CN206034243U - 一种快速升温大型再生沥青罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速升温大型再生沥青罐,包括导热油锅炉,导热油锅炉通过导热油出油管与导热油离心泵的一端连接,导热油离心泵的另一端与导热油输送管的一端连接,导热油输送管的另一端分别与换热盘管一的一端和换热盘管二的一端连接,换热盘管一的另一端和换热盘管二的另一端汇合后通过导热油回油管与导热油锅炉连接,所述再生沥青罐体下部的侧壁上设有再生沥青出料口,再生沥青出料口处连接有再生沥青出料管,所述换热盘管二设置在再生沥青罐体内的下部,换热盘管一设置在再生沥青罐体内靠近再生沥青出料口的位置,所述换热盘管一上方设有再生沥青挡板,本实用新型结构简单,工作效率高,升温速度快,耗能低,使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于再生沥青罐领域,特别是涉及一种快速升温大型再生沥青罐。
背景技术
沥青路面再生技术的原理就是将旧沥青路面经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后,与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料,再生利用节约资源。在修建道路桥梁为节省资源、降低成本,常用再生沥青罐将再生沥青加热,粘结砂石等来铺设道路,但是一般拌合站和再生沥青厂采用的再生沥青罐是通过再生沥青罐体内的底部设有加热器进行加热,升温速度较慢,特别是对于大型的再生沥青罐,由于容积大,装的再生沥青量也相对较多,再生沥青能达到可使用的温度需要长时间加热,不能立即进行使用,加热速度极为缓慢,耗能高,极大的增加了升温成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为克服现有技术的不足,提供一种结构简单,工作效率高,升温速度快,耗能低,使用成本低的快速升温大型再生沥青罐。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种快速升温大型再生沥青罐,包括导热油锅炉、导热油离心泵、导热油出油管、导热油输送管、换热盘管一、换热盘管二、再生沥青罐体、导热油回油管,所述导热油锅炉通过导热油出油管与导热油离心泵的一端连接,导热油离心泵的另一端与导热油输送管的一端连接,导热油输送管的另一端分别与换热盘管一的一端和换热盘管二的一端连接,换热盘管一的另一端和换热盘管二的另一端汇合后通过导热油回油管与导热油锅炉连接,所述再生沥青罐体下部的侧壁上设有再生沥青出料口,再生沥青出料口处连接有再生沥青出料管,所述再生沥青出料管上设有再生沥青出口保温截止阀,所述换热盘管二设置在再生沥青罐体内的下部,换热盘管一设置在再生沥青罐体内靠近再生沥青出料口的位置,所述换热盘管一上方设有再生沥青挡板,所述换热盘管二进油端上设有导热油进口高温阀一,所述换热盘管二出油端上设有导热油出口高温阀一,所述换热盘管一进油端上设有导热油进口高温阀二,换热盘管二出油端上设有导热油出口高温阀二。
进一步的,所述再生沥青罐体内壁上设有挡板加强筋,再生沥青挡板通过挡板加强筋固定连接。
进一步的,所述换热盘管一至少2组加密导热油盘管组并联连续蛇形弯管平行布置。
进一步的,所述换热盘管二呈蛇形均匀分布在再生沥青罐体内。
由于采用了上述方案,本实用新型的有益效果在于:解决了现有技术的不足,本实用新型结构简单,升温速度快,采用了换热盘管二对再生沥青罐内整体进行加热,而挡板下与挡板上的再生沥青隔离,让挡板下形成相对独立的加热空间,换热盘管一对挡板以下再生沥青进行快速加热,加热到适宜温度后可迅速抽走进行使用,挡板上通过整体加热融化的温度较低的再生沥青缓慢的流下来补充空间,继续快速的进行热交换升温,从而解决了大型再生沥青罐升温慢,升温难,不能及时供应的问题,本实用新型可不间断供应,极大的降低了生产成本,节省了能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是具体实施例一的结构示意图。
附图标记:1-导热油锅炉,2-导热油离心泵,3-导热油出油管,4-导热油输送管,5-再生沥青出料口,6-再生沥青出料管,7-再生沥青出口保温截止阀,8-导热油进口高温阀一,9-导热油进口高温阀二,10-换热盘管一,11-再生沥青挡板,12-挡板加强筋,13-换热盘管二,14-再生沥青罐体,15-再生沥青,16-导热油出口高温阀一,17-导热油出口高温阀二,18-导热油回油管,101-加密导热油盘管组。
具体实施方式
实施例1:结合图1、图2,一种快速升温大型再生沥青罐,包括导热油锅炉1、导热油离心泵2、导热油出油管3、导热油输送管4、换热盘管一10、换热盘管二13、再生沥青罐体14、导热油回油管18,所述导热油锅炉1通过导热油出油管3与导热油离心泵2的一端连接,导热油离心泵2的另一端与导热油输送管4的一端连接,导热油输送管4的另一端分别与换热盘管一10的一端和换热盘管二13的一端连接,换热盘管一10的另一端和换热盘管二13的另一端汇合后通过导热油回油管18与导热油锅炉1连接,所述再生沥青罐体14下部的侧壁上设有再生沥青出料口5,再生沥青出料口5处连接有再生沥青出料管6,所述再生沥青出料管6上设有再生沥青出口保温截止阀7,所述换热盘管二13设置在再生沥青罐体14内的下部,换热盘管一10设置在再生沥青罐体14内靠近再生沥青出料口5的位置,换热盘管一10为至少2组加密导热油盘管组101并联,且上下平行堆叠在一起,呈蛇形弯曲分布,加密导热油盘管组101的进口通过一根主管道将导热油分流到各组加密导热油盘管组101中,加密导热油盘管组101的出口也是通过一根主管道将各组加密导热油盘管组101中的导热油集到一起,通过加密的加密导热油盘管组101增大了热交换的面积,从而达到快速加热周围小范围再生沥青的效果,所述换热盘管一10上方设有再生沥青挡板11,所述换热盘管二13进油端上设有导热油进口高温阀一8,所述换热盘管二13出油端上设有导热油出口高温阀一16,所述换热盘管一10进油端上设有导热油进口高温阀二9,换热盘管二13出油端上设有导热油出口高温阀二17。
本实施例中所述再生沥青罐体14内壁上设有挡板加强筋12,再生沥青挡板11通过挡板加强筋12固定连接,加固再生沥青挡板11。
本实施例中所述换热盘管二13呈蛇形均匀分布在再生沥青罐体14内,能够均匀的对再生沥青罐体14中的再生沥青15整体进行先加热使再生沥青15融化可流动。
工作原理:导热油在导热油锅炉1中经加热后经导热油出油管3输送到导热油离心泵2,通过导热油离心泵2经导热油输送管4将导热油一部分输送到换热盘管二13中,另一部分输送到换热盘管一10中,通过再生沥青罐体14中呈蛇形分布的换热盘管二13对整体再生沥青15进行加热升温,先使整体再生沥青15融化,然后关闭导热油进口高温阀一8、导热油出口高温阀一16,保持导热油进口高温阀二9、导热油出口高温阀二17开启,则导热油通过再生沥青出料口5旁边的换热盘管一10对周围小范围进行快速加热,加热后打开再生沥青出口保温截止阀7通过再生沥青出料管6可迅速抽走,而再生沥青挡板11上的温度较低的再生沥青15又缓慢的流下来补充空间,继续进行快速交换升温,能够及时不间断的供应加热完成的再生沥青15。
Claims (4)
1.一种快速升温大型再生沥青罐,其特征在于:包括导热油锅炉(1)、导热油离心泵(2)、导热油出油管(3)、导热油输送管(4)、换热盘管一(10)、换热盘管二(13)、再生沥青罐体(14)、导热油回油管(18),所述导热油锅炉(1)通过导热油出油管(3)与导热油离心泵(2)的一端连接,导热油离心泵(2)的另一端与导热油输送管(4)的一端连接,导热油输送管(4)的另一端分别与换热盘管一(10)的一端和换热盘管二(13)的一端连接,换热盘管一(10)的另一端和换热盘管二(13)的另一端汇合后通过导热油回油管(18)与导热油锅炉(1)连接,所述再生沥青罐体(14)下部的侧壁上设有再生沥青出料口(5),再生沥青出料口(5)处连接有再生沥青出料管(6),所述再生沥青出料管(6)上设有再生沥青出口保温截止阀(7),所述换热盘管二(13)设置在再生沥青罐体(14)内的下部,换热盘管一(10)设置在再生沥青罐体(14)内靠近再生沥青出料口(5)的位置,所述换热盘管一(10)上方设有再生沥青挡板(11),所述换热盘管二(13)进油端上设有导热油进口高温阀一(8),所述换热盘管二(13)出油端上设有导热油出口高温阀一(16),所述换热盘管一(10)进油端上设有导热油进口高温阀二(9),换热盘管二(13)出油端上设有导热油出口高温阀二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快速升温大型再生沥青罐,其特征在于:所述再生沥青罐体(14)内壁上设有挡板加强筋(12),再生沥青挡板(11)通过挡板加强筋(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速升温大型再生沥青罐,其特征在于:所述换热盘管一(10)包括至少2组加密导热油盘管组(101)并联连续蛇形弯管平行布置。
4.根据权利要求1所述的一种快速升温大型再生沥青罐,其特征在于:所述换热盘管二(13)呈蛇形均匀分布在再生沥青罐体(14)内。
Priority Applications (1)
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CN201620901672.4U CN206034243U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种快速升温大型再生沥青罐 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108058931A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-22 | 中车西安车辆有限公司 | 一种沥青罐式集装箱加热系统 |
CN110127227A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-16 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种沥青储罐进出料装置及进出料方法 |
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- 2016-08-19 CN CN201620901672.4U patent/CN206034243U/zh active Active
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