CN204676402U - 一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，涉及路面养护设备领域，包括移动车架，所述搅拌混料筒设置在移动车架上，搅拌混料筒包括横向设置的圆柱形筒体，筒体上端设置喷射口，筒体下端设置出料口，筒体内安装有转轴，转轴上安装有搅拌杆，搅拌杆的末端连接搅拌叶，搅拌叶为弧形，搅拌叶的一端紧贴筒体的内壁，搅拌叶的另一端与筒体内壁的间隙逐渐变大。本实用新型提供的温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，搅拌过程中，弧形的搅拌叶可将沥青铲起，并可使物料围绕搅拌叶形成对流，从而提高物料的搅拌效果。相邻搅拌平面内的搅拌杆相互垂直，旋转搅拌时可以对物料达到剪切的效果，以解决沥青物料混料难度大的问题。

Description

一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒

技术领域

本实用新型涉及路面养护设备领域，尤其涉及一种温拌沥青路面养护车及温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒。

背景技术

现有沥青路面和水泥混凝土路面的养护是公路建设的重要部分，因承受车轮的磨损、冲击，受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏会产生诸多坑槽、唧泥、裂缝、拥包、网裂、路基下沉等多种病害；

目前，用于沥青和集料搅拌混合的设备都是大型设备，现有的沥青路面养护车的结构复杂、制造成本和维修成本高等因素限制了普通道班一级路面养护的机械化进程，加速路面病害延生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温拌沥青路面养护车，以解决上述技术问题。本实用新型较低的设备成本可方便、快捷地祛除路面病害，因其可以使用再生沥青和乳化沥青作为拌合胶结料，可同时减少人工、物料投入和环境污染。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种温拌沥青路面养护车，包括移动车架，其特征在于：所述移动车架上设置有搅拌混料筒和除尘设备，所述搅拌混料筒与除尘设备之间通过管路连接，所述移动车架的侧面还设置动力和控制机构；

所述搅拌混料筒包括横向设置的圆柱形筒体，筒体上端设置喷射口，筒体下端设置出料口，筒体内安装有转轴，转轴上安装有搅拌杆，搅拌杆的末端连接搅拌叶，搅拌叶为弧形，搅拌叶的一端紧贴筒体的内壁，搅拌叶的另一端与筒体内壁的间隙逐渐变大；

所述除尘设备包括纵向设置的除尘器本体，除尘器本体内分为顶部的负压腔、中部的除尘腔、底部的集尘腔，所述负压腔连接风机的进风口，所述除尘腔内设置有多排除尘袋，每个除尘袋内均设置有手动振打装置，所述集尘腔为锥形，集尘腔的底部设置插板；

所述手动振打装置包括振打锤头，振打锤头上端连接摆杆，摆杆上端连接水平转轴，水平转轴一端连接手动操控杆。

本实用新型还可有进步一地优选方案：

进一步地，同一搅拌平面内对称设置两组搅拌杆，相邻搅拌平面内的搅拌杆相互垂直。

进一步地，所述出料口设置有翻转开合的出料门，出料门连接液压缸，通过液压缸控制其开合。在出料门四周设置有导槽，导槽内装有密封垫圈，防止漏料和卡料。

进一步地，所述筒体由外层、内层和置于外层与内层之间的保温层构成，所述外层与内层之间的夹层内轴向设置有乳化沥青输送管，所述内层上开设有沿乳化沥青输送管分布的若干个乳化沥青喷射口，每个乳化沥青喷射口均通过一根径向设置的支管连接乳化沥青输送管。

进一步地，每个除尘袋内均设置一个振打锤头，每个振打锤头均连接一根摆杆，每排除尘袋内的摆杆连接同一根水平转轴，多排水平转轴之间通过连杆连接，并通过同一个手动操控杆控制；通过手动操控杆可以同时控制多排水平转轴，水平转轴转动即可带动摆杆以水平转轴为中心进行翻转，连接在摆杆下端的振打锤头就会击打到滤袋，将滤袋上沾附的灰尘振打下来，灰尘下落并在集尘腔内被收集，拉出插板即可将收集的灰尘排出。

进一步地，所述连杆由纵连杆和水平连杆构成，每根水平转轴分别连接一个纵连杆，多个纵连杆之间通过同一个水平连杆连接，水平连杆两端均设置有限位挡块，以防振打时损伤袋笼及滤袋。

进一步地，所述负压腔的顶部设置有盖板，盖板及各密封处设有2mm厚的石棉橡胶密封垫，除尘器本体需保持气密性。

进一步地，还包括一个通过空气压缩机将乳化沥青由储罐压送至搅拌桶的装置，通过电磁流量计在管路中进行计量，设置固定流量后，由流量计输出信号控制管路开关。

沥青和集料加入到搅拌混料筒内实现搅拌混料，普通沥青先经过乳化改性剂处理，然后通过乳化沥青输送管、乳化沥青喷射口加入到搅拌混料筒内，集料通过筒体上端设置的喷射口加入。搅拌过程中，弧形的搅拌叶一端贴近筒体内壁旋转，可将沥青铲起，另一端与筒体内壁之间的间隙逐渐增大，可以为物料提供对流的空间，从而提高物料的搅拌效果。相邻搅拌平面内的搅拌杆相互垂直，旋转搅拌时可以对物料达到剪切的效果，以解决沥青物料混料难度大的问题。

混料过程产生的灰尘在负压下通过管道进入除尘设备，除尘设备内的滤袋将灰尘过滤下来，沾附在滤袋上的灰尘通过手动振打装置清理下来，可解决沥青集料混料过程中产生的灰尘容易沾附在滤袋上的问题，而导致除尘设备无法长时间工作的问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，采用以下技术方案来实现：

一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，包括移动车架，所述搅拌混料筒设置在移动车架上，其特征在于：所述搅拌混料筒包括横向设置的圆柱形筒体，筒体上端设置喷射口，筒体下端设置出料口，筒体内安装有转轴，转轴上安装有搅拌杆，搅拌杆的末端连接搅拌叶，搅拌叶为弧形，搅拌叶的一端紧贴筒体的内壁，搅拌叶的另一端与筒体内壁的间隙逐渐变大。

进一步地，同一搅拌平面内对称设置两组搅拌杆，相邻搅拌平面内的搅拌杆相互垂直。

进一步地，所述出料口设置有翻转开合的出料门，出料门连接液压缸，通过液压缸控制其开合。

进一步地，所述筒体由外层、内层和置于外层与内层之间的保温层构成，所述外层与内层之间的夹层内轴向设置有乳化沥青输送管，所述内层上开设有沿乳化沥青输送管分布的若干个乳化沥青喷射口，每个乳化沥青喷射口均通过一根径向设置的支管连接乳化沥青输送管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的温拌沥青路面养护车，是一种在常温下工作的设备，不仅节能减排，而且工作效率高，用于对路面进行局部修补，使用非常方便；而且设置有除尘设备，可以有效避免工作过程中污染环境。

本实用新型提供的温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，搅拌过程中，弧形的搅拌叶可将沥青铲起，并可使物料围绕搅拌叶形成对流，从而提高物料的搅拌效果。相邻搅拌平面内的搅拌杆相互垂直，旋转搅拌时可以对物料达到剪切的效果，以解决沥青物料混料难度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌混料筒的主视剖视图；

图3为搅拌混料筒的左视剖视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为除尘设备的主视图；

图6为除尘设备的左视图；

图7为除尘设备的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1所示，一种温拌沥青路面养护车，包括移动车架1，移动车架1上设置有搅拌混料筒3和除尘设备4，搅拌混料筒3与除尘设备4之间通过管路连接，移动车架1的侧面还设置动力和控制机构2。

如图2-4所示，

搅拌混料筒3包括横向设置的圆柱形筒体31，筒体31上端设置喷射口32，筒体31下端设置出料口36，筒体31内安装有转轴33，转轴33上安装有搅拌杆34，搅拌杆34的末端连接搅拌叶35，搅拌叶35为弧形，搅拌叶35的一端紧贴筒体31的内壁，搅拌叶35的另一端与筒体31内壁的间隙逐渐变大；

筒体31由外层313、内层311和置于外层313与内层311之间的保温层312构成，外层313与内层311之间的夹层内轴向设置有乳化沥青输送管315，内层311上开设有沿乳化沥青输送管分布的若干个乳化沥青喷射口，每个乳化沥青喷射口均通过一根径向设置的支管314连接乳化沥青输送管315。

如图5-7所示，

除尘设备包括纵向设置的除尘器本体42，除尘器本体42内分为顶部的负压腔421、中部的除尘腔422、底部的集尘腔423，负压腔421连接风机41的进风口，除尘腔422内设置有多排除尘袋43，每个除尘袋43内均设置有手动振打装置，集尘腔423为锥形，集尘腔423的底部设置插板49；手动振打装置包括振打锤头44，振打锤头44上端连接摆杆45，摆杆45上端连接水平转轴47，水平转轴47一端连接手动操控杆46；每个除尘袋43内均设置一个振打锤头44，每个振打锤头44均连接一根摆杆45，每排除尘袋43内的摆杆45连接同一根水平转轴47，多排水平转轴47之间通过连杆48连接，并通过同一个手动操控杆46控制。

乳化沥青进料方式还可以有的替代方案：将乳化沥青由导槽(输送管一半长度，置于输送管上方)从输送管中间进入，分流到输送管两端，输送管中的喷射口和搅拌桶内层的喷射口同心。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，包括移动车架，所述搅拌混料筒设置在移动车架上，其特征在于：所述搅拌混料筒包括横向设置的圆柱形筒体，筒体上端设置喷射口，筒体下端设置出料口，筒体内安装有转轴，转轴上安装有搅拌杆，搅拌杆的末端连接搅拌叶，搅拌叶为弧形，搅拌叶的一端紧贴筒体的内壁，搅拌叶的另一端与筒体内壁的间隙逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，其特征在于：同一搅拌平面内对称设置两组搅拌杆，相邻搅拌平面内的搅拌杆相互垂直。

3.根据权利要求1所述的温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，其特征在于：所述出料口设置有翻转开合的出料门，出料门连接液压缸，通过液压缸控制其开合。

4.根据权利要求1所述的温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，其特征在于：所述筒体由外层、内层和置于外层与内层之间的保温层构成，所述外层与内层之间的夹层内轴向设置有乳化沥青输送管，所述内层上开设有沿乳化沥青输送管分布的若干个乳化沥青喷射口，每个乳化沥青喷射口均通过一根径向设置的支管连接乳化沥青输送管。