CN207059112U - 注塑模具 - Google Patents

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任洪海
陈昊
郁望磊
顾雯婧
沈乾全
吴爱红
张恺威
袁广胜
黄赵君
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Ningbo Yi Rui Beijing Great Automotive Components Co Ltd
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Ningbo Yi Rui Beijing Great Automotive Components Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具,包括上模板(1)、下模板(2)、上固定板(3)、下固定板(4)、上模芯(5)和下模芯(6);所述上模板(1)、上固定板(3)、上模芯(5)从上而下固定,所述下模板(2)、下固定板(4)、下模芯(6)从下而上依次固定,所述上模芯(5)和下模芯(6)之间还设有左滑板(7)和右滑板(8),所述上模芯(5)、下模芯(6)、左滑板(7)和右滑板(8)之间的空腔形成成型产品的型腔,所述型腔为一出二。该注塑模具加工效率高,合格率高,且模具结构简单。

Description

注塑模具
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工模具技术领域,具体讲是一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。在汽车转向器系统的其中一个壳体为塑料件,在加工时则需要用到注塑模具加工,这就需要一个加工效率高,合格率高,且模具结构简单的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种加工效率高,合格率高,且模具结构简单的注塑模具。
本实用新型的技术方案是,提供一种具有以下结构的注塑模具,包括上模板、下模板、上固定板、下固定板、上模芯和下模芯;所述上模板、上固定板、上模芯从上而下固定,所述下模板、下固定板、下模芯从下而上依次固定,所述上模芯和下模芯之间还设有左滑板和右滑板,所述上模芯、下模芯、左滑板和右滑板之间的空腔形成成型产品的型腔,所述型腔为一出二。
所述上模芯顶面设有两个凹坑,所述凹坑上设有两个进料口,所述进料口的出料端位于上模芯的底面,所述上模芯的底面设有第一流道、第二流道和第三流道,所述第一流道、第二流道和第三流道之间连通。
所述第一流道、第二流道位于两个凹坑的两侧,所述第三流道位于两个凹坑的中间。
所述凹坑上的深度从外侧到内侧平滑变浅。
所述上模芯的底面两侧均设有一个台阶面。
采用以上结构后,本实用新型具有以下优点:由于所述上模芯、下模芯、左滑板和右滑板之间的空腔形成成型产品的型腔,所述型腔为一出二,通过四块板来成型两个产品,这样加工效率高,合格率高,且模具结构简单。
作为改进,所述上模芯顶面设有两个凹坑,所述凹坑上设有两个进料口,所述进料口的出料端位于上模芯的底面,所述上模芯的底面设有第一流道、第二流道和第三流道,所述第一流道、第二流道和第三流道之间连通,这样能使融化的塑料原料流动更加顺畅,以最快速度到达型腔内。
作为改进,所述第一流道、第二流道位于两个凹坑的两侧,所述第三流道位于两个凹坑的中间,分布更加合理。
作为改进,所述上模芯的底面两侧均设有一个台阶面,增加限位性。
附图说明
图1为本实用新型的注塑模具的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型的注塑模具的上模芯的正面结构示意图。
图3为本实用新型的注塑模具的上模芯的底面结构示意图。
图中所示:
1、上模板,2、下模板,3、上固定板,4、下固定板,5、上模芯,5.1、凹坑,5.2、进料口,5.3、第一流道,5.4、第二流道,5.5、第三流道,5.6、台阶面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种注塑模具,包括上模板1、下模板2、上固定板3、下固定板4、上模芯5和下模芯6;所述上模板1、上固定板3、上模芯5从上而下固定,位于最上面上模板1,中间的是上固定板3,最下面的是上模芯5,上模板1、上固定板3、上模芯5采用可拆式连接,一般采用螺栓固定。所述下模板2、下固定板4、下模芯6从下而上依次固定,下模板2位于最下面,下固定板4位于中间,下模芯6位于上面,下模板2、下固定板4、下模芯6采用可拆式连接,一般采用螺栓固定,所述下固定板4、下模芯6上还设有脱模机构,由于未现有技术,故不再描述。所述上模芯5和下模芯6之间还设有左滑板7和右滑板8,所述上模芯5、下模芯6、左滑板7和右滑板8之间的空腔形成成型产品的型腔,所述型腔为一出二,即一次成型,加工两个产品,且为左右对称。
所述上模芯5顶面设有两个凹坑5.1,所述凹坑5.1上设有两个进料口5.2,所述进料口5.2的出料端位于上模芯5的底面,所述上模芯5的底面设有第一流道5.3、第二流道5.4和第三流道5.5,所述第一流道5.3、第二流道5.4和第三流道5.5之间连通,流动的塑料原料从两个进料口5.2进入后,再从第一流道5.3、第二流道5.4和第三流道5.5流入至上模芯5、下模芯6、左滑板7和右滑板8之间的空腔形成成型产品的型腔。
所述第一流道5.3、第二流道5.4位于两个凹坑5.1的两侧,所述第三流道5.5位于两个凹坑5.1的中间。
所述凹坑5.1上的深度从外侧到内侧平滑变浅。
所述上模芯5的底面两侧均设有一个台阶面5.6。

Claims (5)

1.一种注塑模具,包括上模板(1)、下模板(2)、上固定板(3)、下固定板(4)、上模芯(5)和下模芯(6);所述上模板(1)、上固定板(3)、上模芯(5)从上而下固定,所述下模板(2)、下固定板(4)、下模芯(6)从下而上依次固定,所述上模芯(5)和下模芯(6)之间还设有左滑板(7)和右滑板(8),所述上模芯(5)、下模芯(6)、左滑板(7)和右滑板(8)之间的空腔形成成型产品的型腔,所述型腔为一出二。
2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述上模芯(5)顶面设有两个凹坑(5.1),所述凹坑(5.1)上设有两个进料口(5.2),所述进料口(5.2)的出料端位于上模芯(5)的底面,所述上模芯(5)的底面设有第一流道(5.3)、第二流道(5.4)和第三流道(5.5),所述第一流道(5.3)、第二流道(5.4)和第三流道(5.5)之间连通。
3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于:所述第一流道(5.3)、第二流道(5.4)位于两个凹坑(5.1)的两侧,所述第三流道(5.5)位于两个凹坑(5.1)的中间。
4.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于:所述凹坑(5.1)上的深度从外侧到内侧平滑变浅。
5.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述上模芯(5)的底面两侧均设有一个台阶面(5.6)。
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