CN107056015A - 一种玻璃烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体，所述炉体的开口处设有炉门，炉门的一侧侧壁上安装有固定架，固定架位于炉体的内部，固定架的横截面为回字形，固定架的内部固定有顶端开口的装料盒，固定架的两侧侧壁上均开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个滑块，同一个第二滑槽内的两个滑块之间连接有弹簧，弹簧位于第二滑槽的内部，炉体的两侧侧壁上均开有第一滑槽，滑块的一端延伸至第一滑槽的内部，且滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，炉门的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机和两个拉手，拉手分别位于驱动电机的两侧。本发明能够对玻璃原料进行加热搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快，减少能源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃烧结装置。
背景技术
玻璃在制作时，需要将对玻璃原料：石英砂、石灰石、长石等进行加热熔制烧结，现有的烧结过程中，不能对原料进行搅拌、原料受热不均匀，熔制速度慢，为此我们提出一种玻璃烧结装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃烧结装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体，所述炉体的开口处设有炉门，炉门的一侧侧壁上安装有固定架，固定架位于炉体的内部，固定架的横截面为回字形，固定架的内部固定有顶端开口的装料盒，固定架的两侧侧壁上均开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个滑块，同一个第二滑槽内的两个滑块之间连接有弹簧，弹簧位于第二滑槽的内部，炉体的两侧侧壁上均开有第一滑槽，滑块的一端延伸至第一滑槽的内部，且滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，炉门的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机和两个拉手，拉手分别位于驱动电机的两侧，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴位于装料盒的内部，转轴的四周侧壁上安装有多个搅拌杆，炉体的一侧侧壁上设有固定框，固定框内设有氧气供给装置，氧气供给装置的输出端连接有进气管，进气管上设有阀门，进气管的一端与炉体的内部相连通。
优选的，所述装料盒的两侧侧壁上均开有多个固定槽，固定架上螺纹连接有多个固定钉，固定钉的一端延伸至固定槽的内部。
优选的，所述炉门的内部设有保温隔热层，保温隔热层为保温海棉和隔热板，隔热板位于保温海绵靠近驱动电机的一侧。
优选的，所述炉门上固定有环形的密封块，密封块位于固定架的外部，炉体的一侧侧壁上开有环形的密封槽，密封块卡接在密封槽内，密封块为耐热橡胶块。
优选的，所述滑块的竖截面为工字形。
优选的，所述氧气供给装置为氧气瓶。
本发明的有益效果：通过炉体、进气管、阀门、氧气供给装置、驱动电机、炉门、固定架、装料盒、搅拌杆和转轴的设置，能够对玻璃原料进行加热搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快；通过滑块、固定架、装料盒、第一滑槽、第二滑槽和弹簧的设置，能够方便玻璃原料的加料和卸料，在炉体打开后，能够自动关闭炉门，防止炉门长时间打开，本装置能够对玻璃原料进行加热搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快，减少能源的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃烧结装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃烧结装置的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种玻璃烧结装置的固定架和装料盒的结构示意图。
图中：1炉体、2第一滑槽、3密封槽、4进气管、5阀门、6氧气供给装置、7驱动电机、8炉门、9固定架、10密封块、11滑块、12第二滑槽、13弹簧、14装料盒、15搅拌杆、16转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体1，炉体1的开口处设有炉门8，炉门8的一侧侧壁上安装有固定架9，固定架9位于炉体1的内部，固定架9的横截面为回字形，固定架9的内部固定有顶端开口的装料盒14，固定架9的两侧侧壁上均开有第二滑槽12，第二滑槽12内滑动连接有两个滑块11，同一个第二滑槽12内的两个滑块11之间连接有弹簧13，弹簧13位于第二滑槽12的内部，炉体1的两侧侧壁上均开有第一滑槽2，滑块11的一端延伸至第一滑槽2的内部，且滑块11与第一滑槽2的内壁滑动连接，炉门8的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机7和两个拉手，拉手分别位于驱动电机7的两侧，驱动电机7的输出轴连接有转轴16，转轴16位于装料盒14的内部，转轴16的四周侧壁上安装有多个搅拌杆15，炉体1的一侧侧壁上设有固定框，固定框内设有氧气供给装置6，氧气供给装置6的输出端连接有进气管4，进气管4上设有阀门5，进气管4的一端与炉体1的内部相连通，装料盒14的两侧侧壁上均开有多个固定槽，固定架9上螺纹连接有多个固定钉，固定钉的一端延伸至固定槽的内部，炉门8的内部设有保温隔热层，保温隔热层为保温海棉和隔热板，隔热板位于保温海绵靠近驱动电机7的一侧，炉门8上固定有环形的密封块10，密封块10位于固定架9的外部，炉体1的一侧侧壁上开有环形的密封槽3，密封块10卡接在密封槽3内，密封块10为耐热橡胶块，滑块11的竖截面为工字形，氧气供给装置6为氧气瓶。
工作原理：通过手柄拉动炉门8，炉体1打开，滑块11在第一滑槽2内滑动，同时滑块11压缩弹簧13，滑块11在第二滑槽12内滑动，将玻璃原料加入装料盒14内，关闭炉门8，密封块10卡接在密封槽3内，通过炉体1对装料盒14内的玻璃原料进行加热，驱动电机7带动转轴16和搅拌杆15转动，对装料盒14内的玻璃原料进行搅拌，使得原料受热均匀，熔制速度快，在无人关门时，弹簧13会对两个滑块11产生弹力，使得滑块11在第二滑槽12内滑动，带动滑块11在第一滑槽2内滑动，使得炉门8缓慢关闭。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃烧结装置，包括一侧开口的炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的开口处设有炉门（8），炉门（8）的一侧侧壁上安装有固定架（9），固定架（9）位于炉体（1）的内部，固定架（9）的横截面为回字形，固定架（9）的内部固定有顶端开口的装料盒（14），固定架（9）的两侧侧壁上均开有第二滑槽（12），第二滑槽（12）内滑动连接有两个滑块（11），同一个第二滑槽（12）内的两个滑块（11）之间连接有弹簧（13），弹簧（13）位于第二滑槽（12）的内部，炉体（1）的两侧侧壁上均开有第一滑槽（2），滑块（11）的一端延伸至第一滑槽（2）的内部，且滑块（11）与第一滑槽（2）的内壁滑动连接，炉门（8）的另一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机（7）和两个拉手，拉手分别位于驱动电机（7）的两侧，驱动电机（7）的输出轴连接有转轴（16），转轴（16）位于装料盒（14）的内部，转轴（16）的四周侧壁上安装有多个搅拌杆（15），炉体（1）的一侧侧壁上设有固定框，固定框内设有氧气供给装置（6），氧气供给装置（6）的输出端连接有进气管（4），进气管（4）上设有阀门（5），进气管（4）的一端与炉体（1）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述装料盒（14）的两侧侧壁上均开有多个固定槽，固定架（9）上螺纹连接有多个固定钉，固定钉的一端延伸至固定槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述炉门（8）的内部设有保温隔热层，保温隔热层为保温海棉和隔热板，隔热板位于保温海绵靠近驱动电机（7）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述炉门（8）上固定有环形的密封块（10），密封块（10）位于固定架（9）的外部，炉体（1）的一侧侧壁上开有环形的密封槽（3），密封块（10）卡接在密封槽（3）内，密封块（10）为耐热橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述滑块（11）的竖截面为工字形。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结装置，其特征在于，所述氧气供给装置（6）为氧气瓶。
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