CN207748514U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上料装置,包括振动盘、夹料气缸和DD电机转盘,所述振动盘的上方设置有屏幕,且振动盘的右侧连接有平送轨道,所述平送轨道的右侧固定有挡料气缸,所述挡料气缸的上方安装有旋转气缸,且旋转气缸的右上方固定有第二气缸,所述第二气缸的下方连接有伺服螺杆,所述夹料气缸的左侧下方设置有挡料气缸,所述伺服螺杆的右侧设置有第四气缸,所述DD电机转盘的下方固定有第三气缸,所述第四气缸的下方固定有DD电机转盘,且DD电机转盘的表面安装有弹簧夹圆盘治具。该上料装置安装的弹簧夹圆盘治具能够在做了60个工位之后,第三气缸、第四气缸同时工作,从而继续做后面的60个工位,实现循环上料的功能,提高了上料的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种上料装置。
背景技术
上料机又称塑料上料机。标准材质,是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。
目前PVD镀膜机的挂具因为要镀全牙的螺丝只能用人工摆放的方式放到挂具上,尤其螺丝很小,为了增加产能,螺丝间的距离也很小,摆放时都是用镊子夹螺丝,人工需求非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上料装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上目前PVD镀膜机的挂具因为要镀全牙的螺丝只能用人工摆放的方式放到挂具上,尤其螺丝很小,为了增加产能,螺丝间的距离也很小,摆放时都是用镊子夹螺丝,人工需求非常大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上料装置,包括振动盘、夹料气缸和DD电机转盘,所述振动盘的上方设置有屏幕,且振动盘的右侧连接有平送轨道,所述平送轨道的右侧固定有挡料气缸,所述挡料气缸的上方安装有旋转气缸,且旋转气缸的右上方固定有第二气缸,所述第二气缸的下方连接有伺服螺杆,所述夹料气缸的左侧下方设置有挡料气缸,且夹料气缸的右上方安装有第一气缸,所述伺服螺杆的右侧设置有第四气缸,所述DD电机转盘的下方固定有第三气缸,所述第四气缸的下方固定有DD电机转盘,且DD电机转盘的表面安装有弹簧夹圆盘治具。
优选的,所述平送轨道与夹料气缸相连接,且平送轨道与夹料气缸之间设置有挡料气缸。
优选的,所述旋转气缸与伺服螺杆构成转动结构,且旋转气缸的转动范围为0-90°。
优选的,所述DD电机转盘为可转动结构,且其转动范围为0-360°。
优选的,所述弹簧夹圆盘治具具有内外圈各60个工位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该上料装置设置的挡料气缸能够在自身作用力下遮挡住平送轨道的送料口,从而能够给予工作人员充分时间将弹簧夹圆盘治具安装在DD电机转盘上,便于后期的上料工作,旋转气缸能够通过其转动至90°使夹料气缸向下,从而能够将夹料气缸上的螺丝放置在弹簧夹圆盘治具上,DD电机转盘能够通过其转动调整螺丝的上料位置,弹簧夹圆盘治具能够在做了60个工位之后,第三气缸、第四气缸同时工作,从而继续做后面的60个工位,实现循环上料的功能,提高了上料的速度,且通过对屏幕的控制实现一人可操控多台机器,降低了人力需求,节省了工人工资。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型弹簧夹结构示意图。
图中:1、振动盘,2、平送轨道,3、第一气缸,4、夹料气缸,5、挡料气缸,6、旋转气缸,7、伺服螺杆,8、第二气缸,9、DD电机转盘,10、第三气缸,11、第四气缸,12、屏幕,13、弹簧夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种上料装置,包括振动盘1、平送轨道2、第一气缸3、夹料气缸4、挡料气缸5、旋转气缸6、伺服螺杆7、第二气缸8、DD电机转盘9、第三气缸10、第四气缸11、屏幕12和弹簧夹圆盘治具13,振动盘1的上方设置有屏幕12,且振动盘1的右侧连接有平送轨道2,通过对屏幕12的控制实现一人可操控多台机器,降低了人力需求,节省了工人工资,平送轨道2与夹料气缸4相连接,且平送轨道2与夹料气缸4之间设置有挡料气缸5,挡料气缸5能够在自身作用力下遮挡住平送轨道2的送料口,从而能够给予工作人员充分时间将弹簧夹圆盘治具13安装在DD电机转盘9上,便于后期的上料工作,平送轨道2的右侧固定有挡料气缸5,挡料气缸5的上方安装有旋转气缸6,且旋转气缸6的右上方固定有第二气缸8,旋转气缸6与伺服螺杆7构成转动结构,且旋转气缸6的转动范围为0-90°,旋转气缸6能够通过其转动至90°使夹料气缸4向下,从而能够将夹料气缸4上的螺丝放置在弹簧夹圆盘治具13上,第二气缸8的下方连接有伺服螺杆7,夹料气缸4的左侧下方设置有挡料气缸5,且夹料气缸4的右上方安装有第一气缸3,伺服螺杆7的右侧设置有第四气缸11,DD电机转盘9的下方固定有第三气缸10,DD电机转盘9为可转动结构,且其转动范围为0-360°,DD电机转盘9能够通过其转动调整螺丝的上料位置,第四气缸11的下方固定有DD电机转盘9,且DD电机转盘9的表面安装有弹簧夹圆盘治具13,弹簧夹圆盘治具13具有内外圈各60个工位,弹簧夹圆盘治具13能够在做了60个工位之后,第三气缸10、第四气缸11同时工作,从而继续做后面的60个工位,实现循环上料的功能,提高了上料的速度。
工作原理:在使用该上料装置时,首先将螺丝由振动盘1震下来,并经过平送轨道2前端,此时挡料气缸5挡住平送轨道2的出口,再将弹簧夹圆盘治具13安装在DD电机转盘9上,然后按下屏幕12上的启动按钮,第一气缸3往前推夹料气缸4夹住螺丝,接着挡料气缸5推出,第一气缸3退回去将螺丝取出一颗,此时挡料气缸5可以往前推,使螺丝掉下一颗,然后将旋转气缸6转至90°,从而使夹料气缸4向下,第二气缸8往前推到弹簧夹圆盘治具13的上方,此时伺服螺杆7往下推将夹料气缸4上的螺丝放到弹簧夹圆盘治具13的卡槽上后放开,这时伺服螺杆7退回原位,旋转气缸6退回至0°,DD电机转盘9旋转至下一个角度,此时所有动作做完一个循环,因弹簧夹圆盘治具13能够在做了60个工位之后,第三气缸10、第四气缸11同时工作,从而继续做后面的60个工位,实现循环上料的功能,提高了上料的速度,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种上料装置,包括振动盘(1)、夹料气缸(4)和DD电机转盘(9),其特征在于:所述振动盘(1)的上方设置有屏幕(12),且振动盘(1)的右侧连接有平送轨道(2),所述平送轨道(2)的右侧固定有挡料气缸(5),所述挡料气缸(5)的上方安装有旋转气缸(6),且旋转气缸(6)的右上方固定有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的下方连接有伺服螺杆(7),所述夹料气缸(4)的左侧下方设置有挡料气缸(5),且夹料气缸(4)的右上方安装有第一气缸(3),所述伺服螺杆(7)的右侧设置有第四气缸(11),所述DD电机转盘(9)的下方固定有第三气缸(10),所述第四气缸(11)的下方固定有DD电机转盘(9),且DD电机转盘(9)的表面安装有弹簧夹圆盘治具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述平送轨道(2)与夹料气缸(4)相连接,且平送轨道(2)与夹料气缸(4)之间设置有挡料气缸(5)。
3.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述旋转气缸(6)与伺服螺杆(7)构成转动结构,且旋转气缸(6)的转动范围为0-90°。
4.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述DD电机转盘(9)为可转动结构,且其转动范围为0-360°。
5.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述弹簧夹圆盘治具(13)具有内外圈各60个工位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820038603.4U CN207748514U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820038603.4U CN207748514U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207748514U true CN207748514U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63152495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201820038603.4U Active CN207748514U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种上料装置 |
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CN (1) | CN207748514U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109110408A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-01 | 南通新三能电子有限公司 | 自动老化机上料机构 |
CN110668121A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-01-10 | 东野精机(昆山)有限公司 | 一种用于密封圈的圆盘快速供料机构 |
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2018
- 2018-01-10 CN CN201820038603.4U patent/CN207748514U/zh active Active
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