CN207062694U - 一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，包括储存罐、加热罐，所述储存罐的出料口通过第一出料管道连接加热罐的进料口，在所述出料口的储存罐的壁上设置有电加热板，所述的第一出料管道内设置流量计，且第一出料管道上设置自动阀门，在所述加热罐的一侧设置自动控制器，在所述加热罐的壁上均匀设置4‑6块电加热板，通过设置在出料口的储存罐的壁的电加热板，对储存罐底部的橡胶沥青预加热使其熔化，熔化后的橡胶沥青通过第一出料管道流入加热罐，继续加入快速的加热，使其达到泵送的温度，同时通过流量计可以计量流过第一出料管道的橡胶沥青的流量，当其达到所需的用量后，自动控制器使自动阀门关闭，这既节省时间和又节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青罐，具体涉及一种一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置。
背景技术
橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下，与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。传统的橡胶沥青储罐及其加热装置，通常是在橡胶沥青储罐的底部布置加热盘管并在底部设置抽油管。这种结构的橡胶沥青储罐只得连续的发送橡胶沥青，而且还应在一次加热的情况下将全罐橡胶沥青发送完毕。例如：橡胶沥青储罐的容积为5000吨，而需要发送的橡胶沥青量为500吨，那么传统的橡胶沥青罐必须将5000吨橡胶沥青全部加热到使用温度，这样会造成极大的能源浪费。以一台5000吨橡胶沥青罐为例，其通常需加热5天以上才可以输出橡胶沥青。同时由于橡胶沥青反复加热，造成橡胶沥青的理化性能受到较大影响，从而影响橡胶沥青路面的质量，且作业效率很低。
目前，一些单位对橡胶沥青罐采取了局部加热的措施，但效果不够理想。如一个2000吨的橡胶沥青储罐，配备一个80万大卡的热油炉，采用一般罐中罐对橡胶沥青局部加热的方法，当达到橡胶沥青泵能够抽送橡胶沥青时，一般要连续加热2～3天的时间。这是因为储罐内的橡胶沥青经局部加热橡胶沥青熔化后没有及时放出而继续加热，这部分橡胶沥青随着温度的升高，粘度和密度变小，橡胶沥青就会向上浮逐渐移向橡胶沥青的顶部，而周围温度较低，密度较大的橡胶沥青就会移过来补充，这样在储罐内就形成橡胶沥青上下的移动和循环。此时被加热区域的橡胶沥青温度上不去，粘度比较大，用橡胶沥青泵难以抽送橡胶沥青，当整个储罐内的橡胶沥青温度升高，粘度变小，适合橡胶沥青泵抽送沥青时，势必要熔化掉储罐绝大部分甚至全部的橡胶沥青，要花费较多的时间和燃料。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述当仅需要少量橡胶沥青，而需使整罐橡胶沥青融化掉的现象，造成橡胶沥青的理化性能受到较大影响，花费较多的时间和燃料，且影响沥橡胶沥青面质量的问题，本实用新型提供一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，包括储存罐、加热罐，所述储存罐的第一出料口通过第一出料管道连接加热罐的进料口，在设置有所述第一出料口的储存罐的壁上设置有电加热板，所述的第一出料管道内设置流量计，且第一出料管道上设置有自动阀门，在所述加热罐的一侧设置有自动控制器，沿所述加热罐的外壁上均匀设置4-6块电加热板。通过设置有第一出料口的储存罐的壁上设置有电加热板，对储存罐底部的橡胶沥青预加热使其熔化，熔化后的橡胶沥青通过第一出料管道流入加热罐，继续对其快速的加热，使其达到泵送的温度，同时通过流量计可以计量流过第一出料管道的橡胶沥青的流量，当其达到所需的用量后，自动控制器使自动阀门自动关闭。
优选地，与所述加热罐的进料口相对应的底壁上设置第二出料口，在所述第二出料口设置有阀门，所述第二出料口固定连接有第二出料管，所述第二出料管与沥青泵的入口连接，所述沥青泵的出口与第三出料管连接。当被加热的橡胶沥青达到泵送温度，打开阀门，在沥青泵的作用下，橡胶沥青被及时输送到目的地。
优选地，所述加热罐内设置有第一搅拌系统，所述的第一搅拌系统包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两端固定在加热罐的两侧壁上，且在第一搅拌轴上对称设置有搅拌桨。一方面搅，拌装置可以使橡胶沥青受热均匀，另一方面，搅拌可以促使橡胶沥青溶胀，有效的防止了橡胶沥青离析。
优选地，所述第一搅拌轴的一端设置有电机。通过电机为搅拌装置提供动力。
优选地，所述储存罐的电加热板的外侧设置有保温层，所述储存罐的第一出料管道外侧也包裹有保温层，所述加热罐的壁的外侧包裹有保温层。储存罐的电加热板的外侧的保温层和加热罐壁的外侧包裹的保温层，可以防止电加热板的热量流失，提高电加热板的效率，第一出料管道包裹的保温层，能防止橡胶沥青降温凝固，避免第一出料管堵塞。
优选地，所述第二出料管和第三出料管包裹有保温层。第二出料管和第三出料管包裹的保温层也可以防止橡胶沥青降温凝固，避免出料管堵塞。
优选地，所述电加热板为陶瓷电加热板。陶瓷电加热板加热快，且加热的效率高。
优选地，在所述的储存罐的底部设置有第二搅拌系统，所述的第一搅拌系统包括两端固定在储存罐的两侧壁上的第二搅拌轴，在所述的第二搅拌轴上对称设置有搅拌桨，且在第二搅拌轴的一端设置有电机。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：(1)使储存罐中熔化的橡胶沥青流入加热罐，使其继续加热，快速的使橡胶沥青达到泵送温度，节省时间；(2)；利用流量计，自动阀门和自动控制器，可以自动控制泵送沥青的量，实现了定量加热，节约了能源：(3)第一搅拌装置可以使橡胶沥青均匀受热，且促使其溶胀，防止其离析；(4)保温层可以防止热量的损失，提高了电加热板的效率，防止橡胶沥青凝固堵塞管道；(5)本装置的结构简单，实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图中标记为：1-储存罐，2-加热罐，3-第一出料口，4-第一出料管道，5-进料口，6-电加热板，7-流量计，8-自动阀门，9-自动控制器，10-第二出料口，11-阀门，12-第二出料管，13-沥青泵，14-第三出料管，15-第一搅拌轴，16-搅拌桨，17-电机，18-保温层，19-第二搅拌轴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，包括储存罐1、加热罐2，所述储存罐1的出料口3通过第一出料管道4连接加热罐2的进料口5，在设置有所述第一出料口3的储存罐1的壁上设置有电加热板6，所述的第一出料管道4内设置流量计7，且第一出料管道4上设置自动阀门8，在所述加热罐6的一侧设置自动控制器9，沿所述加热罐2的外壁上均匀设置4-6块电加热板6。这样可以对在储存罐1中熔化的沥青继续在加热罐2加热，使其在较短的时间内达到泵送的温度，同时流量计7可以计量沥青的流量，当橡胶沥青的量达到需要的量时，通过自动控制器9可以使自动阀门8关闭。
实施例2
在实施例1的基础上，与所述加热罐2进料口相对应的壁上设置有第二出料口10，所述第二出料口10设置有阀门11，且第二出料口10固定连接第二出料管12，所述第二出料管12与沥青泵13的入口连接，所述沥青泵13的出口与第三出料管14连接。这样可以使达到泵送温度的橡胶沥青及时的被输送，运送道目的地。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述加热罐2内设置有第一搅拌轴15，所述的第一搅拌轴15的两端固定加热罐2的两侧壁上，且在第一搅拌轴15上对称设置有搅拌桨16；进一步的，所述第一搅拌轴15的一端设置有电机17；在所述的储存罐1的底部设置有第二搅拌系统，所述的第二搅拌系统包括两端固定在储存罐的两侧壁上的第二搅拌轴19，在所述的第二搅拌轴19上对称设置有搅拌桨16，且在第二搅拌轴19的一端设置有电机17。这样可以对储存罐中融化的橡胶沥青搅拌，又可以对在加热罐2中继续加热的橡胶沥青进行搅拌，使其受热均匀，且搅拌可以使其充分的溶胀，防止其离析。
实施例4
在实施例2的基础上，所述储存罐1的电加热板的外侧设置有保温层18，所述储存罐1的第一出料管道4外侧也包裹有保温层18，所述加热罐2的壁的外侧包裹有保温层18；进一步的，所述第二出料管12和第三出料管14包裹有保温层18；进一步的，所述电加热板6为陶瓷电加热板。不管是设置保温层18还是使用陶瓷电加热板的目的均是提高加热的效率，节约能源。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，包括储存罐、加热罐，其特征在于，所述储存罐的第一出料口通过第一出料管道连接加热罐的进料口，在设置有所述第一出料口的储存罐的壁上设置有电加热板，所述的第一出料管道内设置流量计，且第一出料管道上设置自动阀门，在所述加热罐的一侧设置自动控制器，沿所述加热罐的外壁上均匀设置4-6块电加热板。
2.根据权利要求1所述的一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，其特征在于，与所述加热罐的进料口相对应的壁上设置第二出料口，在所述第二出料口上设置有阀门，且第二出料口固定连接有第二出料管，所述第二出料管与沥青泵的入口连接，所述沥青泵的出口与第三出料管连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，其特征在于，所述加热罐内设置有第一搅拌系统，所述的第一搅拌系统包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两端固定在加热罐的两侧壁上，且在第一搅拌轴上对称设置有搅拌桨。
4.根据权利要求3所述的一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，其特征在于，所述第一搅拌轴的一端设置有电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，其特征在于，所述储存罐的电加热板的外侧设置有保温层，所述储存罐的第一出料管道外侧包裹有保温层，所述加热罐的壁的外侧包裹有保温层。
6.根据权利要求2所述的一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，其特征在于，所述第二出料管和第三出料管包裹有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，其特征在于，所述电加热板为陶瓷电加热板。
8.根据权利要求1所述的一种用于路面冷铺养护橡胶沥青的储罐节能加热装置，其特征在于，在所述的储存罐的底部设置有第二搅拌系统，所述的第二搅拌系统包括两端固定在储存罐的两侧壁上的第二搅拌轴，在所述的第二搅拌轴上对称设置有搅拌桨，且在第二搅拌轴的一端设置有电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN112936639A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 江西理工大学 | 一种生产聚合物共混物用融化混合装置 |
| CN113789700A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-14 | 徐婉丽 | 一种道路沥青使用的温度调节装置 |
| CN114645493A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-21 | 张磊 | 一种抗压型透水砖及其制备方法 |
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