CN105735089B - 一种节能型改性沥青生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型改性沥青生产系统，其包括沥青升温及输送装置，沥青升温及输送装置的一侧设置有预混装置；预混装置包括预混罐和设置在预混罐内的预混罐搅拌器；沥青升温及输送装置连接预混罐的沥青进口；预混装置的一侧设置有改性剂输送装置，改性剂输送装置的出口连接预混罐的改性剂入口；预混罐的沥青出口连接调节泵的进口，调节泵的出口连接胶体磨的进口；胶体磨的出口经第一沥青阀与预混罐的沥青进口连接、经第二沥青阀与成品罐的沥青进口连接；还包括加热装置，预混罐、成品罐均与加热装置连接。本发明结构紧凑，占地面积小，方便运输，避免能源浪费，生产效率高，特别适用于对于产量要求不高的路面维修。

Description

一种节能型改性沥青生产系统

技术领域

本发明涉及一种节能型改性沥青生产系统。

背景技术

随着国民经济高速发展而带来的交通量迅速增长，车辆大型化、严重超载等现象，导致许多改性沥青路面出现网裂，坑洞，车辙，及时地对改性沥青路面进行修补不仅可以延长路面的使用寿命而且能提高公路的服务质量。现有的改性沥青设备结构复杂、体积庞大、不利于运输，生产时对大量的基质沥青进行长时间的加热，容易导致沥青老化变质，且浪费很多能源。如何高效、节能、经济的生产改性沥青，合理的生产系统至关重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能型改性沥青生产系统，其结构紧凑，占地面积小，方便运输，避免能源浪费，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种节能型改性沥青生产系统，其包括沥青升温及输送装置，所述沥青升温及输送装置的一侧设置有预混装置；所述预混装置包括预混罐和设置在所述预混罐内的预混罐搅拌器；所述沥青升温及输送装置连接所述预混罐的沥青进口；所述预混装置的一侧设置有改性剂输送装置，所述改性剂输送装置的出口连接所述预混罐的改性剂入口；所述预混罐的沥青出口连接调节泵的进口，所述调节泵的出口连接胶体磨的进口；所述胶体磨的出口经第一沥青阀与预混罐的沥青进口连接、经第二沥青阀与成品罐的沥青进口连接；还包括加热装置，所述预混罐、成品罐均与所述加热装置连接。

进一步地，所述沥青升温及输送装置包括通过沥青管道依次连接的过滤器、基质沥青输入泵和流量计。

进一步地，所述基质沥青输入泵和流量计之间设置有换热器。

进一步地，所述换热器的出口端设置有压力传感器。

进一步地，所述改性剂输送装置包括破碎机和斗式提升机，所述斗式提升机的进口与所述破碎机的出口相连，所述预混罐的改性剂入口连接所述斗式提升机的出口。

进一步地，所述预混罐的罐底为圆锥结构且罐底外敷设加热盘管。

进一步地，所述成品罐的助剂进口依次连接有助剂流量计、助剂泵和助剂过滤器。

进一步地，所述加热装置包括膨胀槽、导热油炉、燃烧器、分离器、导热油循环泵及电控系统；所述导热油循环泵的进口与所述换热器、所述预混罐和所述成品罐的导热油出口分别相连；所述导热油循环泵的出口依次连接所述膨胀槽的进口和所述导热油炉的进口；所述导热油炉的出口分别与所述换热器、所述预混罐和所述成品罐的导热油进口相连。

进一步地，所述过滤器为篮式过滤器。

进一步地，所述换热器连接加热装置，所述换热器为列管式换热器。

本发明所达到的有益效果是：

本发明结构紧凑，占地面积小，方便运输，避免能源浪费，生产效率高，特别适用于对于产量要求不高的路面维修；本发明增设列管式换热器，可以根据产量的多少来加热基质沥青，节省了基质沥青升温所需的时间，同时避免了整个基质沥青罐中的沥青长时间处于高温状态，提高了热利用率且能防止沥青老化变质。设置有压力传感器，可以实时监控管道中沥青的压力，当压力过大时通过变频器把基质沥青输入泵1的流量调小，当压力过小时通过变频器把基质沥青输入泵1的流量调大，实时地调节基质沥青输入泵的流量，从而保证管路的通畅性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是预混罐的罐底的立体结构示意图；

图3是预混罐的罐底的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本发明一种节能型改性沥青生产系统，其包括沥青升温及输送装置，沥青升温及输送装置的一侧设置有预混装置；预混装置包括预混罐5和设置在预混罐5内的预混罐搅拌器6；沥青升温及输送装置连接预混罐5的沥青进口；预混装置的一侧设置有改性剂输送装置，改性剂输送装置的出口连接预混罐5的改性剂入口；预混罐5的沥青出口连接调节泵8的进口，调节泵8的出口连接胶体磨9的进口；胶体磨9的出口经第一沥青阀10与预混罐5的沥青进口连接、经第二沥青阀12与成品罐11的沥青进口连接；还包括加热装置，预混罐5和成品罐11均与加热装置连接。成品罐11的沥青出口通过第三沥青阀14和沥青输出泵15相连，成品改性沥青经第四沥青阀15连接至沥青罐车或输送至拌合楼进行生产。预混罐5的沥青出口依次连接调节泵8、胶体磨9、第一沥青阀10，第一沥青阀10与预混罐5的沥青进口相连，形成循环研磨工艺。研究表明，第一次研磨对改性剂的颗粒的研磨非常重要，之后的研磨可帮助改性沥青混合物更好的均化，当改性沥青混合物达到相应指标后，经第二沥青阀输送至成品罐11中储存发育。预混罐搅拌器6由电机、减速机、联轴器、搅拌轴和搅拌叶组成。

沥青升温及输送装置包括通过沥青管道依次连接的篮式过滤器2、基质沥青输入泵1和流量计4。

基质沥青输入泵1和流量计4之间设置有列管式换热器3。增设列管式换热器3好处是可以根据产量的多少来加热基质沥青，节省了基质沥青升温所需的时间，同时避免了整个基质沥青罐中的沥青长时间处于高温状态，提高了热利用率且能防止沥青老化变质。

列管式换热器3的出口端设置有压力传感器7，可以实时监控管道中沥青的压力，当压力过大时通过变频器把基质沥青输入泵1的流量调小，当压力过小时通过变频器把基质沥青输入泵1的流量调大，实时地调节基质沥青输入泵的流量，从而保证管路的通畅性。

改性剂输送装置包括破碎机17和斗式提升机18，斗式提升机18的进口与破碎机17的出口相连，预混罐5的改性剂入口连接斗式提升机18的出口。

预混罐5的罐底501为圆锥结构且罐底501外敷设加热盘管502。

成品罐11的助剂进口依次连接有助剂流量计21、助剂泵20和助剂过滤器19。在基质沥青和改性剂相融性较差的情况下，可通过成品罐11上的助剂进口依次连接助剂流量计21、助剂泵20、助剂过滤器19，将助剂泵送至成品罐11中以改善相容性差的问题。

加热装置包括膨胀槽22、导热油炉23、燃烧器24、分离器25、导热油循环泵26及电控系统27；导热油循环泵26的进口与列管式过滤器3、预混罐5和成品罐11各自的导热油出口分别相连；导热油循环泵26的出口依次连接膨胀槽22的进口和导热油炉23的进口；导热油炉23的出口分别与列管式换热器3、预混罐5和成品罐11的导热油进口相连。

加热装置以导热油作为加热介质，通过导热油循环泵26将导热油在系统中进行强制循环，从而满足列管式换热器3、预混罐5、成品罐11等用热设备所需的热能。加热装置的工作流程是将导热油循环系统中的所有阀门打开，从膨胀槽22中缓慢注入导热油，当膨胀槽22中的导热油达到一定液位时，停止灌注。启动导热油循环泵26，逐步升高炉体的温度，使加热装置的内导热油温度不断升高，将导热油中的水分、空气及低挥发物质通过分离器25引入膨胀槽22中拆除。加热系统内水分等杂质排除干净后，即可按导热油循环泵26依次连接分离器25、导热油炉23、列管式换热器3、预混罐5、成品罐11进行循环加热。

本实施例中，胶体磨的结构为专利号为ZL2013202909931，专利名称为“剪切胶体磨机”所记载；破碎机的结构为专利号为ZL2012203008270，专利名称为“热塑性弹性体专用破碎机”所记载。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能型改性沥青生产系统，其特征在于，包括沥青升温及输送装置，所述沥青升温及输送装置的一侧设置有预混装置；所述预混装置包括预混罐和设置在所述预混罐内的预混罐搅拌器；所述沥青升温及输送装置连接所述预混罐的沥青进口；所述预混装置的一侧设置有改性剂输送装置，所述改性剂输送装置的出口连接所述预混罐的改性剂入口；所述预混罐的沥青出口连接调节泵的进口，所述调节泵的出口连接胶体磨的进口；所述胶体磨的出口经第一沥青阀与预混罐的沥青进口连接、经第二沥青阀与成品罐的沥青进口连接；还包括加热装置，所述预混罐、成品罐均与所述加热装置连接，所述沥青升温及输送装置包括通过沥青管道依次连接的过滤器、基质沥青输入泵和流量计，所述基质沥青输入泵和流量计之间设置有换热器，所述换热器的出口端设置有压力传感器，所述改性剂输送装置包括破碎机和斗式提升机，所述斗式提升机的进口与所述破碎机的出口相连，所述预混罐的改性剂入口连接所述斗式提升机的出口，所述预混罐的罐底为圆锥结构且罐底外敷设加热盘管，所述成品罐的助剂进口依次连接有助剂流量计、助剂泵和助剂过滤器。

2.根据权利要求1所述的节能型改性沥青生产系统，其特征在于，所述加热装置包括膨胀槽、导热油炉、燃烧器、分离器、导热油循环泵及电控系统；所述导热油循环泵的进口与所述换热器、所述预混罐和所述成品罐的导热油出口分别相连；所述导热油循环泵的出口依次连接所述膨胀槽的进口和所述导热油炉的进口；所述导热油炉的出口分别与所述换热器、所述预混罐和所述成品罐的导热油进口相连。

3.根据权利要求2所述的节能型改性沥青生产系统，其特征在于，所述过滤器为篮式过滤器。

4.根据权利要求2所述的节能型改性沥青生产系统，其特征在于，所述换热器连接加热装置，所述换热器为列管式换热器。