CN207061128U - 搅拌站螺旋上料机的检修窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌站螺旋上料机的检修窗，其技术方案要点是包括机身，所述机身内设置有主轴，机身上固定连接有中吊轴承座，中吊轴承座套接于主轴，机身在其与中吊轴承座连接的对侧开设有弧形的检修口，机身在检修口所在位置抵接配合有弧形的检修窗，检修窗的两侧转动连接有连接杆，连接杆远离检修窗的一端转动连接于机身；在上料机运行时，检修窗抵住机身，并封住检修口，以防物料从检修口漏出，造成资源浪费，并且检修窗与检修口的轮廓贴合，减小了检修窗和检修口之间的空隙，从而减小了检修窗和检修口之间可以存料的空间，使得上料机在运行时在检修口和检修窗之间的存料减少，减少了资源的浪费。

Description

搅拌站螺旋上料机的检修窗

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，更具体地说，它涉及搅拌站螺旋上料机的检修窗。

背景技术

螺旋输送机是为混凝土搅拌站、化工、建材等输送物料最常用的设备之一，它有着结构简单、生产效率高、密封性好、操作方便安全及成本相对较低等优点。

螺旋输送机内的中吊轴承座因容易损坏，需要频繁检修、更换，所以在其下方的螺旋管上设有检修口，现有的检修口一般设在中吊轴承座的下方，在检修口的下方设有方形套筒，方形套筒的顶部罩设在检修口外侧，底部设有一水平盖板。

但是这种检修口在方形套筒内很容易存料，需要维修时还需先将存料清理，不仅造成浪费，而且给维修工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供搅拌站螺旋上料机的检修窗，有减少检修口处存料，减少资源浪费的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：搅拌站螺旋上料机的检修窗，包括机身，所述机身内设置有主轴，所述机身上固定连接有中吊轴承座，所述中吊轴承座套接于主轴，所述机身在其与中吊轴承座连接的对侧开设有弧形的检修口，所述机身在检修口所在位置抵接配合有弧形的检修窗，所述检修窗的两侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离检修窗的一端转动连接于机身。

通过采用上述技术方案，在上料机运行时，检修窗抵住机身，并封住检修口，以防物料从检修口漏出，造成资源浪费，并且检修窗与检修口的轮廓贴合，减小了检修窗和检修口之间的空隙，从而减小了检修窗和检修口之间可以存料的空间，使得上料机在运行时在检修口和检修窗之间的存料减少，减少了资源的浪费，而在需要对中吊轴承座进行检修时，转动检修窗，令检修窗以连接杆与机身的连接点为圆心转动，以使检修窗与检修口分离，即可通过检修口对中吊轴承座进行检修。

优选的，所述检修窗的内侧设置有密封垫，所述密封垫与机身抵接配合。

通过采用上述技术方案，密封垫置于检修窗与机身之间，减少了检修窗与机身之间的直接接触，从而减少了检修窗或机身被磨损的情况，并且密封垫使得检修窗与机身的连接更紧密，减少了物料从检修窗与机身之间的缝隙中漏出而使得资源被浪费的情况。

优选的，所述密封垫的中间凸起，并与检修口插接配合。

通过采用上述技术方案，密封垫中间的凸起填补了机身在检修口上的空缺，减少了物料在检修口内留存的空间，进一步减少了资源被浪费的情况。

优选的，所述检修窗上设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便操作人员转动检修窗，提高检修窗封堵或露出检修口的工作效率。

优选的，所述连接杆上固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接于机身与连接杆连接处以外，所述拉簧使连接杆具有往靠近机身的方向转动的趋势。

通过采用上述技术方案，设置拉簧后，在拉簧的作用下，检修窗会随着连接杆往靠近机身的方向转动的趋势，使得检修窗与机身的抵接更紧密，在需要将检修窗翻转至另一个与机身抵接的位置时，将检修窗翻过一半的距离后，在拉簧的作用下，会提供往目标位置转动的力，方便检修窗的转动。

优选的，所述检修窗的两侧各转动连接有2个连接杆，且位于检修窗的同一侧的2个连接杆相互平行。

通过采用上述技术方案，在检修窗的同一侧的连接杆与机身和检修窗的4个连接点的连线形成平行四边形，使得检修窗在转动时保持与机身的外表面平行的状态，在使检修窗与机身抵接时，不需要特意转动检修窗以使检修窗与机身平行，使得检修窗的转动更方便。

优选的，所述4个连接杆与机身之间均设置有拉簧。

通过采用上述技术方案，多个拉簧加大了检修窗所受到的拉力，使得检修窗在与机身抵接时，松开手后在拉簧的拉力下，检修窗仍能保持与机身抵接的状态，在检修时不需要一直提起检修窗，方便检修工作的进行。

优选的，所述检修窗的两侧设置有第一锁条，所述检修口的两侧设置有第二锁条，所述第一锁条和第二锁条在检修窗封住检修窗时通过螺栓固定其相对位置。

通过采用上述技术方案，在上料机的长期使用过程中需要检修窗可靠地封住检修口，以防物料从检修口与检修窗之间漏出，造成资源的浪费，此时可用螺栓固定第一锁条和第二锁条，从而将检修窗固定在封住检修口的位置，并且螺栓固定的方式简单可靠。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在上料机运行时，将检修窗上的密封垫抵住机身，并利用螺栓将检修窗固定在封住检修口的位置，以防物料从检修口漏出，造成资源浪费，并且检修窗上的密封圈与检修口的轮廓贴合，减小了检修窗和检修口之间的空隙，从而减小了检修窗和检修口之间可以存料的空间，使得上料机在运行时在检修口和检修窗之间的存料减少，减少了资源的浪费，而在需要对中吊轴承座进行检修时，转动检修窗，令检修窗以连接杆与机身的连接点为圆心转动，以使检修窗与检修口分离，在拉簧的拉力下，检修窗的位置被固定，即可通过检修口对中吊轴承座进行检修。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本实施例中中吊轴承座与主轴的关系示意图；

图4是本实施例中把手与检修窗的关系示意图；

图5是本实施在检修时的示意图。

附图标记：1、机身；2、主轴；3、中吊轴承座；4、检修口；5、检修窗；6、连接杆；7、密封垫；8、把手；9、拉簧；10、第一锁条；11、第二锁条；12、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

搅拌站螺旋上料机的检修窗，如图1所示，包括机身1，在机身1上设置有检修窗5，并且检修窗5与机身1之间连接有连接杆6，并且连接杆6的两端各与机身1和检修窗5转动连接。

结合图2和图3，在机身1内部设置有主轴2，在机身1内朝下固定安装有中吊轴承座3，并且主轴2插接固定于中吊轴承座3上，中吊轴承座3将主轴2吊起以加强主轴2的稳固性。

机身1在中吊轴承座3的对侧开设有弧形的检修口4，检修门设置在检修口4的外侧，并且检修门呈与机身1的侧壁平行的弧形设置，检修门的内侧固定设置有密封垫7，且密封垫7与机身1抵接配合，密封垫7位于检修门和机身1之间，减少了检修门与机身1的直接接触，减少了检修门在长期的使用过程中与机身1产生摩擦而损坏检修门或机身1的情况，并且密封垫7使得检修门与机身1的连接更紧密，减少了物料从检修门与机身1之间的缝隙中漏出而使得资源被浪费的情况，密封垫7与检修口4对应的部位凸起，并与检修口4插接配合，密封垫7中间的凸起填补了机身1在检修口4上的空缺，减少了物料在检修口4内留存的空间，进一步减少了资源被浪费的情况。

在检修窗5的两侧个转动连接有2个连接杆6，且位于检修窗5同一侧的2个连接杆6相互平行，在检修窗5的同一侧的连接杆6与机身1和检修窗5的4个连接点的连线形成平行四边形，使得检修窗5在转动时保持与机身1的外表面平行的状态，在使检修窗5与机身1抵接时，不需要特意转动检修窗5以使检修窗5与机身1平行，使得检修窗5的转动更方便。

4个连接杆6上均固定连接有拉簧9，并且拉簧9的另一端固定连接于机身1与连接杆6连接处以外，使得拉簧9使连接杆6具有往靠近机身1的方向转动的趋势，设置拉簧9后，在拉簧9的作用下，检修窗5会随着连接杆6往靠近机身1的方向转动的趋势，使得检修窗5与机身1的抵接更紧密，在需要将检修窗5翻转至另一个与机身1抵接的位置时，将检修窗5翻过一半的距离后，在拉簧9的作用下，会提供往目标位置转动的力，方便检修窗5的转动，并且多个拉簧9加大了检修窗5所受到的拉力，使得检修窗5在与机身1抵接时，松开手后在拉簧9的拉力下，检修窗5仍能保持与机身1抵接的状态，在检修时不需要一直提起检修窗5，方便检修工作的进行。

检修窗5的两侧设置有第一锁条10，检修口4的两侧设置有第二锁条11，并且第一锁条10和第二锁条11在检修窗5封住检修窗5时通过螺栓12固定其相对位置，在上料机的长期使用过程中需要检修窗5可靠地封住检修口4，以防物料从检修口4与检修窗5之间漏出，造成资源的浪费，此时可用螺栓12固定第一锁条10和第二锁条11，从而将检修窗5固定在封住检修口4的位置，并且螺栓12固定的方式简单可靠。

结合图2和图4，为了方便操作人员转动检修窗5，提高检修窗5封堵或露出检修口4的工作效率，在检修窗5的两侧设置有把手8。

具体使用过程：在上料机运行时，将检修窗5上的密封垫7抵住机身1，并利用螺栓12将检修窗5固定在封住检修口4的位置，以防物料从检修口4漏出，造成资源浪费，并且检修窗5上的密封圈与检修口4的轮廓贴合，减小了检修窗5和检修口4之间的空隙，从而减小了检修窗5和检修口4之间可以存料的空间，使得上料机在运行时在检修口4和检修窗5之间的存料减少，减少了资源的浪费。

而在需要对中吊轴承座3进行检修时，转动检修窗5，令检修窗5以连接杆6与机身1的连接点为圆心转动，以使检修窗5与检修口4分离，在拉簧9的拉力下，检修窗5的位置被固定，如图5所示，即可通过检修口4对中吊轴承座3进行检修。

Claims (8)

1.搅拌站螺旋上料机的检修窗，包括机身(1)，所述机身(1)内设置有主轴(2)，所述机身(1)上固定连接有中吊轴承座(3)，所述中吊轴承座(3)套接于主轴(2)，其特征是：所述机身(1)在其与中吊轴承座(3)连接的对侧开设有弧形的检修口(4)，所述机身(1)在检修口(4)所在位置抵接配合有弧形的检修窗(5)，所述检修窗(5)的两侧转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离检修窗(5)的一端转动连接于机身(1)。

2.根据权利要求1所述的搅拌站螺旋上料机的检修窗，其特征是：所述检修窗(5)的内侧设置有密封垫(7)，所述密封垫(7)与机身(1)抵接配合。

3.根据权利要求2所述的搅拌站螺旋上料机的检修窗，其特征是：所述密封垫(7)的中间凸起，并与检修口(4)插接配合。

4.根据权利要求1所述的搅拌站螺旋上料机的检修窗，其特征是：所述检修窗(5)上设置有把手(8)。

5.根据权利要求1所述的搅拌站螺旋上料机的检修窗，其特征是：所述连接杆(6)上固定连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)的另一端固定连接于机身(1)与连接杆(6)连接处以外，所述拉簧(9)使连接杆(6)具有往靠近机身(1)的方向转动的趋势。

6.根据权利要求5所述的搅拌站螺旋上料机的检修窗，其特征是：所述检修窗(5)的两侧各转动连接有2个连接杆(6)，且位于检修窗(5)的同一侧的2个连接杆(6)相互平行。

7.根据权利要求6所述的搅拌站螺旋上料机的检修窗，其特征是：所述4个连接杆(6)与机身(1)之间均设置有拉簧(9)。

8.根据权利要求1所述的搅拌站螺旋上料机的检修窗，其特征是：所述检修窗(5)的两侧设置有第一锁条(10)，所述检修口(4)的两侧设置有第二锁条(11)，所述第一锁条(10)和第二锁条(11)在检修窗(5)封住检修窗(5)时通过螺栓(12)固定其相对位置。