在密封槽内，密封块为耐热橡胶块。

优选的，所述滑块的竖截面为工字形。

优选的，所述氧气供给装置为氧气瓶。

本实用新型的有益效果：通过炉体、进气管、阀门、氧气供给装置、驱动电机、炉门、固定架、装料盒、搅拌杆和转轴的设置，能够对玻璃原料进行加热搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快；通过滑块、固定架、装料盒、第一滑槽、第二滑槽和弹簧的设置，能够方便玻璃原料的加料和卸料，在炉体打开后，能够自动关闭炉门，防止炉门长时间打开，本装置能够对玻璃原料进行加热搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快，减少能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃烧结装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃烧结装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃烧结装置的固定架和装料盒的结构示意图。

图中：1炉体、2第一滑槽、3密封槽、4进气管、5阀门、6氧气供给装置、7驱动电机、8炉门、9固定架、10密封块、11滑块、12第二滑槽、13弹簧、14装料盒、15搅拌杆、16转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体1，炉体1的开口处设有炉门8，炉门8的一侧侧壁上安装有固定架9，固定架9位于炉体1的内部，固定架9的横截面为回字形，固定架9的内部固定有顶端开口的装料盒14，固定架9的两侧侧壁上均开有第二滑槽12，第二滑槽12内滑动连接有两个滑块11，同一个第二滑槽12内的两个滑块11之间连接有弹簧13，弹簧13位于第二滑槽12的内部，炉体1的两侧侧壁上均开有第一滑槽2，滑块11的一端延伸至第一滑槽2的内部，且滑块11与第一滑槽2的内壁滑动连接，炉门8的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机7和两个拉手，拉手分别位于驱动电机7的两侧，驱动电机7的输出轴连接有转轴16，转轴16位于装料盒14的内部，转轴16的四周侧壁上安装有多个搅拌杆15，炉体1的一侧侧壁上设有固定框，固定框内设有氧气供给装置6，氧气供给装置6的输出端连接有进气管4，进气管4上设有阀门5，进气管4的一端与炉体1的内部相连通，装料盒14的两侧侧壁上均开有多个固定槽，固定架9上螺纹连接有多个固定钉，固定钉的一端延伸至固定槽的内部，炉门8的内部设有保温隔热层，保温隔热层为保温海棉和隔热板，隔热板位于保温海绵靠近驱动电机7的一侧，炉门8上固定有环形的密封块10，密封块10位于固定架9的外部，炉体1的一侧侧壁上开有环形的密封槽3，密封块10卡接在密封槽3内，密封块10为耐热橡胶块，滑块11的竖截面为工字形，氧气供给装置6为氧气瓶。

工作原理：通过手柄拉动炉门8，炉体1打开，滑块11在第一滑槽2内滑动，同时滑块11压缩弹簧13，滑块11在第二滑槽12内滑动，将玻璃原料加入装料盒14内，关闭炉门8，密封块10卡接在密封槽3内，通过炉体1对装料盒14内的玻璃原料进行加热，驱动电机7带动转轴16和搅拌杆15转动，对装料盒14内的玻璃原料进行搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快，在无人关门时，弹簧13会对两个滑块11产生弹力，使得滑块11在第二滑槽12内滑动，带动滑块11在第一滑槽2内滑动，使得炉门8缓慢关闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的开口处设有炉门（8），炉门（8）的一侧侧壁上安装有固定架（9），固定架（9）位于炉体（1）的内部，固定架（9）的横截面为回字形，固定架（9）的内部固定有顶端开口的装料盒（14），固定架（9）的两侧侧壁上均开有第二滑槽（12），第二滑槽（12）内滑动连接有两个滑块（11），同一个第二滑槽（12）内的两个滑块（11）之间连接有弹簧（13），弹簧（13）位于第二滑槽（12）的内部，炉体（1）的两侧侧壁上均开有第一滑槽（2），滑块（11）的一端延伸至第一滑槽（2）的内部，且滑块（11）与第一滑槽（2）的内壁滑动连接，炉门（8）的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机（7）和两个拉手，拉手分别位于驱动电机（7）的两侧，驱动电机（7）的输出轴连接有转轴（16），转轴（16）位于装料盒（14）的内部，转轴（16）的四周侧壁上安装有多个搅拌杆（15），炉体（1）的一侧侧壁上设有固定框，固定框内设有氧气供给装置（6），氧气供给装置（6）的输出端连接有进气管（4），进气管（4）上设有阀门（5），进气管（4）的一端与炉体（1）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述装料盒（14）的两侧侧壁上均开有多个固定槽，固定架（9）上螺纹连接有多个固定钉，固定钉的一端延伸至固定槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述炉门（8）的内部设有保温隔热层，保温隔热层为保温海棉和隔热板，隔热板位于保温海绵靠近驱动电机（7）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述炉门（8）上固定有环形的密封块（10），密封块（10）位于固定架（9）的外部，炉体（1）的一侧侧壁上开有环形的密封槽（3），密封块（10）卡接在密封槽（3）内，密封块（10）为耐热橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述滑块（11）的竖截面为工字形。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述氧气供给装置（6）为氧气瓶。