CN107383228A - 一种银耳多糖的高纯度提取方法 - Google Patents

一种银耳多糖的高纯度提取方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种银耳多糖的高纯度提取方法，包括以下步骤：S1、取银耳，水洗，风干剪碎，真空烘干，粉碎，超微震碎；S2、按料水比1:40在100℃水中浸提4h，于沸水浴中加热搅拌8h，离心去除残渣，上清液用硅藻土助滤，水洗，合并滤液后于80℃水浴中搅拌至糖浆状；S3、用2mol/LNaOH调至PH=7，用微滤膜进行过滤，采用膜蒸馏得到原料液；S4、原料液通过增加泵进入超滤装置，利用超滤膜进行3次循环浓缩分离，进行膜蒸馏，浓缩分离，得到浓缩液；采用微滤膜进行过滤，得到原料液，再经超滤装置进行浓缩得到的银耳多糖纯度高，适合大规模生产，且生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

Description

一种银耳多糖的高纯度提取方法
技术领域
本发明涉及银耳多糖提取领域，具体是一种银耳多糖的高纯度提取方法。
背景技术
银耳中含有丰富的银耳多糖（约占银耳干重的60%-70%）,银耳含有的酸性多糖具有广泛的生理活性，能提高机体免疫力，抗肿瘤，可清除自由基，诱导人体产生抗体及干扰素，可治疗高血压、高血脂、糖尿病等多种医学中疑难杂症。
国内常用的银耳多糖提取方法有热水提取法，酸碱提取法和酶解提取法，目前银耳多糖的提取方法多为热水浸提法或酸碱法提取，但热水浸提法耗时过长，且收率较底，费时费力，因此不适合大规模的工业生产，而酸碱法提取虽然提取时间较短，却会破坏银耳多糖立的生物活性，使提取到的银耳多糖药用效果大大下降，目前来看，传统的银耳多糖的提取方法，提取的银耳多糖纯度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种银耳多糖的高纯度提取方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种银耳多糖的高纯度提取方法，包括以下步骤：
S1、取银耳，水洗，风干剪碎，真空烘干，粉碎，超微震碎；
S2、按料水比1:40在100℃水中浸提4h，于沸水浴中加热搅拌8h，离心去除残渣，上清液用硅藻土助滤，水洗，合并滤液后于80℃水浴中搅拌至糖浆状；
S3、用2mol/LNaOH调至PH=7，用微滤膜进行过滤，采用膜蒸馏得到原料液；
S4、原料液通过增加泵进入超滤装置，利用超滤膜进行3次循环浓缩分离，进行膜蒸馏，浓缩分离，得到浓缩液。
作为本发明进一步的方案：S1步骤中粉碎采用超微粉碎的方式。
作为本发明进一步的方案：S2步骤中离心方式采用3000r/min，离心25min。
作为本发明进一步的方案：S3步骤中微滤膜的材质优选为聚碳酸酯。
作为本发明进一步的方案：S3步骤中膜蒸馏采用真空膜蒸馏方式。
作为本发明进一步的方案：S4步骤中超滤装置由螺旋卷式超滤组件构成。
作为本发明进一步的方案：S4步骤中超滤装置中超滤膜优选为非纤维型聚砜酰胺膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种银耳多糖的高纯度提取方法采用微滤膜进行过滤，得到原料液，再经超滤装置进行浓缩得到的银耳多糖纯度高，适合大规模生产；采用超滤技术浓缩，操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶；且生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种银耳多糖的高纯度提取方法，包括以下步骤：
S1、取银耳，水洗，风干剪碎，真空烘干，粉碎，超微震碎；
S2、按料水比1:40在100℃水中浸提4h，于沸水浴中加热搅拌8h，离心去除残渣，上清液用硅藻土助滤，水洗，合并滤液后于80℃水浴中搅拌至糖浆状；
S3、用2mol/LNaOH调至PH=7，用微滤膜进行过滤，采用膜蒸馏得到原料液；
S4、原料液通过增加泵进入超滤装置，利用超滤膜进行3次循环浓缩分离，进行膜蒸馏，浓缩分离，得到浓缩液。
S1步骤中粉碎采用超微粉碎的方式。
S2步骤中离心方式采用3000r/min，离心25min。
S3步骤中微滤膜的材质优选为聚碳酸酯。
S3步骤中膜蒸馏采用真空膜蒸馏方式。
S4步骤中超滤装置由螺旋卷式超滤组件构成。
S4步骤中超滤装置中超滤膜优选为非纤维型聚砜酰胺膜，这种膜PH= 1～14都是稳定的，方便浓缩液的灭菌。
经测定，所得到的银耳多糖含量为52%。
实施例2
一种银耳多糖的高纯度提取方法，包括以下步骤：
S1、取银耳，水洗，风干剪碎，真空烘干，粉碎，超微震碎；
S2、按料水比1:50在100℃水中浸提4h，于沸水浴中加热搅拌6h，离心去除残渣，上清液用硅藻土助滤，水洗，合并滤液后于80℃水浴中搅拌至糖浆状；
S3、用2mol/LNaOH调至PH=6.5，用微滤膜进行过滤，采用膜蒸馏得到原料液；
S4、原料液通过增加泵进入超滤装置，利用超滤膜进行3次循环浓缩分离，进行膜蒸馏，浓缩分离，得到浓缩液。
S1步骤中粉碎采用超微粉碎的方式。
S2步骤中离心方式采用2500r/min，离心35min。
S3步骤中微滤膜的材质优选为聚酰胺。
S3步骤中膜蒸馏采用气隙式膜蒸馏。
S4步骤中超滤装置由螺旋卷式超滤组件构成。
S4步骤中超滤装置中超滤膜优选为非纤维型聚丙烯腈膜，这种膜PH= 1～14都是稳定的，方便浓缩液的灭菌。
经测定，所得到的银耳多糖含量为51%。
实施例3
一种银耳多糖的高纯度提取方法，包括以下步骤：
S1、取银耳，水洗，风干剪碎，真空烘干，粉碎，超微震碎；
S2、按料水比1:40在100℃水中浸提5h，于沸水浴中加热搅拌8h，离心去除残渣，上清液用硅藻土助滤，水洗，合并滤液后于85℃水浴中搅拌至糖浆状；
S3、用2.5mol/LNaOH调至PH=7，用微滤膜进行过滤，采用膜蒸馏得到原料液；
S4、原料液通过增加泵进入超滤装置，利用超滤膜进行5次循环浓缩分离，进行膜蒸馏，浓缩分离，得到浓缩液。
S1步骤中粉碎采用超微粉碎的方式。
S2步骤中离心方式采用3000r/min，离心15min。
S3步骤中微滤膜的材质优选为聚碳酸酯。
S3步骤中膜蒸馏采用真空膜蒸馏方式。
S4步骤中超滤装置由中空纤维式组件构成。
S4步骤中超滤装置中超滤膜优选为硝酸纤维。
经测定，所得到的银耳多糖含量为52%。
实施例4
一种银耳多糖的高纯度提取方法，包括以下步骤：
S1、取银耳，水洗，风干剪碎，真空烘干，粉碎，超微震碎；
S2、按料水比1:30在100℃水中浸提4h，于沸水浴中加热搅拌10h，离心去除残渣，上清液用硅藻土助滤，水洗，合并滤液后于90℃水浴中搅拌至糖浆状；
S3、用2mol/LNaOH调至PH=7.5，用微滤膜进行过滤，采用膜蒸馏得到原料液；
S4、原料液通过增加泵进入超滤装置，利用超滤膜进行5次循环浓缩分离，进行膜蒸馏，浓缩分离，得到浓缩液。
S1步骤中粉碎采用超微粉碎的方式。
S2步骤中离心方式采用2800r/min，离心25min。
S3步骤中微滤膜的材质优选为聚碳酸酯。
S3步骤中膜蒸馏采用吹扫气膜蒸馏方式。
S4步骤中超滤装置由中空纤维式组件组件构成。
S4步骤中超滤装置中超滤膜优选为乙酸纤维。
经测定，所得到的银耳多糖含量为50%。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种银耳多糖的高纯度提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、取银耳，水洗，风干剪碎，真空烘干，粉碎，超微震碎；
S2、按料水比1:40在100℃水中浸提4h，于沸水浴中加热搅拌8h，离心去除残渣，上清液用硅藻土助滤，水洗，合并滤液后于80℃水浴中搅拌至糖浆状；
S3、用2mol/LNaOH调至PH=7，用微滤膜进行过滤，采用膜蒸馏得到原料液；
S4、原料液通过增加泵进入超滤装置，利用超滤膜进行3次循环浓缩分离，进行膜蒸馏，浓缩分离，得到浓缩液。
2.根据权利要求1所述的一种银耳多糖的高纯度提取方法，其特征在于，S1步骤中粉碎采用超微粉碎的方式。
3.根据权利要求1所述的一种银耳多糖的高纯度提取方法，其特征在于，S2步骤中离心方式采用3000r/min，离心25min。
4.根据权利要求1所述的一种银耳多糖的高纯度提取方法，其特征在于，S3步骤中微滤膜的材质优选为聚碳酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种银耳多糖的高纯度提取方法，其特征在于，S3步骤中膜蒸馏采用真空膜蒸馏方式。
6.根据权利要求1所述的一种银耳多糖的高纯度提取方法，其特征在于，S4步骤中超滤装置由螺旋卷式超滤组件构成。
7.根据权利要求1所述的一种银耳多糖的高纯度提取方法，其特征在于，S4步骤中超滤装置中超滤膜优选为非纤维型聚砜酰胺膜。
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