CN220517603U - 一种混胶灌注设备 - Google Patents

Abstract

一种混胶灌注设备，涉及注胶设备技术领域，技术方案是：包括两个第一脱泡罐和两个第二脱泡罐，两个第一脱泡罐的第一出口均连接有制冷组件，制冷组件的出口连接有换热罐，换热罐的出口连接有第一三通气动阀，第一三通气动阀的第一出口连接有出胶组件，两个第二脱泡罐的第一出口均连接有第二齿轮泵。本技术方案的有益效果是：通过两个第一脱泡罐和两个第二脱泡罐之间的配合，两个第一脱泡罐内放置树脂，两个第二脱泡罐内放置固化剂，两个第一脱泡罐内的树脂通过单独的管道输送，之后再与对应的第二脱泡罐内的固化剂混合，当一个管道内的零件损坏或者需要维修时，可以随时更换管路，避免了出现故障后，影响整个设备的运行。

Description

一种混胶灌注设备

技术领域

本实用新型涉及注胶设备技术领域，尤其涉及一种混胶灌注设备。

背景技术

真空灌注工艺在复合材料成型时相对传统工艺污染小。真空灌注的工艺的基本原理是，首先将纤维铺层按照设计要求铺设在模具中，然后对模具抽真空，将预制的样件抽真空，利用真空负压将预先配置的树脂体系灌满整个纤维体。真空灌注工艺采用真空负压灌注树脂，要求灌注树脂无气泡，否则气泡的存在会产生产品缺陷，严重影响复合材料构件的力学性能。真空灌注工艺用树脂体系一般为双组分：树脂和固化剂，灌注前树脂和固化剂需要按一定比例混合搅拌均匀，混合均匀后的树脂体系通过灌注口灌注到叶片中。

申请号：202010048633 .5，公开了一种自动灌注设备，缓冲装置具有至少两个缓冲出料口，缓冲装置接收脱泡冷却处理后的物料，并将物料经所述缓冲出料口输出，可以加快灌注速度，提高灌注效率，缩短生产周期，并且避免发生因灌注时间过长导致之前灌注的胶体出现固化的情况，从而提高产品的质量，但是多个缓冲出料口是从缓冲装置处进行设置，这样当前面某个组件损坏或者需要更换时，整个设备都不能进行灌装，降低整体灌装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现在缓冲出料口只是从缓冲装置处进行分流，当前面某个组件损坏或者需要更换时，整个设备都不能进行灌装，降低整体灌装效率的不足，而提出的一种混胶灌注设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混胶灌注设备，包括两个第一脱泡罐和两个第二脱泡罐，两个第一脱泡罐的第一出口均连接有制冷组件，制冷组件的出口连接有换热罐，换热罐的出口连接有第一三通气动阀，第一三通气动阀的第一出口连接有出胶组件，两个第二脱泡罐的第一出口均连接有第二齿轮泵，第二齿轮泵的出口连接有第二三通气动阀，第二三通气动阀的第一出口连接在出胶组件上。

两个第一脱泡罐和两个第二脱泡罐内的物料通过单独管道输送，之后在出胶组件中进行混合，避免输送管道某个部位损坏，影响整个设备的运行，提高整个设备的输送效率。

优选地，制冷组件包括第一制冷板和第二制冷板，第一制冷板的出口连接在第二制冷板的进口，第二制冷板的出口连接在换热罐上，第一脱泡罐的出口连接有第一齿轮泵，第一制冷板的进口连接在第一齿轮泵的出口，第一制冷板和第二制冷板的出口均连接有冷水机，冷水机的出口分别连接在第一制冷板和第二制冷板的进口。

第一制冷板和第二制冷板对输送的树脂进行降温，降低树脂的温度。

优选地，第一三通气动阀的第二出口连接有第一循环阀，第一循环阀的出口连接有加热板，加热板的第一出口连接在第一脱泡罐的进口。

加热板对需要循环的树脂进行加热，保证树脂的流通性。

优选地，两个加热板的第二出口共同连接有模温机，模温机的出口连接在加热板上。

模温机提高加热效率。

优选地，第二三通气动阀的第二出口连接有第二循环阀，第二循环阀的出口连接在第二脱泡罐上。

优选地，两个第一脱泡罐的第二出口和两个第二脱泡罐的第二出口上均连接有缓冲罐，缓冲罐的第一出口连接有真空泵，缓冲罐的第二出口连接在冷水机上。

真空泵抽取缓冲罐中的气体，缓冲罐形成负压，脱泡罐中的空气输送到缓冲罐中，缓冲罐对空气中的杂质进行过滤。

优选地，第一三通气动阀的第一出口连接有第一三通球阀，第一三通球阀的第一出口连接在出胶组件上，第一三通球阀的第二出口连接有第一测试球阀。

优选地，第二三通气动阀的第一出口连接有第二三通球阀，第二三通球阀的第一出口连接在出胶组件上，第二三通球阀的第二出口连接有第二测试球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个第一脱泡罐和两个第二脱泡罐之间的配合，两个第一脱泡罐内放置树脂，两个第二脱泡罐内放置固化剂，两个第一脱泡罐内的树脂通过单独的管道输送，之后再与对应的第二脱泡罐内的固化剂混合，当一个管道内的零件损坏或者需要维修时，可以随时更换管路，避免了出现故障后，影响整个设备的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中：1第一脱泡罐、2第一齿轮泵、3制冷组件、4换热罐、5第二齿轮泵、6流量计、7第一三通气动阀、8第一三通球阀、9出胶组件、10第一循环阀、11加热板、12模温机、13缓冲罐、14冷水机、15第二循环阀、16第二脱泡罐、17第二三通气动阀、18第二三通球阀。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

参照图1，一种混胶灌注设备，包括两个第一脱泡罐1和两个第二脱泡罐16，第一脱泡罐1和第二脱泡罐16上均设置有液位计，第一脱泡罐1中放置树脂，第二脱泡罐16内放置固化剂，两个第一脱泡罐1的第一出口均连接有制冷组件3，制冷组件3对第一脱泡罐1输送出的树脂进降温，制冷组件3的出口连接有换热罐4，换热罐4的出口连接有第一三通气动阀7，换热罐4与第一三通气动阀7之间连接有一个第二齿轮泵5和流量计6，流量计6检测输送树脂的量，第一三通气动阀7的第一出口连接有出胶组件9，出胶组件9将树脂和固化剂进行混合，之后输送出，两个第二脱泡罐16的第一出口均连接有第二齿轮泵5，第二齿轮泵5的出口连接有第二三通气动阀17，第二三通气动阀17将固化剂输送倒出胶组件9中，第二三通气动阀17的第一出口连接在出胶组件9上，第二三通气动阀17的第二出口连接有第二循环阀15，第二循环阀15的出口连接在第二脱泡罐16上，固化剂通过第二三通气动阀17和第二循环阀15输送到第二脱泡罐16内，在前期没有输送时，方便检测出料的比例，第二循环阀15与第二脱泡罐16之间连接有单向阀。

第一三通气动阀7的第二出口连接有第一循环阀10，第一循环阀10的出口连接有加热板11，两个加热板11的第二出口共同连接有模温机12，模温机12的出口连接在加热板11上，加热板11的第一出口连接在第一脱泡罐1的进口。

参照图1，制冷组件3包括第一制冷板和第二制冷板，第一制冷板和第二制冷板对输送的树脂进行降温，降低树脂的温度，第一制冷板的出口连接在第二制冷板的进口，第二制冷板的出口连接在换热罐4上，第一脱泡罐1的出口连接有第一齿轮泵2，第一制冷板的进口连接在第一齿轮泵2的出口，第一制冷板和第二制冷板的出口均连接有冷水机14，第一制冷板和第二制冷板的介质通过冷水机14进行冷却，之后再输送到对应的制冷板中对树脂进降温，冷水机14的出口分别连接在第一制冷板和第二制冷板的进口。

参照图1，两个第一脱泡罐1的第二出口和两个第二脱泡罐16的第二出口上均连接有缓冲罐13，缓冲罐13的第一出口连接有真空泵，真空泵抽取缓冲罐13中的气体，缓冲罐13形成负压，脱泡罐中的空气输送到缓冲罐13中，缓冲罐13对空气中的杂质进行过滤，缓冲罐13的第二出口连接在冷水机14上，需要排出的空气通过冷水机14降温后再排出。

参照图1，第一三通气动阀7的第一出口连接有第一三通球阀8，第一三通球阀8的第一出口连接在出胶组件9上，第一三通球阀8的第二出口连接有第一测试球阀，第二三通气动阀17的第一出口连接有第二三通球阀18，第二三通球阀18的第一出口连接在出胶组件9上，第二三通球阀18的第二出口连接有第二测试球阀，第一三通球阀8、第一测试球阀与第二三通球阀18、第二测试球阀之间的设置，方便在排出固化剂和树脂之前，先了解二者的质量，合格后再通过出胶组件9排出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种混胶灌注设备，包括两个第一脱泡罐（1）和两个第二脱泡罐（16），其特征在于：两个第一脱泡罐（1）的第一出口均连接有制冷组件（3），制冷组件（3）的出口连接有换热罐（4），换热罐（4）的出口连接有第一三通气动阀（7），第一三通气动阀（7）的第一出口连接有出胶组件（9），两个第二脱泡罐（16）的第一出口均连接有第二齿轮泵（5），第二齿轮泵（5）的出口连接有第二三通气动阀（17），第二三通气动阀（17）的第一出口连接在出胶组件（9）上。

2.根据权利要求1所述的混胶灌注设备，其特征在于：制冷组件（3）包括第一制冷板和第二制冷板，第一制冷板的出口连接在第二制冷板的进口，第二制冷板的出口连接在换热罐（4）上，第一脱泡罐（1）的出口连接有第一齿轮泵（2），第一制冷板的进口连接在第一齿轮泵（2）的出口，第一制冷板和第二制冷板的出口均连接有冷水机（14），冷水机（14）的出口分别连接在第一制冷板和第二制冷板的进口。

3.根据权利要求1所述的混胶灌注设备，其特征在于：第一三通气动阀（7）的第二出口连接有第一循环阀（10），第一循环阀（10）的出口连接有加热板（11），加热板（11）的第一出口连接在第一脱泡罐（1）的进口。

4.根据权利要求3所述的混胶灌注设备，其特征在于：两个加热板（11）的第二出口共同连接有模温机（12），模温机（12）的出口连接在加热板（11）上。

5.根据权利要求1所述的混胶灌注设备，其特征在于：第二三通气动阀（17）的第二出口连接有第二循环阀（15），第二循环阀（15）的出口连接在第二脱泡罐（16）上。

6.根据权利要求2所述的混胶灌注设备，其特征在于：两个第一脱泡罐（1）的第二出口和两个第二脱泡罐（16）的第二出口上均连接有缓冲罐（13），缓冲罐（13）的第一出口连接有真空泵，缓冲罐（13）的第二出口连接在冷水机（14）上。

7.根据权利要求1所述的混胶灌注设备，其特征在于：第一三通气动阀（7）的第一出口连接有第一三通球阀（8），第一三通球阀（8）的第一出口连接在出胶组件（9）上，第一三通球阀（8）的第二出口连接有第一测试球阀。

8.根据权利要求1所述的混胶灌注设备，其特征在于：第二三通气动阀（17）的第一出口连接有第二三通球阀（18），第二三通球阀（18）的第一出口连接在出胶组件（9）上，第二三通球阀（18）的第二出口连接有第二测试球阀。