CN207061348U - 一种粉煤灰堆料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉煤灰堆料装置，包括卸料板以及传送带，本实用新型通过将衔接板与卸料板活动连接，衔接板的宽度大于卸料板的宽度，且衔接板的上端面始终与固定块的下端面处于同一空间平面内，使此新型结构中粉煤灰不会泄露，工作流畅，通过将两个圆杆以及从动轮的中心点均与传送带呈相同的角度，且固定板与圆杆弹性连接，从动轮与圆杆传动连接，使此新型结构中在工作时，固定板可以不断对卸料板进行震动清理粉煤灰，通过将限位杆的上下两端分别固定有呈圆板状的凸块，橡胶块以及轮齿相应的设置有呈开口状的限位槽，且该限位槽的开口之间的距离小于凸块的长度，使此新型结构中从动轮运动过程中，可以增加弹性力。

Description

一种粉煤灰堆料装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰储备相关技术领域，具体为一种粉煤灰堆料装置。

背景技术

专利号为：CN203486596U，专利名为：一种粉煤灰堆料装置的实用新型专利有以下作用：1、结构简单，通过简单的加工过程能够使粉煤灰灰泥，并将灰泥的粉煤灰进行堆积，节省占地面积，避免被风吹起造成扬尘；2、设置除尘装置，对卡车卸料到缓冲料仓中产生的飞尘，以及卸料过程中产生的飞尘进行除尘，双重的除尘效果，且提高粉煤灰灰泥的速度，进而提高工作效率；3、通过设置的叶轮给料机，使缓冲料仓内的密封环能够更快速的进入到成型装置中，提高粉煤灰传送速度，进而提高工作效率；4、通过第一移动轮和第二移动轮的设计，使得在不同的粉煤灰堆放地点能够便于粉煤灰堆料装置的移动；5、通过调位孔和定位孔的设计能够实现对传送架的高度调整，以便在进行粉煤灰堆料的过程中根据需要调整传送架，进而改变粉煤灰堆料后的高度，但是其存在以下缺点：

1，卸料过程中，卸料板与传送带之间无衔接装置，粉煤灰容易掉落或者堆积；2，卸料板周围没有任何防止粉煤灰堆积的处理装置，为此我们提出一种粉煤灰堆料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰堆料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰堆料装置，包括卸料板以及传送带，该传送带设置于卸料板的下端，所述卸料板的前端设置有海绵橡胶材质的固定块，该卸料板的材质与固定块的材质相似，且固定块的下端设置有衔接板，该衔接板的前端固定有间隔距离相等的橡胶材质的弹性棍，所述卸料板的下端通过固定板活动连接有圆杆以及从动轮，该圆杆上呈放射状设置有七个固定板，该从动轮的外表面上设置有间隔距离相等的轮齿，且轮齿上设置有弹簧的一端，弹簧的另一端固定于橡胶块上，且弹簧的内部还设置有限位杆。

优选的，所述衔接板与卸料板活动连接，该衔接板的宽度大于卸料板的宽度，且衔接板的上端面始终与固定块的下端面处于同一空间平面内。

优选的，所述圆杆设置有两个，该两个圆杆以及从动轮的中心点均与传送带呈相同的角度，且固定板与圆杆弹性连接，从动轮与圆杆传动连接。

优选的，所述限位杆的上下两端分别固定有呈圆板状的凸块，橡胶块以及轮齿相应的设置有呈开口状的限位槽，且该限位槽的开口之间的距离小于凸块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，设置合理；

1、通过将衔接板与卸料板活动连接，该衔接板的宽度大于卸料板的宽度，且衔接板的上端面始终与固定块的下端面处于同一空间平面内，使此新型结构中粉煤灰不会泄露，工作流畅；

2、通过将圆杆设置有两个，该两个圆杆以及从动轮的中心点均与传送带呈相同的角度，且固定板与圆杆弹性连接，从动轮与圆杆传动连接，使此新型结构中在工作时，固定板可以不断对卸料板进行震动清理粉煤灰；

3、通过将限位杆的上下两端分别固定有呈圆板状的凸块，橡胶块以及轮齿相应的设置有呈开口状的限位槽，且该限位槽的开口之间的距离小于凸块的长度，使此新型结构中从动轮运动过程中，可以增加弹性力。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1卸料板、2固定块、3衔接板、4弹性棍、5传送带、6圆杆、7固定板、8从动轮、9轮齿、10橡胶块、11限位杆、12弹簧、13限位槽、14凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“前端”、“外表面”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图1-2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰堆料装置，包括卸料板1以及传送带5，该传送带5设置于卸料板1的下端，卸料板1的前端设置有海绵橡胶材质的固定块2，该卸料板1的材质与固定块2的材质相似，且固定块2的下端设置有衔接板3，该衔接板3的前端固定有间隔距离相等的橡胶材质的弹性棍4，衔接板3与卸料板1活动连接，该衔接板3的宽度大于卸料板1的宽度，且衔接板3的上端面始终与固定块2的下端面处于同一空间平面内，使此新型结构中粉煤灰不会泄露，工作流畅。

卸料板1的下端通过固定板活动连接有圆杆6以及从动轮8，该圆杆6上呈放射状设置有七个固定板7，圆杆6设置有两个，该两个圆杆6以及从动轮8的中心点均与传送带5呈相同的角度，且固定板7与圆杆6弹性连接，从动轮8与圆杆6传动连接，使此新型结构中在工作时，固定板7可以不断对卸料板1进行震动清理粉煤灰。

从动轮8的外表面上设置有间隔距离相等的轮齿9，且轮齿9上设置有弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定于橡胶块10上，且弹簧12的内部还设置有限位杆11，限位杆11的上下两端分别固定有呈圆板状的凸块14，橡胶块10以及轮齿9相应的设置有呈开口状的限位槽13，且该限位槽13的开口之间的距离小于凸块14的长度，使此新型结构中从动轮8运动过程中，可以增加弹性力。

工作原理：当需要进行粉煤灰的卸载时，将卸料板1逐渐靠拢传送带5，同时，弹性棍4先接触传送带5，然后衔接板3与固定块2以及卸料板1滑动连接，当衔接板3到达一定位置时，传送带5开始工作，此时，从动轮8上的轮齿9开始逐渐与传动带5开始接触，首先，先与传送带5接触的是橡胶块10，橡胶块10带动限位杆11以及弹簧12开始转动，然后轮齿9开始转动，轮齿9在逐渐转动的过程中开始接触固定板7，两个固定板7之间开始相互受力运动，对卸料板1的下表面进行震动，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粉煤灰堆料装置，包括卸料板(1)以及传送带(5)，该传送带(5)设置于卸料板(1)的下端，其特征在于：所述卸料板(1)的前端设置有海绵橡胶材质的固定块(2)，该卸料板(1)的材质与固定块(2)的材质相似，且固定块(2)的下端设置有衔接板(3)，该衔接板(3)的前端固定有间隔距离相等的橡胶材质的弹性棍(4)，所述卸料板(1)的下端通过固定板活动连接有圆杆(6)以及从动轮(8)，该圆杆(6)上呈放射状设置有七个固定板(7)，该从动轮(8)的外表面上设置有间隔距离相等的轮齿(9)，且轮齿(9)上设置有弹簧(12)的一端，弹簧(12)的另一端固定于橡胶块(10)上，且弹簧(12)的内部还设置有限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰堆料装置，其特征在于：所述衔接板(3)与卸料板(1)活动连接，该衔接板(3)的宽度大于卸料板(1)的宽度，且衔接板(3)的上端面始终与固定块(2)的下端面处于同一空间平面内。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰堆料装置，其特征在于：所述圆杆(6)设置有两个，该两个圆杆(6)以及从动轮(8)的中心点均与传送带(5)呈相同的角度，且固定板(7)与圆杆(6)弹性连接，从动轮(8)与圆杆(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰堆料装置，其特征在于：所述限位杆(11)的上下两端分别固定有呈圆板状的凸块(14)，橡胶块(10)以及轮齿(9)相应的设置有呈开口状的限位槽(13)，且该限位槽(13)的开口之间的距离小于凸块(14)的长度。