CN106368111B - 一种移动式温拌沥青路面养护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种移动式温拌沥青路面养护设备,涉及路面养护设备领域,包括移动车架,移动车架上设置有圆柱形的立式搅拌仓和除尘箱,所述立式搅拌仓与除尘箱之间通过管路连接,所述移动车架上还设置有动力部分、乳化沥青罐、液压油泵、液压油箱、柴油箱、导热油箱、沥青泵、导热油泵、燃烧器和上料机构。本发明提供的移动式温拌沥青路面养护设备,是一种在常温或较低温度下工作的设备,不仅节能减排,而且工作效率高,用于对路面进行局部修补,使用非常方便;而且设置有除尘设备,可以有效避免工作过程中污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及路面养护设备领域,尤其涉及一种移动式温拌沥青路面养护设备。
背景技术
现有沥青路面和水泥混凝土路面的养护是公路建设的重要部分,因承受车轮的磨损、冲击,受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏会产生诸多坑槽、唧泥、裂缝、拥包、网裂、路基下沉等多种病害;
目前,用于沥青和集料搅拌混合的设备都是大型设备,现有的沥青路面养护车的结构复杂、制造成本和维修成本高等因素限制了普通道班一级路面养护的机械化进程,加速路面病害延生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式温拌沥青路面养护设备,以解决上述技术问题。本发明较低的设备成本可方便、快捷地祛除路面病害,因其可以使用再生沥青和乳化沥青作为拌合胶结料,可同时减少人工、物料投入和环境污染。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种移动式温拌沥青路面养护设备,包括移动车架,其特征在于:所述移动车架上设置有圆柱形的立式搅拌仓和除尘箱,所述立式搅拌仓与除尘箱之间通过管路连接,所述移动车架上还设置有动力部分、乳化沥青罐、液压油泵、液压油箱、柴油箱、导热油箱、沥青泵、导热油泵、燃烧器和上料机构,所述燃烧器设置在立式搅拌仓的侧底部,所述动力部分包括柴油机和发电机,所述发电机和液压油泵通过柴油机驱动;液压油箱通过液压管路系统连接液压油泵,并通过液压油泵提供液压动力;所述乳化沥青罐通过沥青泵将乳化沥青泵入立式搅拌仓内,所述柴油箱通过燃油系统连接燃烧器,所述导热油箱与导热油泵通过导热油路连接,导热油箱内设置有电加热器,导热油被加热后,通过导热油管路对沥青泵和乳化沥青罐进行循环加热;
所述上料机构设置在立式搅拌仓的侧面,由翻转臂和安装在翻转臂前端的计量料斗构成,翻转臂由液压缸驱动;
所述立式搅拌仓的上端设置有搅拌装置,搅拌装置安装在搅拌外框架上,搅拌装置的搅拌轴纵向穿过搅拌外框架,并延伸至立式搅拌仓的内底部驱动搅拌叶;所述搅拌外框架由四根立柱和四根横梁构成,其中四根横梁分上下两侧设置,上层两根横梁平行设置,下层两根横梁平行设置,上层的两根横梁之间固定安装有轴承上安装板,下层的两根横梁之间固定安装有轴承下安装板;
所述立式搅拌仓由搅拌仓外罩和设置在搅拌仓外罩内的搅拌桶构成,所述搅拌桶由外保温桶、设置在外保温桶内的搅拌桶保温围板、设置在搅拌桶保温围板内的搅拌内桶构成,所述外保温桶、搅拌桶保温围板和搅拌内桶三者同轴设置,所述搅拌内桶的侧壁上设置有出料口A,出料口A外侧设置有出料门插槽,出料门插槽内插入出料门与出料口A配合,所述搅拌内桶的底部中心处纵向设置有轴套,轴套内设置有轴端支撑台,所述搅拌轴下端插入该轴套内;所述搅拌桶保温围板随行包裹在搅拌内桶外侧,所述搅拌桶保温围板侧壁上设置有与出料口A配合的出料口B,所述搅拌桶保温围板侧壁上还设置有用于安装管路的通孔;所述外保温桶的上端具有可开合的桶盖,所述外保温桶的侧壁上设置有与出料口A和出料口B配合的出料口C,所述外保温桶侧壁上还设置有用于安装管路的通孔;所述搅拌仓外罩上端设置有物料斗。
所述乳化沥青罐由内桶底板、外桶底板、内桶壁、外桶壁、桶底加强筋、顶部加强筋和夹层竖支撑构成,所述桶底加强筋设置在内桶底板与外桶底板之间,所述夹层竖支撑设置在内桶壁与外桶壁之间,所述顶部加强筋设置在内桶壁与外桶壁的上端,所述内桶底板连接在内桶壁与外桶壁的下端,所述内桶底板与外桶底板上设置有沥青出口。
导热油系统用于加热保温系统,通过电加热器直接加热导热油箱中的导热油,供:1、沥青泵(沥青泵负责搅拌仓内混合料的沥青泵送,链接乳化沥青罐,乳化沥青经过沥青泵后会被剪切破乳,需要进行加热融化沥青,维持沥青泵的齿轮旋转);2、导热油管路连接乳化沥青罐,此养护设备多用于冬季,乳化沥青为乳液,低温下有可能破乳,当气温低于5℃时,启动乳化沥青罐的导热油管路,进行加热,乳化沥青罐的夹层即是导热油管路的一部分。
常规的立式搅拌,通过底部出料,简单容易;本申请的搅拌叶共设计两对,错位设置占据立式搅拌仓的内半径,通过旋转,由最里层的搅拌桨依次推动混合料向外侧翻滚,直至所有混合料通过出料口被排出筒外,出料效率高、出料速度快且出料干净(完全);乳化沥青储罐亦同。
本发明的有益效果是:
本发明提供的移动式温拌沥青路面养护设备,是一种在常温或较低温度下工作的设备,不仅节能减排,而且工作效率高,用于对路面进行局部修补,使用非常方便;而且设置有除尘设备,可以有效避免工作过程中污染环境。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为搅拌外框架的结构示意图;
图4为搅拌内桶的结构示意图;
图5为搅拌桶保温围板的结构示意图;
图6为外保温桶的结构示意图;
图7为搅拌仓外罩的结构示意图;
图8为乳化沥青罐的立体结构示意图;
图9为乳化沥青罐俯视示意图;
图10为乳化沥青罐主视示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1、图2所示,一种移动式温拌沥青路面养护设备,包括移动车架2,移动车架2上设置有圆柱形的立式搅拌仓6和除尘箱4,立式搅拌仓6与除尘箱4之间通过管路连接,移动车架2上还设置有动力部分、乳化沥青罐12、液压油泵13、液压油箱1、柴油箱3、导热油箱9、沥青泵10、导热油泵11、燃烧器5和上料机构7,
燃烧器5设置在立式搅拌仓6的侧底部,
动力部分包括柴油机15和发电机14,发电机14和液压油泵13通过柴油机15驱动,液压油泵13和液压油箱1通过液压管路系统为上料机构7提供液压动力,
乳化沥青罐12通过沥青泵10将乳化沥青泵入立式搅拌仓6内,柴油箱3连接燃烧器5,
导热油箱9与导热油泵11通过导热油路连接,导热油箱9内设置有电加热器,导热油被加热后,通过导热油管路对沥青泵10和乳化沥青罐12进行循环加热,通常在冬季使用该功能;
上料机构7设置在立式搅拌仓6的侧面,由翻转臂和安装在翻转臂前端的料斗构成,翻转臂由液压缸驱动;
立式搅拌仓6的上端设置有搅拌装置,搅拌装置安装在搅拌外框架8上,搅拌装置的搅拌轴纵向穿过搅拌外框架8,并延伸至立式搅拌仓6的内底部驱动搅拌叶;
如图3所示,搅拌外框架由四根立柱81和四根横梁82构成,其中四根横梁82分上下两侧设置,上层两根横梁平行设置,下层两根横梁平行设置,上层的两根横梁82之间固定安装有轴承上安装板83,下层的两根横梁82之间固定安装有轴承下安装板84;
如图4-7所示,立式搅拌仓由搅拌仓外罩和设置在搅拌仓外罩内的搅拌桶构成,所述搅拌桶由外保温桶、设置在外保温桶内的搅拌桶保温围板、设置在搅拌桶保温围板内的搅拌内桶构成,所述外保温桶、搅拌桶保温围板和搅拌内桶三者同轴设置,所述搅拌内桶的侧壁上设置有出料口A,出料口A外侧设置有出料门插槽,出料门插槽内插入出料门与出料口A配合,所述搅拌内桶的底部中心处纵向设置有轴套,轴套内设置有轴端支撑台,所述搅拌轴下端插入该轴套内;所述搅拌桶保温围板随行包裹在搅拌内桶外侧,所述搅拌桶保温围板侧壁上设置有与出料口A配合的出料口B,所述搅拌桶保温围板侧壁上还设置有用于安装管路的通孔;所述外保温桶的上端具有可开合的桶盖,所述外保温桶的侧壁上设置有与出料口A和出料口B配合的出料口C,所述外保温桶侧壁上还设置有用于安装管路的通孔;所述搅拌仓外罩上端设置有物料斗。
如图8-10所示,乳化沥青罐由内桶底板128、外桶底板126、内桶壁124、外桶壁123、桶底加强筋122、顶部加强筋125和夹层竖支撑121构成,桶底加强筋设置在内桶底板与外桶底板之间,夹层竖支撑设置在内桶壁与外桶壁之间,顶部加强筋设置在内桶壁与外桶壁的上端,内桶底板连接在内桶壁与外桶壁的下端,内桶底板与外桶底板上设置有沥青出口。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种移动式温拌沥青路面养护设备,包括移动车架,其特征在于:所述移动车架上设置有圆柱形的立式搅拌仓和除尘箱,所述立式搅拌仓与除尘箱之间通过管路连接,所述移动车架上还设置有动力部分、乳化沥青罐、液压油泵、液压油箱、柴油箱、导热油箱、沥青泵、导热油泵、燃烧器和上料机构,所述燃烧器设置在立式搅拌仓的侧底部,所述动力部分包括柴油机和发电机,所述发电机和液压油泵通过柴油机驱动;液压油箱通过液压管路系统连接液压油泵,并通过液压油泵提供液压动力;所述乳化沥青罐通过沥青泵将乳化沥青泵入立式搅拌仓内,所述柴油箱通过燃油系统连接燃烧器,所述导热油箱与导热油泵通过导热油路连接,导热油箱内设置有电加热器,导热油被加热后,通过导热油管路对沥青泵和乳化沥青罐进行循环加热;
所述上料机构设置在立式搅拌仓的侧面,由翻转臂和安装在翻转臂前端的计量料斗构成,翻转臂由液压缸驱动;
所述立式搅拌仓的上端设置有搅拌装置,搅拌装置安装在搅拌外框架上,搅拌装置的搅拌轴纵向穿过搅拌外框架,并延伸至立式搅拌仓的内底部驱动搅拌叶;所述搅拌外框架由四根立柱和四根横梁构成,其中四根横梁分上下两侧设置,上层两根横梁平行设置,下层两根横梁平行设置,上层的两根横梁之间固定安装有轴承上安装板,下层的两根横梁之间固定安装有轴承下安装板;
所述立式搅拌仓由搅拌仓外罩和设置在搅拌仓外罩内的搅拌桶构成,所述搅拌桶由外保温桶、设置在外保温桶内的搅拌桶保温围板、设置在搅拌桶保温围板内的搅拌内桶构成,所述外保温桶、搅拌桶保温围板和搅拌内桶三者同轴设置,所述搅拌内桶的侧壁上设置有出料口A,出料口A外侧设置有出料门插槽,出料门插槽内插入出料门与出料口A配合,所述搅拌内桶的底部中心处纵向设置有轴套,轴套内设置有轴端支撑台,所述搅拌轴下端插入该轴套内;所述搅拌桶保温围板随行包裹在搅拌内桶外侧,所述搅拌桶保温围板侧壁上设置有与出料口A配合的出料口B,所述搅拌桶保温围板侧壁上还设置有用于安装管路的通孔;所述外保温桶的上端具有可开合的桶盖,所述外保温桶的侧壁上设置有与出料口A和出料口B配合的出料口C,所述外保温桶侧壁上还设置有用于安装管路的通孔;所述搅拌仓外罩上端设置有物料斗;
所述乳化沥青罐由内桶底板、外桶底板、内桶壁、外桶壁、桶底加强筋、顶部加强筋和夹层竖支撑构成,所述桶底加强筋设置在内桶底板与外桶底板之间,所述夹层竖支撑设置在内桶壁与外桶壁之间,所述顶部加强筋设置在内桶壁与外桶壁的上端,所述内桶底板连接在内桶壁与外桶壁的下端,所述内桶底板与外桶底板上设置有沥青出口。
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