CN209554110U - 一种码钉加工用固定辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种码钉加工用固定辅助装置，包括伸缩底座、支撑板、电机、转轴、连动轴和连动杆，所述伸缩底座的内部安装有弹簧，靠近弹簧的所述伸缩底座一侧体壁上固定有磁铁，所述支撑板安装在伸缩底座一侧体壁上、并靠近磁铁，所述电机镶嵌在支撑板的内部，靠近支撑板的所述电机一端连接有连接杆。该码钉加工用固定辅助装置该装置可以与码钉生产输送带进行连接与拆卸，而且伸缩底座能够根据输送带的宽度进行调节自身的尺寸，只要拉动伸缩底座伸缩就能使得内部的弹簧形变延伸，与输送带连接时可以利用弹簧的复位性夹合住输送带，并依靠磁铁来稳固吸附，使得该装置的使用局限性小，而且便于安装和拆卸。

Description

一种码钉加工用固定辅助装置

技术领域

本实用新型涉及码钉加工相关设备技术领域，具体为一种码钉加工用固定辅助装置。

背景技术

码钉是一种镀锌铁丝排列而成的类似订书钉一样的产品，码钉的主要用来连接家具之间的拼接，或者是一些皮包，皮革的制作。目前市场上的码钉加工装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的码钉加工装置在排放码钉时都是采用传送带输送的模式，简单但是码钉在输送的过程中容易出现摆放混乱的现象，不便于后续的统一处理，需要人工的摆放，比较的耽误时间，而且效率不高，因此市面上迫切需要能改进码钉加工用固定辅助装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种码钉加工用固定辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的码钉加工装置在排放码钉时都是采用传送带输送的模式，简单但是码钉在输送的过程中容易出现摆放混乱的现象，不便于后续的统一处理，需要人工的摆放，比较的耽误时间，而且效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种码钉加工用固定辅助装置，包括伸缩底座、支撑板、电机、转轴、连动轴和连动杆，所述伸缩底座的内部安装有弹簧，其中，

靠近弹簧的所述伸缩底座一侧体壁上固定有磁铁，所述支撑板安装在伸缩底座一侧体壁上、并靠近磁铁，所述电机镶嵌在支撑板的内部，靠近支撑板的所述电机一端连接有连接杆，远离电机的所述连接杆一端安装有转轴；

所述连动轴安装在支撑板的一侧体壁上，所述连动杆连接在连动轴一端，远离连动轴的所述连动杆一端安装有夹合杆，所述夹合杆一侧体壁上固定有防滑块。

优选的，所述伸缩底座与弹簧之间构成伸缩结构，且伸缩底座的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。

优选的，所述磁铁设置有两块，且磁铁设置为矩形，并且磁铁的长度有伸缩底座的宽度相同。

优选的，所述转轴设置有三个，且3个转轴均匀分布在夹合杆的一侧体壁上。

优选的，所述连动轴与连动杆之间构成旋转结构，且连动杆的旋转角度与连接杆的旋转角度同步。

优选的，所述夹合杆设置有两个，且2个夹合杆之间关于伸缩底座的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该码钉加工用固定辅助装置：

1.该装置可以与码钉生产输送带进行连接与拆卸，而且伸缩底座能够根据输送带的宽度进行调节自身的尺寸，只要拉动伸缩底座伸缩就能使得内部的弹簧形变延伸，与输送带连接时可以利用弹簧的复位性夹合住输送带，并依靠磁铁来稳固吸附，使得该装置的使用局限性小，而且便于安装和拆卸；

2.该装置可以通过电机带动夹合杆位置的调节来夹合固定住码钉，并在电机旋转的过程中，拖动夹合住的码钉移动一端距离，电机带动连接杆旋转时，连接杆被转轴局限在夹合杆上，旋转力在连动杆的限制下便会小幅度带动夹合杆运作，出现夹合与位移的效果，能够将排出的码钉通过夹合调整摆放的位置；

3.设置有夹合杆的内侧与码钉接触的位置安装了防滑块，能够在与码钉接触时起到防滑稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩底座内部结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、伸缩底座，2、弹簧，3、磁铁，4、支撑板，5、电机，6、连接杆，7、转轴，8、连动轴，9、连动杆，10、夹合杆，11、防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种码钉加工用固定辅助装置，包括伸缩底座1、弹簧2、磁铁3、支撑板4、电机5、连接杆6、转轴7、连动轴8、连动杆9、夹合杆10和防滑块11，所述伸缩底座1的内部安装有弹簧2，所述伸缩底座1与弹簧2之间构成伸缩结构，且伸缩底座1的最大伸缩距离不超过弹簧2的自身形变量，拉动伸缩底座1伸缩能够改变弹簧2的形态，使得伸缩底座1夹合在输送带上时，能够被想要复位的弹簧2推动夹紧，便于稳固伸缩底座1的安装，其中，

靠近弹簧2的所述伸缩底座1一侧体壁上固定有磁铁3，所述磁铁3设置有两块，且磁铁3设置为矩形，并且磁铁3的长度有伸缩底座1的宽度相同，伸缩底座1靠近输送带后，顶面的磁铁3能够吸附在输送带上，起到辅助连接的效果，所述支撑板4安装在伸缩底座1一侧体壁上、并靠近磁铁3，所述电机5镶嵌在支撑板4的内部，靠近支撑板4的所述电机5一端连接有连接杆6，远离电机5的所述连接杆6一端安装有转轴7，所述转轴7设置有三个，且3个转轴7均匀分布在夹合杆10的一侧体壁上，转轴7在电机5运作的过程中，能够缓解电机5带来的旋转力，使得夹合杆10最终协调的在电机5的作用下出现夹合运作；

所述连动轴8安装在支撑板4的一侧体壁上，所述连动轴8与连动杆9之间构成旋转结构，且连动杆9的旋转角度与连接杆6的旋转角度同步，连接杆6被电机5带动旋转，而连接杆6一端与连动杆9一端均与夹合杆10连接，夹合杆10被带动，自然会影响到连动杆9，而连动杆9起到的作用就是稳固连接，所述连动杆9连接在连动轴8一端，远离连动轴8的所述连动杆9一端安装有夹合杆10，所述夹合杆10设置有两个，且2个夹合杆10之间关于伸缩底座1的中轴线对称，便于利用夹合杆10的对称来起到夹合运作的效果，所述夹合杆10一侧体壁上固定有防滑块11。

工作原理：在使用该码钉加工用固定辅助装置时，首先需要对该码钉加工用固定辅助装置进行一个简单的了解，使用者首先将伸缩底座1拉伸开，并牵扯到内部的弹簧2形变延伸，此时将伸缩底座1夹合在传送带的底部，松开伸缩底座1后复位的弹簧2会使得伸缩底座1被推挤夹合住传送带，而伸缩底座1上方的磁铁3会吸附在传送带上，辅助连接伸缩底座1，主体内排出的码钉在传送时会出现错位现象，但是安装了伸缩底座1后，码钉在排出后，启动电机5带动连接杆6旋转，旋转的连接杆6会带动夹合杆10旋转，而夹合杆10受到的力是被转轴7缓解后的，并且夹合杆10与支撑板4之间还连接着连动杆9，因此旋转力并不使得夹合杆10出现大幅度的旋转，而是出现小范围旋转与移动的现象，使得两个夹合杆10之间的间距缩小，运作时夹合住码钉，使得码钉被夹合摆放整齐，并随着夹合一起运作移动一部分，再次翻转电机5后就会松开回到原位，往返运作能够整理码钉，还能够输送码钉，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种码钉加工用固定辅助装置，包括伸缩底座（1）、支撑板（4）、电机（5）、转轴（7）、连动轴（8）和连动杆（9），其特征在于：所述伸缩底座（1）的内部安装有弹簧（2），其中，

靠近弹簧（2）的所述伸缩底座（1）一侧体壁上固定有磁铁（3），所述支撑板（4）安装在伸缩底座（1）一侧体壁上、并靠近磁铁（3），所述电机（5）镶嵌在支撑板（4）的内部，靠近支撑板（4）的所述电机（5）一端连接有连接杆（6），远离电机（5）的所述连接杆（6）一端安装有转轴（7）；

所述连动轴（8）安装在支撑板（4）的一侧体壁上，所述连动杆（9）连接在连动轴（8）一端，远离连动轴（8）的所述连动杆（9）一端安装有夹合杆（10），所述夹合杆（10）一侧体壁上固定有防滑块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种码钉加工用固定辅助装置，其特征在于：所述伸缩底座（1）与弹簧（2）之间构成伸缩结构，且伸缩底座（1）的最大伸缩距离不超过弹簧（2）的自身形变量。

3.根据权利要求1所述的一种码钉加工用固定辅助装置，其特征在于：所述磁铁（3）设置有两块，且磁铁（3）设置为矩形，并且磁铁（3）的长度有伸缩底座（1）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种码钉加工用固定辅助装置，其特征在于：所述转轴（7）设置有三个，且3个转轴（7）均匀分布在夹合杆（10）的一侧体壁上。

5.根据权利要求1所述的一种码钉加工用固定辅助装置，其特征在于：所述连动轴（8）与连动杆（9）之间构成旋转结构，且连动杆（9）的旋转角度与连接杆（6）的旋转角度同步。

6.根据权利要求1所述的一种码钉加工用固定辅助装置，其特征在于：所述夹合杆（10）设置有两个，且2个夹合杆（10）之间关于伸缩底座（1）的中轴线对称。