CN207071991U - 一种可排废的模切刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可排废的模切刀具，包括刀具体、设于刀具体中间位置处的通孔、设于刀具体下端面且位于通孔周侧的刀刃，以及设于通孔内部的排废组件；所述排废组件包括上下平行设置于通孔之中且固定于通孔内壁的第一固件和第二固件、贯穿第一固件和第二固件的用于去除模切废料的顶杆，以及套于顶杆外侧且两端分别连接于顶杆上端部与第一固件上端面的弹簧。本实用新型通过顶杆和弹簧的配合，在裁切的过程中即可同时将尺寸较小的废料从模切原料上顶出分离，方便快捷且无需使用人工，提高了生产效率。另一方面，本实用新型结构较为简单，维护方便且成本低廉，节省了生产成本。

Description

一种可排废的模切刀具
技术领域
本实用新型涉及模切加工领域,具体涉及一种可排废的模切刀具。
背景技术
模切产品普遍应用于汽车、电子电力、通信等行业中。近年来随着技术的发展，各类电子设备如电视、电脑、手机等也快速地更新换代，在各类电子设备的生产制造中，模切产品的应用十分广泛。在生产过程中，通常是根据所需要的具体形状，用特定的模切刀具切割原料，加工出所需形状。而裁切的过程会产生废料，因此需要对废料进行排除以避免影响后续产品的加工。近年来，一些电子设备如可移动设备等不断地朝着小型化的方向发展，这类设备所需的模切产品的尺寸也越来越小，比如有些需要留下安装螺丝的小孔，有些需要留下元件露出的小孔，在裁切这些小孔时产生的废料较难排除，一般是通过人工进行排除。但是人工的生产成本高、效率低，当生产量大时无法满足需求。虽然目前也有机器设备可以排除这类模切产品的废料，具体是利用高压气流对准废料位置进行排废。这种方式虽然效果较好，但机器结构较为复杂，维护较为困难，生产成本较高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可在切料的同时有效地排除废料的可排废的模切刀具。
本实用新型采用如下方案实现：
一种可排废的模切刀具，包括刀具体、设于刀具体中间位置处的通孔、设于刀具体下端面且位于通孔周侧的刀刃，以及设于通孔内部的排废组件；所述排废组件包括上下平行设置于通孔之中且固定于通孔内壁的第一固件和第二固件、贯穿第一固件和第二固件的用于去除模切废料的顶杆，以及套于顶杆外侧且两端分别连接于顶杆上端部与第一固件上端面的弹簧，当所述弹簧处于初始状态时，所述顶杆的下端面超出刀刃的最下端所在的水平面。
进一步的，所述顶杆在第一固件和第二固件之间的部分设置有一用于限制顶杆移动距离的限位件。
进一步的，所述刀具体的底部两侧均设置有凹槽，在凹槽之中安装有用于压紧模切原料的弹性件；所述弹性件的下端面超出所述刀刃最下端所在的水平面。
进一步的，所述弹性件为高回弹海绵。
进一步的，所述刀具体上端面处还设置有用于连接模切设备的连接部。
对照现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过顶杆和弹簧的配合，在裁切的过程中即可同时将尺寸较小的废料从模切原料上顶出分离，方便快捷且无需使用人工，提高了生产效率。另一方面，本实用新型结构较为简单，维护方便且成本低廉，节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可排废的模切刀具一实施例的截面结构示意图。
图2为本实施例工作状态下的截面结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1和图2，本实用新型提供的一种可排废的模切刀具包括刀具体1、设置在刀具体1中间位置处的通孔11、设置在刀具体1下端面并且位于通孔周侧的刀刃12，以及设置于通孔11内部的排废组件2。本实施例中，刀刃12和通孔11均为为圆形，可用于圆孔的模切，具体实施时，刀刃也可以为方形、三角形等其他形状。
其中，排废组件2包括上下平行设置的第一固件21和第二固件22，以及贯穿第一固件和第二固件的用于排除模切废料的顶杆23。第一固件21和第二固件22固定在通孔11的内壁处，在第一固件和第二固件中间设有供顶杆23穿过的小孔，且顶杆23可相对第一固件21和第二固件22进行垂直方向上的移动。第二固件22可使顶杆在移动时更加稳定，定位准确。在顶杆23的顶部和第一固件21的上端面之间设置有一弹簧24，弹簧24套在顶杆外侧并且两端分别与顶杆23的上端部和第一固件21的上端面连接。在顶杆23位于第一固件21和第二固件22之间的部分设置有一用于限制顶杆移动距离的限位件25。当弹簧24处于初始状态时，顶杆23的下端面超出刀刃12最下端所在的水平面。
刀具体1下端面的两侧设置有凹槽13，在凹槽13之中安装有用于压紧模切原料4的弹性件3，本实施例中弹性件3为高回弹海绵。在刀具体1的上端面处还设置有用于连接模切设备的连接部14，刀具整体通过连接部14固定在具体的模切设备上。
具体工作时，模切设备控制刀具整体下压，弹性件3首先与模切原料4接触并将模切原料4压紧，同时排废组件2的顶杆23也与模切原料4接触。刀具整体继续下压，弹性件3产生形变，同时弹簧24也产生形变，顶杆23相对刀具体1上移。之后刀刃12与模切原料4接触进行裁切，当裁切完成后弹簧24均恢复初始状态，顶杆23相对刀具体1向下移动，将裁切后的废料顶出。随后模切设备控制刀具整体上移，弹性件3恢复初始状态。具体实施时，模切原料4下方设置有裁切平台2，在平台对应刀刃12的位置处设有排废孔51，顶杆将废料从模切原料顶出分离后可从排废孔排出。
本实用新型通过顶杆和弹簧的配合，在裁切的过程中即可同时将尺寸较小的废料从模切原料上顶出分离，方便快捷且无需使用人工，提高了生产效率。另一方面，本实用新型结构较为简单，维护方便且成本低廉，节省了生产成本。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种可排废的模切刀具，其特征在于，包括刀具体（1）、设于刀具体（1）中间位置处的通孔（11）、设于刀具体（1）下端面且位于通孔（11）周侧的刀刃（12），以及设于通孔（11）内部的排废组件（2）；所述排废组件（2）包括上下平行设置于通孔之中且固定于通孔内壁的第一固件（21）和第二固件（22）、贯穿第一固件（21）和第二固件（22）的用于去除模切废料的顶杆（23），以及套于顶杆（23）外侧且两端分别连接于顶杆上端部与第一固件（21）上端面的弹簧（24），当所述弹簧（24）处于初始状态时，所述顶杆（23）的下端面超出刀刃（12）的最下端所在的水平面。
2.根据权利要求1所述的可排废的模切刀具，其特征在于，所述顶杆在第一固件（21）和第二固件（22）之间的部分设置有一用于限制顶杆（23）移动距离的限位件（25）。
3.根据权利要求2所述的可排废的模切刀具，其特征在于，所述刀具体（1）的底部两侧均设置有凹槽（13），在凹槽之中安装有用于压紧模切原料的弹性件（3）；所述弹性件（3）的下端面超出所述刀刃（12）最下端所在的水平面。
4.根据权利要求3所述的可排废的模切刀具，其特征在于，所述弹性件（3）为高回弹海绵。
5.根据权利要求1所述的可排废的模切刀具，其特征在于，所述刀具体（1）上端面处还设置有用于连接模切设备的连接部（14）。
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