CN207072919U - 用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备。包括机架，机架上依次设置有对葡萄籽进行浸渍提取的浸提装置、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置以及对醇提液进行柱层析分离的柱层析仪器，其特征在于，浸提装置包括浸提箱，浸提箱内设有若干供葡萄籽放置的放置框，放置框竖直设置且沿着浸提箱内壁均匀分布，相邻的放置框之间形成流动区，浸提箱中设有能够对水流进行导向使得水流周而复始流经放置框的水流驱动装置。优点在于：水在流动过程中能够促进葡萄籽的浸提，从而提高了浸提效率，缩短浸提时间。

Description

用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备。

背景技术

葡萄籽原花青素，(grape seed procyanidine)是一种存在于葡萄籽中的天然植物活性物质，具有良好的抗氧化、清除自由基功效，在食品、保健品、药品等领域有较多应用。葡萄籽原花青素基本结构是由不同数量的儿茶素或表儿茶素单体聚合而成的多聚体，通常将含有2-4个单体的称为低聚体原花青素(ol igomersic procyanidine)，含有4个以上单体的称为高聚体原花青素(polymersic procyanidine)。目前国内外市场销售和应用的原花青素产品主要是采用溶剂浸提结合柱层析分离纯化的方法制备，应用的溶剂多为甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂与水的混合液。专利文献[申请号：201010103007.8]一种葡萄籽原花青素的制备方法：包括下列内容：先将葡萄籽用温度为85-95℃的水溶液浸提，过滤得到葡萄籽原花青素粗提取物溶液；再将粗提取物溶液加热蒸发浓缩，浓缩液中加入乙醇溶解原花青素并去除沉淀物，获得葡萄籽原花青素乙醇提取溶液；然后将乙醇提取液经柱层析进行吸附分离，再用30％-40％的乙醇水溶液洗脱，收集洗脱液，干燥后获得低聚体原花青素产品。但是该方法中浸提所需要的时间较长，原花青素的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，缩短浸提时间，提高提取效率的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备包括机架，所述的机架上依次设置有对葡萄籽进行浸渍提取的浸提装置、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置以及对醇提液进行柱层析分离的柱层析仪器，其特征在于，所述的浸提装置包括浸提箱，所述的浸提箱内设有若干供葡萄籽放置的放置框，所述的放置框竖直设置且沿着浸提箱内壁均匀分布，相邻的放置框之间形成流动区，所述的浸提箱中设有能够对水流进行导向使得水流周而复始流经放置框的水流驱动装置。

在上述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备中，所述的浸提箱为中部空置的环形体，所述的放置框沿着环形体的内壁周向均匀分布，所述的水流驱动装置设置在浸提箱的中部空置处，浸提箱上开设有放水口。

在上述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备中，所述的水流驱动装置包括水泵，所述的水泵的一端通过连接管与设置在环形体上的出水口相连接，水泵的另一端通过连接管与设置在环形体上的进水口相连接，所述的出水口、进水口以及环形体的圆心位于同一直线上。

在上述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备中，所述的水流驱动装置包括环形架，所述的环形架的下端面上设有若干逆时针方向倾斜的搅动扇叶，所述的搅动扇叶与放置框的上端面之间设有间距，所述的环形架与固定支柱转动连接，所述的固定支柱设置在中部空置处，环形架与能够驱动环形架转动的驱动电机相连接。

在上述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备中，所述的放置框包括第一网框和第二网框，所述的第一网框和第二网框之间形成供葡萄籽放置的放置空间。

在上述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备中，所述的放置框呈内端小外端大结构。

在上述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备中，所述的环形体内具有环形腔，所述的环形腔的外侧内壁与第一网框的外边相连接形成第一外连接线，环形腔的内侧内壁与第一网框的内边相连接形成第一内连接线，环形腔的外侧内壁与第二网框的外边相连接形成第二外连接线，环形腔的内侧内壁与第二网框的内边相连接形成第二内连接线，所述的第一外连接线和第二外连接线之间的距离是第一内连接线和第二内连接线的三倍。

在上述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备中，所述的浸提箱内设有加热器，浸提箱内还设有温度传感器，浸提箱的外壁上还设有显示屏，所述的加热器、温度传感器和显示屏分别与控制器相连接。

与现有的技术相比，本用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备的优点在于：水流驱动装置对水流进行导向使得水流周而复始流经放置框，水在流动过程中能够促进葡萄籽的浸提，从而提高了浸提效率，缩短浸提时间。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的实施例1中的浸提装置的结构示意图。

图3是本实用新型提供的实施例2中的浸提装置的结构示意图。

图4是本实用新型提供的实施例2中的水流驱动装置的侧视图。

图5是本实用新型提供的结构框图。

图6是本实用新型提供的局部放大图。

图中，浸提装置1、浓缩装置2、醇提装置3、柱层析仪器4、浸提箱5、放置框6、流动区7、水流驱动装置8、环形体9、中部空置处10、水泵11、连接管12、出水口13、进水口14、环形架15、搅动扇叶16、固定支柱17、驱动电机18、第一网框19、第二网框20、放置空间21、环形腔22、第一外连接线23、第一内连接线24、第二外连接线25、第二内连接线26、放水口27、加热器28、温度传感器29、显示屏30、控制器31、机架32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2、5、6所示，本用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备包括机架32，机架32上依次设置有对葡萄籽进行浸渍提取的浸提装置1、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置2、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置3以及对醇提液进行柱层析分离的柱层析仪器4。浓缩装置2为常用的浓缩烧瓶，将其放置在热源上加热，通过水分的蒸发得到浓缩液，醇提装置3包括烧杯或者其他容器，将浓缩液倒入到烧杯或者其他容器中，然后搅拌加入乙醇，得到乙醇提取液，柱层析仪器4为常用于做柱层析分离的仪器，浓缩装置2、醇提装置3和柱层析仪器4属于现有技术，本领域技术人员参考现有文献即可得知具体结构。

浸提装置1包括浸提箱5，浸提箱5内设有若干供葡萄籽放置的放置框6，放置框6竖直设置且沿着浸提箱5内壁均匀分布，相邻的放置框6之间形成流动区7，浸提箱5中设有能够对水流进行导向使得水流周而复始流经放置框6的水流驱动装置8。水在流动过程中能够促进葡萄籽的浸提，从而提高了浸提效率，缩短浸提时间。更具体地说，浸提箱5为中部空置的环形体9，放置框6沿着环形体9的内壁周向均匀分布，水流驱动装置8设置在浸提箱5的中部空置处10，浸提箱5上开设有放水口27。浸提液从放水口27中流出。水流驱动装置8包括水泵11，水泵11的一端通过连接管12与设置在环形体9上的出水口13相连接，水泵11的另一端通过连接管12与设置在环形体9上的进水口14 相连接，出水口13、进水口14以及环形体9的圆心位于同一直线上。通过水泵11将浸提箱5中的水吸入又吸出，从而使得浸提箱5周而复始地流动，提高浸提效率，缩短浸提时间。

更具体地说，放置框6包括第一网框19和第二网框20，第一网框19和第二网框20之间形成供葡萄籽放置的放置空间21。进一步，放置框6呈内端小外端大结构，环形体9内具有环形腔 22，环形腔22的外侧内壁与第一网框19的外边相连接形成第一外连接线23，环形腔22的内侧内壁与第一网框19的内边相连接形成第一内连接线24，环形腔22的外侧内壁与第二网框20的外边相连接形成第二外连接线25，环形腔22的内侧内壁与第二网框20的内边相连接形成第二内连接线26，第一外连接线23和第二外连接线25之间的距离是第一内连接线24和第二内连接线26 的三倍。进一步，浸提箱5内设有加热器28，浸提箱5内还设有温度传感器29，浸提箱5的外壁上还设有显示屏30，加热器28、温度传感器29和显示屏30分别与控制器31相连接。通过加热器 28将浸提箱5中的水加热到设定温度，温度传感器29对水温进行检测，显示屏30能够显示水温。

实施例2

如图3、4所示，本实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于，水流驱动装置8包括环形架15，环形架15的下端面上设有若干逆时针方向倾斜的搅动扇叶16，搅动扇叶16与放置框6 的上端面之间设有间距，环形架15与固定支柱17转动连接，固定支柱17设置在中部空置处10，环形架15与能够驱动环形架15 转动的驱动电机18相连接。通过搅动扇叶16的搅动，带动水流周而复始地流动。

采用实施例1或者实施例2中的提取设备提取葡萄籽中类黄酮的提取方法，包括以下步骤：

A.在放置框6中加入葡萄籽，然后在浸提箱5中加入水，使得水高出放置框6，启动加热器28对水进行加热，加热至 85-95℃，浸提4-5小时，通过放水口27将浸提液放出备用；

B.将浸提液加入到浓缩装置2中进行浓缩，加热至96-100℃蒸发水分，优选100℃，使提取液浓缩至原体积的1/10-1/5得到浓缩液，优选原体积的1/10；

C.将浓缩液加入到醇提装置3中，加入相当于浓缩液2-3倍体积的95％乙醇并缓慢搅拌2-3分钟，溶解提取类黄酮并去除不溶解物得乙醇提取液；

D.将乙醇提取液加入到柱层析仪器4进行柱层析，吸附分离类黄酮，再用30％-40％的乙醇水溶液洗脱，收集洗脱液并干燥后即得类黄酮粗品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了浸提装置1、浓缩装置2、醇提装置3、柱层析仪器4、浸提箱5、放置框6、流动区7、水流驱动装置8、环形体9、中部空置处10、水泵11、连接管12、出水口13、进水口14、环形架15、搅动扇叶16、固定支柱17、驱动电机18、第一网框19、第二网框20、放置空间21、环形腔22、第一外连接线23、第一内连接线24、第二外连接线25、第二内连接线26、放水口27、加热器28、温度传感器29、显示屏30、控制器31、机架32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，包括机架（32），所述的机架（32）上依次设置有对葡萄籽进行浸渍提取的浸提装置（1）、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置（2）、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置（3）以及对醇提液进行柱层析分离的柱层析仪器（4），其特征在于，所述的浸提装置（1）包括浸提箱（5），所述的浸提箱（5）内设有若干供葡萄籽放置的放置框（6），所述的放置框（6）竖直设置且沿着浸提箱（5）内壁均匀分布，相邻的放置框（6）之间形成流动区（7），所述的浸提箱（5）中设有能够对水流进行导向使得水流周而复始流经放置框（6）的水流驱动装置（8）。

2.根据权利要求1所述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，其特征在于，所述的浸提箱（5）为中部空置的环形体（9），所述的放置框（6）沿着环形体（9）的内壁周向均匀分布，所述的水流驱动装置（8）设置在浸提箱（5）的中部空置处（10），浸提箱（5）上开设有放水口（27）。

3.根据权利要求2所述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，其特征在于，所述的水流驱动装置（8）包括水泵（11），所述的水泵（11）的一端通过连接管（12）与设置在环形体（9）上的出水口（13）相连接，水泵（11）的另一端通过连接管（12）与设置在环形体（9）上的进水口（14）相连接，所述的出水口（13）、进水口（14）以及环形体（9）的圆心位于同一直线上。

4.根据权利要求2所述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，其特征在于，所述的水流驱动装置（8）包括环形架（15），所述的环形架（15）的下端面上设有若干逆时针方向倾斜的搅动扇叶（16），所述的搅动扇叶（16）与放置框（6）的上端面之间设有间距，所述的环形架（15）与固定支柱（17）转动连接，所述的固定支柱（17）设置在中部空置处（10），环形架（15）与能够驱动环形架（15）转动的驱动电机（18）相连接。

5.根据权利要求3或4所述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，其特征在于，所述的放置框（6）包括第一网框（19）和第二网框（20），所述的第一网框（19）和第二网框（20）之间形成供葡萄籽放置的放置空间（21）。

6.根据权利要求5所述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，其特征在于，所述的放置框（6）呈内端小外端大结构。

7.根据权利要求6所述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，其特征在于，所述的环形体（9）内具有环形腔（22），所述的环形腔（22）的外侧内壁与第一网框（19）的外边相连接形成第一外连接线（23），环形腔（22）的内侧内壁与第一网框（19）的内边相连接形成第一内连接线（24），环形腔（22）的外侧内壁与第二网框（20）的外边相连接形成第二外连接线（25），环形腔（22）的内侧内壁与第二网框（20）的内边相连接形成第二内连接线（26），所述的第一外连接线（23）和第二外连接线（25）之间的距离是第一内连接线（24）和第二内连接线（26）的三倍。

8.根据权利要求7所述的用于提取葡萄籽中类黄酮的提取设备，其特征在于，所述的浸提箱（5）内设有加热器（28），浸提箱（5）内还设有温度传感器（29），浸提箱（5）的外壁上还设有显示屏（30），所述的加热器（28）、温度传感器（29）和显示屏（30）分别与控制器（31）相连接。